CN213115034U - 一种用于欧松板的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于欧松板的连接装置，包括螺钉和分别与两块相邻设置的欧松板连接的连接板，连接板与欧松板接触的表面上设有若干凸块，凸块使得相邻设置的两块欧松板之间存在一定的缝隙，连接板上还设有飞边，飞边位于连接板远离凸块的一侧，以凸块为中心对称设置。本实用新型主要有以下技术效果：相邻设置的欧松板与连接板通过螺钉连接，连接板上设置有利于相邻欧松板安装时留缝和定位的凸块，相邻欧松板无需裁切即可通过连接板平顺安装在轻钢龙骨上，提高安装效率，同时在桁架梁铺设欧松板时，通过设置连接装置，还可以借助连接板上的飞边加强纵向受力，防止接缝处明显下沉。

Description

一种用于欧松板的连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于欧松板的连接装置。

背景技术

欧松板的原料主要为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等，来源比较广泛，并可制造成大幅面板。其制造工艺主要是将一定几何形状的刨片经干燥、施胶、定向铺装和热压成型。其表层刨片呈纵向排列，芯层刨片呈横向排列，这种纵横交错的排列，重组了木质纹理结构，彻底消除了木材内应力对加工的影响，使之具有非凡的易加工性和防潮性。由于欧松板内部为定向结构，没有接头、缝隙和裂痕，整体均匀性好，内部结合强度极高，所以无论中央还是边缘都具有普通板材无法比拟的超强握钉能力。

轻钢结构建筑，顾名思义，是由轻钢龙骨为骨架，辅以欧松板与挤塑板与单向呼吸纸等新型建筑材料为血液的一种新型结构建筑。新奇的地方不仅仅体现在房屋的建筑结构上，更多的是在房屋的利用率，还有各项优势性能的完美展现。

在轻钢结构房屋中，需要将欧松板的边沿安装在轻钢龙骨上，由于欧松板板面容易起翘，造成整个板面不平整，因此常通过裁切欧松板的方式来保证将欧松板平顺安装在轻钢龙骨上。然而一旦裁切欧松板，必然会增加施工工序，造成效率低下，此外在桁架梁铺设欧松板时，因为桁架梁只有一侧具有轻钢龙骨，受力受到影响，导致接缝处明显下沉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提出一种用于欧松板的连接装置，相邻欧松板无需裁切即可通过连接件平顺安装在轻钢龙骨上，提高安装效率，同时在桁架梁铺设欧松板时连接件还可以加强纵向受力，防止接缝处明显下沉。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于欧松板的连接装置，包括螺钉和分别与相邻设置的两块欧松板连接的连接板，所述连接板与所述欧松板接触的表面上设有若干凸块，所述凸块使得所述相邻设置的两块欧松板之间存在一定的缝隙，所述连接板上还设有飞边，所述飞边位于所述连接板远离所述凸块的一侧，以所述凸块为中心对称设置。

进一步地，所述连接板上设置有若干通孔，所述螺钉穿过所述通孔将所述欧松板与所述连接板连接。

进一步地，所述螺钉为钻尾螺钉。

进一步地，所述凸块的宽度为2mm-5mm。

进一步地，所述凸块的高度为1mm-3mm。

进一步地，所述凸块由所述连接板的未与所述欧松板接触的另一面冲压形成。

进一步地，所述凸块与所述连接板可拆卸连接。

进一步地，所述连接板上设有与所述凸块配合的凹槽。

进一步地，所述通孔一侧设有飞边。

进一步地，所述若干通孔的直径为4.2mm。

进一步地，所述若干通孔间隔距离为5cm-10cm。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要有以下技术效果：相邻设置的欧松板与连接板通过螺钉连接，连接板上设置有利于相邻欧松板安装时留缝和定位的凸块，相邻欧松板无需裁切即可通过连接板平顺安装在轻钢龙骨上，从而提高安装效率，同时在桁架梁铺设欧松板时，因为桁架梁只有一侧具有轻钢龙骨，无法让相邻欧松板均安装在上述轻钢龙骨上，通过设置上述连接装置，既可以连接相邻欧松板从而提高安装效率，还可以借助连接板上的飞边加强纵向受力，防止接缝处明显下沉。

附图说明

图1为本实用新型用于欧松板的连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于欧松板的连接装置的凸块结构示意图；

