CN213112891U - 一种污水处理用水力空化催化氧化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，包括水力空化装置和催化氧化桶，所述水力空化装置底部固定连接有氧化箱，所述氧化箱固定连接于催化氧化桶左侧顶部，所述催化氧化桶底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴外壁固定连接有搅拌叶片，所述催化氧化桶内部固定连接有过滤网，所述催化氧化桶右侧外壁固定连接有电磁阀，所述箱盖底部固定连接有冷却电机，所述箱盖底部开设有冷却孔。本实用新型中，通过在催化氧化桶底部固定连接搅拌电机，搅拌电机输出轴外壁固定连接搅拌叶片，空化之后的污水进入催化氧化桶内，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌叶片转动，对空化后的污水进行搅拌，提高催化氧化效率。

Description

一种污水处理用水力空化催化氧化反应器

技术领域

本实用新型属于氧化反应器技术领域，具体为一种污水处理用水力空化催化氧化反应器。

背景技术

随着工农业生产的快速发展和城市规模的扩大，大量工业、生活以及农业污水排入水体，使水环境受到严重污染。空化效应是指在液流中由于压力的突然变化而产生的空泡及其溃灭现象。当流体流过一个收缩装置时，由于收缩装置的阻流作用，液体流速增大、压力降低，当压力降至蒸汽压甚至负压时，溶解在流体中的气体会释放出来，同时流体汽化而产生大量空化泡，随后液体周围压力迅速恢复喷射扩张，空化泡瞬间破灭，从而产生空化；

现有技术中的污水处理用水力空化催化氧化反应器，只是将空化后的污水放入反应釜内，使其自行催化氧化，工作效率低，而且无法调节催化氧化环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的污水处理用水力空化催化氧化反应器，只是将空化后的污水放入反应釜内，使其自行催化氧化，工作效率低，而且无法调节催化氧化环境的问题，提供一种污水处理用水力空化催化氧化反应器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，包括水力空化装置和催化氧化桶，所述水力空化装置底部固定连接有氧化箱，所述氧化箱固定连接于催化氧化桶左侧顶部，所述催化氧化桶顶部螺栓连接有箱盖，所述催化氧化桶底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴外壁固定连接有搅拌叶片，所述催化氧化桶内部固定连接有过滤网，所述催化氧化桶右侧外壁固定连接有电磁阀，所述箱盖底部固定连接有冷却电机，所述箱盖底部开设有冷却孔。

在一优选的实施方式中，所述水力空化装置为倒置圆锥形的漏斗状结构。

在一优选的实施方式中，所述催化氧化桶左侧顶部开设有与氧化箱相配式的凹槽。

在一优选的实施方式中，所述氧化箱的出水口与催化氧化桶左侧顶部固定连接。

在一优选的实施方式中，所述过滤网为活性炭过滤网。

在一优选的实施方式中，所述冷却电机通过PLC控制元件控制。

在一优选的实施方式中，所述水力空化装置下端具有水流出口；所述水力空化装置腔壁上部均匀设置两个以上的空化喷射器，每个空化喷射器的喷嘴前方各布置粉碎挡板，所述粉碎挡板通过支架支架固定在所述水力空化装置的内腔，含有污泥的待处理混合液被泵入所述两个以上的空化喷射器进行初级空化处理后形成两个以上的高速射流撞击在对应的粉碎挡板上，使混合液中的大颗粒污泥絮体及部分污泥细胞破碎，然后在所述水力空化装置下端产生次级射涡空化，通过水流出口排出。

在一优选的实施方式中，所述水流出口内部安装有空化诱导旋叶，所述空化诱导旋叶可配合所述水力空化装置下端收窄的结构，形成次级空化，使混合液中的大颗粒污泥絮体及部分污泥细胞进一步破碎。

在一优选的实施方式中，所述粉碎挡板固定在上支架、下支架支撑所述上支架，并与所述水力空化装置相连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在催化氧化桶底部固定连接搅拌电机，搅拌电机输出轴外壁固定连接搅拌叶片，空化之后的污水进入氧化箱，污水与氧化剂混合后进入催化氧化桶内，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌叶片转动，对混合氧化剂后的污水进行搅拌，提高催化氧化效率。

2、本实用新型中，通过在箱盖底部固定连接冷却电机，所述箱盖底部开设冷却孔，当催化氧化后的温度较高时，启动冷却电机，对催化氧化桶进行降温，通过冷却孔排出热量。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理用水力空化催化氧化反应器的结构示意简图；

