CN213113918U - 一种生产效率高的布料摇粒机 - Google Patents

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钱敏华
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Abstract

本实用新型公开了一种生产效率高的布料摇粒机,包括连续摇粒机本体,其特征在于:连续摇粒机本体上表面分别固定安装集尘装置和抽风泵,连续摇粒机本体内壁前端固定安装固定杆,固定杆顶端侧壁固定安装抽尘盒,抽尘盒上表面开设抽风孔,抽风孔内壁固定安装通风管,通风管顶端侧壁固定连接集尘装置下表面,抽尘盒后侧壁固定安装防护板,防护板后侧壁开设抽尘孔,防护板后侧壁固定安装连接杆,连接杆顶端侧壁固定安装导滑板,实现了对布料移动时的富余段进行设置,免去了人工看护,同时对细碎布料颗粒进行收集,降低装置被灰尘污染的程度。

Description

一种生产效率高的布料摇粒机
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,具体为一种生产效率高的布料摇粒机。
背景技术
纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后,再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状,并且使绒毛排列有序,毛感丰满且竖直度好,目前针对于摇粒的工艺最常用的是摇粒机,由于摇粒机本身工作的特性,在使用一段时间后其内部和外部容易出现大量的细碎的布料灰尘,造成不仅会污染工作环境,而且对机器的散热也增大了困难,且现有的连续摇粒机在布料和滚筒之间需要人为设置一端布料的富余,这样不仅可以不免布料被过度损坏,而且也可避免布料在滚筒上发生缠绕的情况发生,造成生产暂时停止,但现有的布料通常为人为看管,这样造成了人力的投入,且长时间不能抽身,对布料的加工造成了很大的不便,为此提出一种生产效率高的布料摇粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的布料摇粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产效率高的布料摇粒机,包括连续摇粒机本体,所述连续摇粒机本体上表面分别固定安装集尘装置和抽风泵,所述连续摇粒机本体内壁前端固定安装固定杆,所述固定杆顶端侧壁固定安装抽尘盒,所述抽尘盒上表面开设抽风孔,所述抽风孔内壁固定安装通风管,所述通风管顶端侧壁固定连接集尘装置下表面,所述抽尘盒后侧壁固定安装防护板,所述防护板后侧壁开设抽尘孔,所述防护板后侧壁固定安装连接杆,所述连接杆顶端侧壁固定安装导滑板;所述集尘装置包括集尘盒,所述集尘盒下表面固定连接连续摇粒机本体上表面,所述集尘盒内壁后端固定安装过滤板,所述集尘盒下表面开设进风孔,所述进风孔内壁固定连接通风管上端,所述集尘盒后侧壁开设出风孔,所述出风孔内壁固定连接抽风泵抽气端。
优选的,所述抽尘孔内壁后端开设圆角。
优选的,所述导滑板前侧壁开设槽孔,所述槽孔内壁固定安装导转轴,所述导转轴活动安装有转动管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种生产效率高的布料摇粒机,具有抽尘盒、防护板、导滑板和集尘装置结构,通过抽风泵将灰尘由防护板的抽尘孔、抽尘盒、通风管进入到集尘装置内部,避免了细小布料颗粒在装置内部飞溅,通过导滑板的位置限制,可对布带进行传送富余段的限制,可避免过长和过短,实现了对布料移动时的富余段进行设置,免去了人工看护,同时对细碎布料颗粒进行收集,降低装置被灰尘污染的程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的单腔结构示意图。
图3为本实用新型的抽尘盒及其连接结构示意图。
图4为本实用新型的集尘装置结构示意图。