图3为本实用新型用于欧松板的连接装置的俯视结构图。

1、第一欧松板；2、第二欧松板；3、连接板；4、螺钉；5、通孔；6、凸块；7、凹槽7；8、飞边。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参照图1，本实用新型提出一种用于欧松板的连接装置，包括螺钉4和分别与相邻设置的第一欧松板1及第二欧松板2连接的连接板3，上述螺钉4将上述第一欧松板1及第二欧松板2与上述连接板3连接。优选地，上述连接板3为钢板，且为矩形连接板，其长度为300mm，宽度为85mm。当然，上述连接板3也可根据实际情况选用其他形状，或者选用其它尺寸值，在此并不作限制。在轻钢结构房屋中，需要将欧松板的边沿安装在轻钢龙骨上，由于欧松板板面容易起翘，造成整个板面不平整，通过设置上述连接装置，相邻欧松板无需裁切即可通过连接板平顺安装在上述轻钢龙骨上，从而提高安装效率。此外在桁架梁铺设欧松板时，因为桁架梁只有一侧具有轻钢龙骨，无法让相邻欧松板均安装在上述轻钢龙骨上，通过设置上述连接装置，既可以连接相邻欧松板从而提高安装效率，还可以加强纵向受力，防止接缝处明显下沉。

在本实施例中，上述螺钉4优选为钻尾螺钉。钻尾螺钉的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，大幅节约施工时间。与普通螺钉相比较，钻尾螺钉的韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用安全。尤其在建设，建筑，住宅等所有场所的建筑装置结合上，钻尾螺钉在作业性、可靠性方面表现卓越，不失为最佳的经济型紧固件。

安装时，将上述连接板3放置于上述第一欧松板1的背面(即安装工人看不到的那一面，并且是对欧松板平整度不做要求的那一面)，利用钻尾螺钉4先穿过欧松板3再钻入上述连接板3从而将上述第一欧松板1与上述连接板3连接；然后将与第一欧松板1相邻设置的上述第二欧松板2的背面放置于上述连接板3上，且保证上述第二欧松板2与上述第一欧松板1相互对齐，再从上述第二欧松板2的正面打入上述钻尾螺钉4，直至上述钻尾螺钉4钻穿上述连接板3，拉紧上述钻尾螺钉4以便上述连接板3与上述第二欧松板2紧密连接。按此步骤安装2-4颗钻尾螺钉后，其它钻尾螺钉4的安装将愈发省力简单。

在本实施例中，上述连接板3上还设置有若干通孔5，上述若干通孔5的直径为4.2mm，间隔距离为5cm-10cm。安装时，还可直接将上述连接板3放置于欧松板的正面，并将钻尾螺钉4通过所述通孔5先钻入上述连接板3内再钻入上述第一欧松板1和上述第二欧松板2内，从而直接将上述连接装置3安装在上述第一欧松板1和上述第二欧松板2正面，上述连接板3上设置的上述通孔5，有利于钻尾螺丝4的安装。这种安装方法的优点是操作简单方便，缺点是会导致欧松板整面墙体凹凸不平，因此建议在对墙体平整性没有严格要求的情况下，可以考虑使用此种安装的方法。

进一步地，在本实施例中，上述连接装置不仅用于欧松板的连接，还可以用作平板连接件，用于轻钢构件之间的连接，此时，上述连接板3通过打入钻尾螺钉4，从而直接安装在轻钢构件的正面。上述连接板3上设置的上述通孔5，有利于钻尾螺丝4的安装。

参照图2和图3，在本实用新型实施例中，上述连接板3与欧松板接触的表面上设有若干长条状的凸块6。上述凸块6的宽度为2mm-5mm，上述凸块6的高度为1mm-3mm。上述凸块6可以设置在上述连接板3宽度方向上的中央位置，也可以依据具体情况设置在上述连接板3的其它位置，连接板3与第一、二欧松板连接时，上述凸块6设置于上述第一欧松板1和上述第二欧松板2之间的缝隙里，设置上述凸块6有利于上述第一欧松板1和上述第二欧松板2与连接板3连接时的定位。上述若干通孔5以上述凸块6为中心对称设置。