图2为本实用新型一种污水处理用水力空化催化氧化反应器中箱盖的底视图；

图3为本实用新型一种污水处理用水力空化催化氧化反应器中水力空化装置的剖面图。

图中标记：1-水力空化装置、2-催化氧化桶、3-氧化箱、4-箱盖、5-搅拌电机、6-搅拌叶片、7-过滤网、8-电磁阀、9-冷却电机、10- 冷却孔、11-空化喷射器、12-喷嘴、13-粉碎挡板、14-支架、15-上支架、16-下支架、17-水流出口、18-空化诱导旋叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，包括水力空化装置1和催化氧化桶2，水力空化装置1为倒置圆锥形的漏斗状结构，水力空化装置1底部固定连接有氧化箱3，氧化箱3固定连接于催化氧化桶2左侧顶部，催化氧化桶2左侧顶部开设有与氧化箱3相配式的凹槽，氧化箱3的出水口与催化氧化桶2左侧顶部固定连接，催化氧化桶2顶部螺栓连接有箱盖4，催化氧化桶2底部固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5输出轴外壁固定连接有搅拌叶片6，催化氧化桶2内部固定连接有过滤网7，过滤网7为活性炭过滤网，催化氧化桶2右侧外壁固定连接有电磁阀8，箱盖4底部固定连接有冷却电机9，冷却电机9通过PLC控制元件控制，箱盖4底部开设有冷却孔10，水力空化装置1下端具有水流出口17；水力空化装置1腔壁上部均匀设置两个以上的空化喷射器11，每个空化喷射器11的喷嘴12前方各布置粉碎挡板13，粉碎挡板13通过支架支架14固定在水力空化装置1的内腔，含有污泥的待处理混合液被泵入两个以上的空化喷射器11进行初级空化处理后形成两个以上的高速射流撞击在对应的粉碎挡板13上，使混合液中的大颗粒污泥絮体及部分污泥细胞破碎，然后在水力空化装置1下端产生次级射涡空化，通过水流出口17排出，水流出口17内部安装有空化诱导旋叶18，空化诱导旋叶18可配合水力空化装置1下端收窄的结构，形成次级空化，使混合液中的大颗粒污泥絮体及部分污泥细胞进一步破碎，粉碎挡板13 固定在上支架15、下支架16支撑上支架15，并与水力空化装置1相连接。

工作原理：由无堵塞排污泵提供一定流量和压力的污泥混合液高速进入空化喷射器11中，在空化喷射器11产生空化作用，并高速射出撞击粉碎挡板13的综合作用下实现对污泥混合液的第一次预处理，以达到大颗粒污泥絮体破碎化，并为次级的空化效应提供足够的压力及流量配比。接下来污泥混合液在减泥机下端的漏斗型结构中产生次级射涡空化，对空化喷射器11空化预处理过的污泥混合液进行更充分地处理，以此提高减泥机对泥水的一次性通过处理效率，污泥混合液经过多次空化处理后，污泥絮体变得破碎化，其中的难降解有机物直接分解成C02、H20，难降解有机物大分子链断裂为小分子链，然后被氧化成脂肪酸，从而提高污水有机物的可生化性。同时空化产生时伴随强烈的冲击波的微射流，并以每秒数万次连续作用发生着，带来高效机械切碎效应，并产生具有高化学活性的自由基-OH，随后与溶液中有机污染物发生氧化反应，将混合液中有机污染物氧化分解成为低分子量物质，冲击波和高速微射流在混合液中产生的强大水力剪切力，对污泥结构进行有效破坏，使大分子主链上的碳键断裂，转变为短链低分子有机物，使细胞内溶质流出，并进一步被分解掉，空化之后的污水进入氧化箱3，污水与氧化剂混合后进入催化氧化桶2 内，启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌叶片6转动，对混合氧化剂后的污水进行搅拌，提高催化氧化效率，当催化氧化后的温度较高时，启动冷却电机9，对催化氧化桶2进行降温，通过冷却孔10排出热量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，包括水力空化装置(1)和催化氧化桶(2)，其特征在于：所述水力空化装置(1)底部固定连接有氧化箱(3)，所述氧化箱(3)固定连接于催化氧化桶(2)左侧顶部，所述催化氧化桶(2)顶部螺栓连接有箱盖(4)，所述催化氧化桶(2)底部固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)输出轴外壁固定连接有搅拌叶片(6)，所述催化氧化桶(2)内部固定连接有过滤网(7)，所述催化氧化桶(2)右侧外壁固定连接有电磁阀(8)，所述箱盖(4)底部固定连接有冷却电机(9)，所述箱盖(4)底部开设有冷却孔(10)。

2.如权利要求1所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述水力空化装置(1)为倒置圆锥形的漏斗状结构。

3.如权利要求1所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述催化氧化桶(2)左侧顶部开设有与氧化箱(3)相配式的凹槽。

4.如权利要求1所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述氧化箱(3)的出水口与催化氧化桶(2)左侧顶部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述过滤网(7)为活性炭过滤网。

6.如权利要求1所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述冷却电机(9)通过PLC控制元件控制。

7.如权利要求1所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述水力空化装置(1)下端具有水流出口(17)；所述水力空化装置(1)腔壁上部均匀设置两个以上的空化喷射器(11)，每个空化喷射器(11)的喷嘴(12)前方各布置粉碎挡板(13)，所述粉碎挡板(13)通过支架支架(14)固定在所述水力空化装置(1)的内腔。

8.如权利要求7所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述水流出口(17)内部安装有空化诱导旋叶(18)。

9.如权利要求7所述的一种污水处理用水力空化催化氧化反应器，其特征在于：所述粉碎挡板(13)固定在上支架(15)、下支架(16)支撑所述上支架(15)，并与所述水力空化装置(1)相连接。

Images