CN213114041U - 一种新型口罩加工用布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型口罩加工用布料裁剪装置，包括有加工台，所述加工台上设置有输送履带，所述加工台上方设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括有液压伸缩柱和固定连接在液压伸缩柱上的裁剪头，所述裁剪头中设置有腔体，所述腔体中设置有弹簧和压块，所述弹簧的两端分别固定连接在腔体底部和压块上，还包括有裁剪刀和限位块，所述裁剪刀固定安装在限位块上，所述压块包括有固定块和压料块，所述限位块抵于固定块上实现对压块的限位，所述压料块突出于腔体设置且其长度大于裁剪刀的长度，本实用新型在裁剪布料时，能够将布料压紧后实现裁剪切割，使其裁剪时不会产生偏移，保证了口罩布料在裁剪时尺寸的精准。

Description

一种新型口罩加工用布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及到一种新型口罩加工用布料裁剪装置。

背景技术

近年来，由于PM2.5增多，导致雾霾天越来越多，空气质量的下降，患有呼吸道疾病的人越来越多，为了防止空气中的粉尘、花 粉、细菌、病毒等经呼吸侵入人体的支气管，佩戴口罩便成了一种最为方便的方法。

现有的一种口罩生产线，包括机架、口罩布料封边装置、口罩面折叠装置、口罩横封切装置和耳带焊接装置，口罩布料封边装置、口罩面折叠装置、口罩横封切装置和耳带焊接装置自前至后依次安装在机架上。工作时，先由口罩布料封边装置对口罩布料进行封边，并将鼻梁条加入口罩布料的封边部位中；接着，由口罩面折叠装置对口罩布料进行折叠，在口罩布料所需位置上形成褶皱；然后，由口罩横封切装置在口罩布料的横封部位进行横封及分切，制成口罩本体；最后，由耳带焊接装置完成耳带的焊接工序，制成口罩。

口罩在进行加工之前往往需要对布料进行裁剪，裁剪出合适的形状从而送入口罩生产线上进行加工，最终制成口罩，在对口罩加工的布料进行裁剪时，往往需要将其加工为同等尺寸大小，但是在对其进行裁剪时，裁剪的口罩布料尺寸往往会产生偏移，当加工较多口罩时，随着口罩布料的逐渐偏移，最初裁剪的布料和后期裁剪的布料差异会很大，而且裁剪出来的口罩布料大小尺寸均存在少许差异，还需要在进一步的裁剪修整，增加了工作步骤，不仅麻烦还浪费时间和人工成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种新型口罩加工用布料裁剪装置，通过裁剪装置中的压块将即将裁剪的口罩布料压紧，防止其在裁剪时产生偏移，保证了布料裁剪的尺寸精准。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：包括有加工台，所述加工台上设置有输送履带，所述加工台上方设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括有液压伸缩柱和固定连接在液压伸缩柱上的裁剪头，所述裁剪头中设置有腔体，所述腔体中设置有弹簧和压块，所述弹簧的两端分别固定连接在腔体底部和压块上，还包括有裁剪刀和限位块，所述裁剪刀固定安装在限位块上，所述压块包括有固定块和压料块，所述限位块抵于固定块上实现对压块的限位，所述压料块突出于腔体设置且其长度大于裁剪刀的长度。

作为本方案的一种改进，所述限位块位于腔体开口处，所述裁剪刀为矩形裁剪刀，所述裁剪刀固定安装在限位块上。

作为本方案的一种改进，所述加工台的两侧分别设置有放料辊和收料辊，所述收料辊处设置有驱动电机，所述驱动电机电性连接在收料辊上。

作为本方案的一种改进，所述加工台的两侧分别固定设置有小型滑动辊，所述小型滑动辊包括有固定支架和小型辊轮，所述固定支架固定在加工台上，所述小型辊轮固定在固定支架内。

作为本方案的一种改进，还包括有固定架和控制器，所述固定架位于加工台上方，所述裁剪装置和控制器分别固定在固定架上，所述液压伸缩柱电性连接与控制器。

作为本方案的一种改进，所述放料辊和收料辊上输送的布料位于输送履带的上方。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

