CN213112883U - 一种化工废水预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水预处理技术领域,公开了一种化工废水预处理系统,包括顺次相接的不间断废水回流组件、中和混料组件、沉降组件和一级铁碳池系统。本实用新型具备避免沉淀物堵塞、废水均质效果佳、能够起着有效的废水缓冲作用的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体而言,涉及一种化工废水预处理系统。
背景技术
当前对化工废水的预处理方式主要分为两种方式,其一为将不同水质的废水注入槽罐安装电机,通过搅拌形式混合均匀到达废水均质的工艺要求;其二为在收集废水的综合池中,插入曝气管进行曝气,将不同水质的原水混合均匀到达原水均质的工艺要求。
然而,上述的两种预处理方式在处理工业废水时,存在处理效果差、处理过程中需多次清理维护的情况。
这是由于,化工废水中含有大量固体颗粒剂少量焦油,搅拌混合时,会产生污泥状的沉淀物或沉积药等,造成罐体排出时堵塞。当废水的水量大时,罐体容积满足不了处理需求,在混合时还会因罐体灌装过多废水,使得混合时间短而达不到工艺要求。当废水的水质差时,搅拌阻力大,对搅拌材料要求高。当废水带药多时,会因对罐体及底阀的污泥(固体颗粒) 进行较频繁地清理而影响废水处理量及进度等问题。此外,还由于工业废水的酸性大多较强(pH值<1),含盐量高,且不同的废水pH值不同,将其混合后,底层含有大量固体颗粒以及少量焦油,对插入的曝气管的材料要求高,且曝气时因沉积大量的沉淀物而不容易混匀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废水预处理系统,用以解决现有技术中存在的废水预处理效果差、设备容易损坏的技术问题。本实用新型的化工废水预处理系统具备避免沉淀物堵塞、废水均质效果佳、能够起着有效的废水缓冲作用。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种化工废水预处理系统,包括顺次相接的不间断废水回流组件、中和混料组件、沉降组件和一级铁碳池系统。
本实用新型的有益效果是:
设置不间断废水回流组件能够对处理池中的废水进行充分混合,能够避免废水中的沉淀物沉积于池底,通过回流的方式使得废水形成悬浮液,能够避免沉淀物堵塞管道。通过不间断的回流,再通入从不同生产线或者不同产品中流出的废水时,可以充分混匀,形成均一的废水水质,还能对不同的废水起着缓冲作用,对废水中的污染物进行有效的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例中化工废水预处理系统的结构示意简图。
附图标记:110-第一废水收集池,120-第二废水均质池,200-中和混料组件,311-第一折流槽,312-第二折流槽,313-压榨装置,321-第一沉降池, 322-第二沉降池,400-一级铁碳池系统。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
如图1所示,本实施例公开了一种化工废水预处理系统,包括顺次相接的不间断废水回流组件、中和混料组件200、沉降组件和一级铁碳池系统 400。
设置不间断废水回流组件能够对处理池中的废水进行充分混合,能够避免废水中的沉淀物沉积于池底,通过回流的方式使得废水形成悬浮液,能够避免沉淀物堵塞管道。通过不间断的回流,再通入从不同生产线或者不同产品中流出的废水时,可以充分混匀,形成均一的废水水质,还能对不同的废水起着缓冲作用,对废水中的污染物进行有效的调节。废水回流组件中的悬浮液通过管道输送至中和混料组件200内,使得悬浮液能够充分反应沉淀,提升废水的预处理效果,有助于推进后续工序的进行。
本实施例中,不间断废水回路组件的具体结构为,所述不间断废水回流组件包括第一废水收集池和第二废水均质池120,所述第一废水收集池和所述第二废水处理池120通过循环泵连通,所述第一废水收集池与所述中和混料组件200相接。通过循环泵实现第一废水收集池和第二废水均质池 120的回流循环,同时还可以增大废水处理池的废水处理量。除此之外,本领域的技术人员还可以通过增设多个废水沉降(处理)池的方式提升废水处理量。
本实施例中,沉降组件的具体结构为,所述沉降组件包括折流槽组和沉降池组,所述折流槽组与所述沉降池组连通,所述折流槽组与所述中和混料组件200相接,所述沉降池组与所述一级铁碳池系统400相接。从中和混料组件200中经中和处理后的处理液,在沉降池内沉降处理。折流槽组用以增加处理液与空气的接触面积,进而进一步提升中和处理效果。通过折流槽的设置用以延长反应时间,提升反应效果。