由于欧松板具有一定的膨胀率，上述第一欧松板1和上述第二欧松板2发生膨胀时会相互挤压，继而容易起翘导致整个板面不平整，为防止起翘现象发生，安装时，上述第一欧松板1和上述第二欧松板2相互毗邻的部位之间预留有膨胀缝。上述膨胀缝的宽度根据上述第一欧松板1和上述第二欧松板2的膨胀率在2-5mm的范围内具体设置。

在本实施例中，当上述第一欧松板1和上述第二欧松板2的膨胀率较低时，膨胀缝相应地也设计为较窄。此时，所述凸块6的宽度设计为2mm，高度设计为3mm，且所述凸块6是由模具和冲压设备对上述连接板3未与欧松板接触的另一面施加压力，使上述连接板3产生塑性变形或分离而形成。上述凸块6的一侧放置上述第一欧松板1，上述凸块6的另一侧放置上述第二欧松板2，上述凸块6有利于上述第一欧松板1和上述第二欧松板2的定位，使相邻的上述第一欧松板1和上述第二欧松板2表面保持齐平。

在本实施例中，当上述第一欧松板1和上述第二欧松板2的膨胀率较高时，膨胀缝相应地也设计为较宽。此时，上述凸块6的宽度设计为5mm，上述凸块6的高度设计为1mm，且上述凸块6与上述连接板3为可拆卸连接，上述连接板3上设有与上述凸块6对应的凹槽7。上述凸块6嵌套插入上述凹槽7内，上述凸块6的一侧放置上述第一欧松板1，上述凸块6的另一侧放置上述第二欧松板2，上述凸块6和上述凹槽7有利于上述第一欧松板1和上述第二欧松板2的定位，使相邻的上述第一欧松板1和上述第二欧松板2表面保持齐平。

在本实施例中，通过设置上述凸块6，既有利于上述第一欧松板1和上述第二欧松板2的连接，也有利于上述第一欧松板1和上述第二欧松板2相互毗邻的部位之间预留均匀的缝隙，防止因因热胀冷缩而起翘导致整个板面不平整。

在本实施例中，连接板3上位于上述通孔5远离凸块6的一侧还设有飞边8。上述飞边8垂直于上述连接板3，也以上述凸块6为中心对称设置，且上述飞边8的高度为1mm。上述飞边8是由模具和冲压设备对上述连接板3施加压力，使上述连接板3产生塑性变形或分离而形成的刺状物，优选地，本实施例中的飞边8为三角形飞边，当然也可是矩形或其他形状的飞边，在此不做具体限制。上述飞边8能够加强连接板3的纵向受力。在上述连接板3上安装上述第一欧松板1和上述第二欧松板2时，上述连接板3上的上述飞边8扎入上述上述第一欧松板1和上述第二欧松板2，并对其进行固定。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：欧松板与连接板之间通过螺钉连接，连接板上设置有利于相邻设置的欧松板安装时留缝和定位的凸块，相邻设置的欧松板无需裁切即可通过连接板平顺安装在轻钢龙骨上，从而提高安装效率，同时在桁架梁铺设欧松板时，因为桁架梁只有一侧具有轻钢龙骨，无法让相邻欧松板均安装在上述轻钢龙骨上，通过设置上述连接装置，既可以连接相邻欧松板从而提高安装效率，还可以借助连接板上的飞边加强纵向受力，防止接缝处明显下沉。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于欧松板的连接装置，其特征在于，包括螺钉和分别与相邻设置的两块欧松板连接的连接板，所述连接板与所述欧松板接触的表面上设有若干凸块，所述凸块使得所述相邻设置的两块欧松板之间存在一定的缝隙，所述连接板上还设有飞边，所述飞边位于所述连接板远离所述凸块的一侧，以所述凸块为中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述连接板上设置有若干通孔，所述螺钉穿过所述通孔将所述欧松板与所述连接板连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述螺钉为钻尾螺钉。

4.根据权利要求1或2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述凸块的宽度为2mm-5mm。

5.根据权利要求1或2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述凸块的高度为1mm-3mm。

6.根据权利要求1或2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述凸块由所述连接板的未与所述欧松板接触的另一面冲压形成。

7.根据权利要求1或2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述凸块与所述连接板可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述连接板上设有与所述凸块配合的凹槽。

9.根据权利要求2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述若干通孔的直径为4.2mm。

10.根据权利要求2所述的用于欧松板的连接装置，其特征在于，所述若干通孔间隔距离为5cm-10cm。

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