本实用新型通过设置有裁剪装置对口罩布料进行裁剪，防止口罩布料在裁剪的过程中产生偏移，导致裁剪出的口罩布料尺寸存在差异，裁剪装置中设置有腔体，腔体中的压块和弹簧能够在裁剪装置下降时，通过压料块压紧布料，实现裁剪，裁剪装置上升时，弹簧复位，被裁剪成型的口罩布料通过下方的输送履带，输送走，从而实现对口罩布料的裁剪。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型中裁剪头剖面结构示意图；

图3为本实用新型中压块结构示意图。

附图标记列表：1、加工台；2、固定架；3、裁剪装置；31、裁剪头；311、腔体；312、弹簧；313、限位块；314、压块；3141、固定块；3142、压料块；32、液压伸缩柱；4、放料辊；5、收料辊；6、驱动电机；7、小型辊轮；71、固定支架；8、输送履带；9、控制器；10、裁剪刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示的一种新型口罩加工用布料裁剪装置，包括有加工台1，所述加工台1上设置有输送履带8，所述加工台1上方设置有裁剪装置3，所述裁剪装置3包括有液压伸缩柱32和固定连接在液压伸缩柱32上的裁剪头31，所述裁剪头31中设置有腔体311，所述腔体311中设置有弹簧312和压块314，所述弹簧312的两端分别固定连接在腔体311底部和压块314上，还包括有裁剪刀10和限位块313，所述裁剪刀10固定安装在限位块313上，所述压块314包括有固定块3141和压料块3142，所述限位块313抵于固定块3141上实现对压块314的限位，所述压料块3142突出于腔体311设置且其长度大于裁剪刀10的长度。

上述结构中：本实用新型提出了一种新型口罩加工用布料裁剪装置3，用于解决现有技术中在对口罩布料进行裁剪时，裁剪的口罩布料尺寸往往会产生偏移，当加工较多口罩时，随着口罩布料的逐渐偏移，最初裁剪的布料和后期裁剪的布料差异会很大，而且裁剪出来的口罩布料大小尺寸均存在少许差异，还需要在进一步的裁剪修整，增加了工作步骤的技术问题，一种新型口罩加工用布料裁剪装置3，包括有加工台1，所述加工台1上设置有输送履带8，所述加工台1上方设置有裁剪装置3，裁剪装置3用于对经过加工台1上的口罩布料进行裁剪，所述裁剪装置3包括有液压伸缩柱32和固定连接在液压伸缩柱32上的裁剪头31，所述裁剪头31中设置有腔体311，所述腔体311中设置有弹簧312和压块314，所述弹簧312的两端分别固定连接在腔体311底部和压块314上，液压伸缩柱32能够上下移动，带动裁剪头31上下活动，实现对口罩布料的裁剪，在裁剪头31中设置有一腔体311，压块314在使用时，压下，将口罩布料压紧，防止其在切割裁剪时产生偏移，腔体311中的弹簧312用于实现压块314的复位。

还包括有裁剪刀10和限位块313，所述裁剪刀10固定安装在限位块313上，所述压块314包括有固定块3141和压料块3142，所述限位块313抵于固定块3141上实现对压块314的限位，所述压料块3142突出于腔体311设置且其长度大于裁剪刀10的长度，便于在裁剪头31对口罩布料进行裁剪时，压块314能够先裁剪刀10压在口罩布料上，实现对口罩布料的压紧，方便裁剪。

本实用新型在使用时，液压伸缩柱32带动裁剪头31上下移动，放料辊4和收料辊5实现口罩布料的输送，在口罩布料下方的输送履带8用于将裁剪之后的口罩布料输送走，液压伸缩柱32伸出，裁剪头31向下移动，裁剪头31上的压块314压在口罩布料上，驱动电机6控制收料辊5停住，腔体311中的弹簧312收紧，实现将口罩布料压紧，防止其左右偏移，随着液压伸缩柱32的压下，压块314收入腔体311中，裁剪头31上裁剪刀10，将压紧的口罩布料进行裁剪，裁剪完成之后的口罩布料留在输送履带8上输送走，液压伸缩柱32收回，弹簧312回弹，驱动电机6带动收料辊5移动，进行下一次的裁剪，从而实现对口罩布料的裁剪，能够有效防止其在裁剪的过程中口罩布料产生偏移，导致裁剪出的口罩布料尺寸存在差异。