本实施例中,所述折流槽组包括第一折流槽311以及与所述第一折流槽311连通的第二折流槽312;所述第一折流槽311连通有压榨装置313,所述第一折流槽311与所述中和混料组件200相接,所述第二折流槽312 与所述沉降池组相接。从中和混料组件200中输出的处理液,首先流经第一折流槽311,处理液中反应沉淀出来的沉淀物沉积于第一折流槽311中,第一折流槽311中的沉淀物通过输送泵输送至压榨装置313中将沉淀物以及悬浮物进行分离。第一折流槽311中的处理液流经第二折流槽312,第二折流槽312通过管道与沉降池组相接,处理液在沉降池组中沉降。
本实施例中,所述第一折流槽311和所述第二折流槽312为开口设置的左右折流槽。处理液在折流槽组中流动的时候,同时进行曝气处理,有利于反应的进行。折流和曝气混合均匀,利于中和反应。
本实施例中,所述沉降池组包括第一沉降池321以及与所述第一沉降池321连通的第二沉降池322,所述第一沉降池321与所述折流槽组相接,所述第二沉降池322与所述一级铁碳池系统400相接。通过多次沉降的方式,增加沉降能力,通过设置多个沉降池,能够满足在处理废水量大的时候使用,提升预处理量以及预处理效果,能够减少进入铁碳系统的悬浮物堵塞系统管线。
本实施例中,所述中和混料组件200为中和混料器,所述中和混料器中投加有氧化钙。
在本实施例中,从生产线或者产品线中输送至废水处理池中的废水,主要包含水、硫酸、硝酸、硝基物(硝基酚、二硝基苯、3,4硝基邻二甲苯、硝基苯、过硝化物等)、苯胺、硫酸盐、硝酸盐、间苯二酚、间氨基苯酚、乙酸丁酯溶剂、其他有机溶剂等。在本实施例中,可通过在中和混料器中投加氧化钙的方式,废水中形成硫酸钙沉淀。
本实施例的化工废水预处理系统,废水预处理污染因子波动COD从 62.5%降低到30.7%,苯胺从92.5%降低到35.6%,硝基物从85.2%降低到 25.7%,到达预期运行目标。
综上所述,本申请的化工废水预处理系统,(1)能够减少氧化污泥清掏频次,即原清掏2个月/次减少到4个月/次,操作人员由3人减少到1人,清掏时间两个填料池由原来2天减少到0.5天。(2)有效调节废水水量和水质,实现稳定均衡处理,减少波动,提质废水预处理能力,有利于生化系统的处理。由于废水均质及沉降能力增加,利于催化氧化预处理系统效率提高,废水经预处理工序后污染因子减少,生化系统可实现提量生产,解决废水生化系统提质提量进水质量均衡、平稳的问题,实现了主要生产线的满负荷生产,产量的提高从而为公司创造更多的经济效益。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工废水预处理系统,其特征在于,包括顺次相接的不间断废水回流组件、中和混料组件、沉降组件和一级铁碳池系统。
2.根据权利要求1所述的化工废水预处理系统,其特征在于,所述不间断废水回流组件包括第一废水收集池和第二废水均质池,所述第一废水收集池和所述第二废水均质池通过循环泵连通,所述第一废水收集池与所述中和混料组件相接。
3.根据权利要求1或2所述的化工废水预处理系统,其特征在于,所述沉降组件包括折流槽组和沉降池组,所述折流槽组与所述沉降池组连通,所述折流槽组与所述中和混料组件相接,所述沉降池组与所述一级铁碳池系统相接。
4.根据权利要求3所述的化工废水预处理系统,其特征在于,所述折流槽组包括第一折流槽以及与所述第一折流槽连通的第二折流槽;
所述第一折流槽连通有压榨装置,所述第一折流槽与所述中和混料组件相接,所述第二折流槽与所述沉降池组相接。
5.根据权利要求4所述的化工废水预处理系统,其特征在于,所述第一折流槽和所述第二折流槽为开口设置的左右折流槽。
6.根据权利要求3所述的化工废水预处理系统,其特征在于,所述沉降池组包括第一沉降池以及与所述第一沉降池连通的第二沉降池,所述第一沉降池与所述折流槽组相接,所述第二沉降池与所述一级铁碳池系统相接。
7.根据权利要求1所述的化工废水预处理系统,其特征在于,所述中和混料组件为中和混料器,所述中和混料器中投加有絮凝剂或沉淀剂。
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CN202021425408.0U Active CN213112883U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种化工废水预处理系统 |
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