图中:1连续摇粒机本体、101固定杆、2集尘装置、201集尘盒、202过滤板、203进风孔、204出风孔、3抽风泵、4抽尘盒、401抽风孔、5通风管、6防护板、601抽尘孔、602圆角、7连接杆、8导滑板、801槽孔、9导转轴、10转动管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产效率高的布料摇粒机,包括连续摇粒机本体1,其特征在于:连续摇粒机本体1上表面分别固定安装集尘装置2和抽风泵3,连续摇粒机本体1内壁前端固定安装固定杆101,固定杆101顶端侧壁固定安装抽尘盒4,抽尘盒4上表面开设抽风孔401,抽风孔401内壁固定安装通风管5,通风管5顶端侧壁固定连接集尘装置2下表面,抽尘盒4后侧壁固定安装防护板6,防护板6后侧壁开设抽尘孔601,防护板6后侧壁固定安装连接杆7,连接杆7顶端侧壁固定安装导滑板8,连续摇粒机本体和抽风泵分别外接外部电源,通风管为从抽尘盒内部顶端抽入,可对由下至上转动的灰尘进行收集,连接杆的长度设置可对布带的富余段进行限制范围调节,通风管侧壁贯穿连续摇粒机本体上表面,连续摇粒机本体单腔连接处侧壁开设槽孔,以便布带在多个单腔之间串动。
集尘装置2包括集尘盒201,集尘盒201下表面固定连接连续摇粒机本体1上表面,集尘盒201内壁后端固定安装过滤板202,集尘盒201下表面开设进风孔203,进风孔203内壁固定连接通风管5上端,集尘盒201后侧壁开设出风孔204,出风孔204内壁固定连接抽风泵3抽气端,集尘装置可对进入的灰尘进行收集,通过过滤板进行拦截,定期使用需要进行清理,可避免对装置四周和内部进行大范围清理,降低了清理工作的难度。
抽尘孔601内壁后端开设圆角602,开设圆角可避免抽尘孔内壁边沿对布带的刮伤,使布带的额外摩擦损耗降低。
导滑板8前侧壁开设槽孔801,槽孔801内壁固定安装导转轴9,导转轴9活动安装有转动管10,通过转动管在导转轴侧壁转动,可使布带在导滑板处的滑动更顺利。
工作原理:当本实用新型在使用时,将装置组装完毕后连通外部电源,使用前先将布带通过导滑板8和防护板6之间,在连续摇粒机本体1内部串动,然后首尾打结,启动连续摇粒机本体1,带动布带在多个单腔之间移动,启动抽风泵3,通过集尘盒201、通风管5、抽尘盒4、防护板6的抽尘孔601对布带产生的细小颗粒进行抽入收集,集尘盒201内部有过滤板202遮挡收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种生产效率高的布料摇粒机,包括连续摇粒机本体(1),其特征在于:所述连续摇粒机本体(1)上表面分别固定安装集尘装置(2)和抽风泵(3),所述连续摇粒机本体(1)内壁前端固定安装固定杆(101),所述固定杆(101)顶端侧壁固定安装抽尘盒(4),所述抽尘盒(4)上表面开设抽风孔(401),所述抽风孔(401)内壁固定安装通风管(5),所述通风管(5)顶端侧壁固定连接集尘装置(2)下表面,所述抽尘盒(4)后侧壁固定安装防护板(6),所述防护板(6)后侧壁开设抽尘孔(601),所述防护板(6)后侧壁固定安装连接杆(7),所述连接杆(7)顶端侧壁固定安装导滑板(8);所述集尘装置(2)包括集尘盒(201),所述集尘盒(201)下表面固定连接连续摇粒机本体(1)上表面,所述集尘盒(201)内壁后端固定安装过滤板(202),所述集尘盒(201)下表面开设进风孔(203),所述进风孔(203)内壁固定连接通风管(5)上端,所述集尘盒(201)后侧壁开设出风孔(204),所述出风孔(204)内壁固定连接抽风泵(3)抽气端。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的布料摇粒机,其特征在于:所述抽尘孔(601)内壁后端开设圆角(602)。
3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的布料摇粒机,其特征在于:所述导滑板(8)前侧壁开设槽孔(801),所述槽孔(801)内壁固定安装导转轴(9),所述导转轴(9)活动安装有转动管(10)。
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