在本实施例中：所述限位块313位于腔体311开口处，所述裁剪刀10为矩形裁剪刀10，所述裁剪刀10固定安装在限位块313上。

上述结构中：限位块313设置有腔体311的开口处，用于对腔体311内的压块314进行限位，防止其从腔体311中掉落，裁剪刀10固定在限位块313上，便于压块314压在口罩布料时，裁剪刀10进行裁剪，裁剪刀10为矩形裁剪刀10与口罩的形状相似。

在本实施例中：所述加工台1的两侧分别设置有放料辊4和收料辊5，所述收料辊5处设置有驱动电机6，所述驱动电机6电性连接在收料辊5上。

上述结构中：工作台两侧的收料辊5和放料辊4用于实现口罩布料的输送，收料辊5电连接驱动电机6，通过电机实现收料辊5的收料，电机为步进电机。

在本实施例中：所述加工台1的两侧分别固定设置有小型滑动辊，所述小型滑动辊包括有固定支架71和小型辊轮7，所述固定支架71固定在加工台1上，所述小型辊轮7固定在固定支架71内。

上述结构中：在加工台1的两侧分别固定设置有小型滑动辊，通过固定支架71将小型辊轮7固定在加工台1上，让口罩布料穿过小型辊轮7，收料辊5在输送口罩布料时，更加方便，不会让口罩布料与加工台1的角产生摩擦，防止其刮坏口罩布料。

在本实施例中：还包括有固定架2和控制器9，所述固定架2位于加工台1上方，所述裁剪装置3和控制器9分别固定在固定架2上，所述液压伸缩柱32电性连接与控制器9。

上述结构中：固定架2设置在加工台1上方，裁剪装置3固定在固定架2上，方便其进行裁剪，还通过设置有用于控制液压伸缩柱32工作的控制器9来实现裁剪装置3的上下活动裁剪。

在本实施例中：所述放料辊4和收料辊5上输送的布料位于输送履带8的上方。

上述结构中：放料辊4上有用于加工的口罩布料，口罩布料穿过加工台1两侧的小型辊轮7和加工台1固定在收料辊5上，口罩布料与输送履带8之间有数毫米的距离，方便裁剪成型之后的口罩布料通过输送带输送走。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：包括有加工台(1)，所述加工台(1)上设置有输送履带(8)，所述加工台(1)上方设置有裁剪装置(3)，所述裁剪装置(3)包括有液压伸缩柱(32)和固定连接在液压伸缩柱(32)上的裁剪头(31)，所述裁剪头(31)中设置有腔体(311)，所述腔体(311)中设置有弹簧(312)和压块(314)，所述弹簧(312)的两端分别固定连接在腔体(311)底部和压块(314)上，还包括有裁剪刀(10)和限位块(313)，所述裁剪刀(10)固定安装在限位块(313)上，所述压块(314)包括有固定块(3141)和压料块(3142)，所述限位块(313)抵于固定块(3141)上实现对压块(314)的限位，所述压料块(3142)突出于腔体(311)设置且其长度大于裁剪刀(10)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述限位块(313)位于腔体(311)开口处，所述裁剪刀(10)为矩形裁剪刀(10)，所述裁剪刀(10)固定安装在限位块(313)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述加工台(1)的两侧分别设置有放料辊(4)和收料辊(5)，所述收料辊(5)处设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)电性连接在收料辊(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述加工台(1)的两侧分别固定设置有小型滑动辊，所述小型滑动辊包括有固定支架（71）和小型辊轮(7)，所述固定支架（71）固定在加工台(1)上，所述小型辊轮(7)固定在固定支架（71）内。

5.根据权利要求1所述的一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：还包括有固定架(2)和控制器(9)，所述固定架(2)位于加工台(1)上方，所述裁剪装置(3)和控制器(9)分别固定在固定架(2)上，所述液压伸缩柱(32)电性连接与控制器(9)。

6.根据权利要求3所述的一种新型口罩加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述放料辊(4)和收料辊(5)上输送的布料位于输送履带(8)的上方。

Images