CN213111929U - 一种真丝生产用输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真丝生产用输送机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有运输箱，所述运输箱左侧的表面开设有进线口，所述运输箱右侧的表面开设有出线口，所述运输箱内壁的表面通过销轴转动连接有导向辊，所述导向辊的表面转动连接有真丝，所述真丝从进线口进入运输箱的内部并从出线口移出，所述运输箱内壁的底部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有转杆，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了减少了真丝的含水量，减少了真丝表面在生产过程中附着的一些杂质或者水滴，给真丝后续的生产过程带来了便利，降低了真丝生产过程中出现次品甚至废品的情况，提高了真丝的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真丝生产技术领域，具体为一种真丝生产用输送机构。
背景技术
真丝一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等，真丝被称为“纤维皇后”，以其独特的魅力受到古往今来人们的青睐，真丝属于蛋白质纤维,蚕丝具有良好的吸湿、透气性能，有护肤保健作用,以蚕丝为原料编织的真丝地毯具有良好的紫外线吸收性,蚕丝是一种多孔纤维，因此具有良好的保温、吸湿、散湿和透气的性能,对皮肤具有一定的保护作用,由于现有的大多数真丝运输过程较为粗糙，真丝表面在生产过程中会附着一些杂质或者水滴，给真丝后续的生产过程带来了不便，提高了真丝生产过程中出现次品甚至废品的情况，降低了真丝的生产效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真丝生产用输送机构，具备减少了真丝的含水量，减少了真丝表面在生产过程中附着的一些杂质或者水滴，给真丝后续的生产过程带来了便利，降低了真丝生产过程中出现次品甚至废品的情况，提高了真丝生产效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真丝生产用输送机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有运输箱，所述运输箱左侧的表面开设有进线口，所述运输箱右侧的表面开设有出线口，所述运输箱内壁的表面通过销轴转动连接有导向辊，所述导向辊的表面转动连接有真丝，所述真丝从进线口进入运输箱的内部并从出线口移出，所述运输箱内壁的底部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动机的一端固定连接有斜面圆柱，所述斜面圆柱的底部固定连接有转动组件，所述转动组件的表面与运输箱的内壁固定连接，所述运输箱内壁的下表面固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接有储物框，所述储物框的底部固定连接有升降杆，所述固定框的上表面开设有供升降杆移动的通槽，所述运输箱内壁的侧面固定连接有聚风框，所述聚风框的内壁固定安装有风扇，所述聚风框的底部固定连接有滤风网。
优选的，所述转动组件包括连接杆，所述连接杆固定连接在斜面圆柱的底部上，所述连接杆的底端固定连接有圆环板，所述运输箱的内壁开设有与圆环板滑动连接且适配的圆环槽。
优选的，所述储物框的内壁固定连接有斜板，且斜板的倾斜方向为储物框的中心到周向依次提高。
优选的，同一竖直水平线上的导向辊数量为两个，且数量为两个的导向辊以真丝为对称轴，对称分布在真丝的两侧。
优选的，所述储物框的顶部和升降杆的底端均固定连接有半圆块，所述半圆块的材料均为防水橡胶。
优选的，所述运输箱内壁的右侧固定连接有导风板，所述导风板位于聚风框的正下方，且导风板呈倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动组件的设置，增强了连接杆做圆周运动时的稳定性，减少了斜面圆柱在转动过程中出现倾斜的情况，通过半圆块的设置，减少了储物框刮伤真丝的情况，且使得升降杆的运动更加平稳顺畅，通过斜板的设置，便于储物框收集真丝表面上掉落的杂质或者水滴，通过聚风框的设置，减少了风扇产生的微风会向周向扩散的情况，风扇启动能够将微风吹向滤风网，通过滤风网的设置，减少了风扇产生风的强度，通过导风板的设置，使得风扇产生的微风能够较为集中的吹向同一方向，给真丝后续的生产过程带来了便利，降低了真丝生产过程中出现次品甚至废品的情况，提高了真丝的生产效率，给工作人员带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面视图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型B-B的俯视剖面视图；
图4为本实用新型斜面圆柱的结构示意图。
图中：1-支撑腿、2-运输箱、3-进线口、4-出线口、5-导向辊、6-真丝、7-驱动机、8-转杆、9-斜面圆柱、10-固定框、11-压缩弹簧、12-储物框、13-升降杆、14-聚风框、15-风扇、16-滤风网、17-连接杆、18-圆环板、19-圆环槽、20-斜板、21-半圆块、22-导风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种真丝生产用输送机构，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有运输箱2，运输箱2左侧的表面开设有进线口3，运输箱2右侧的表面开设有出线口4，运输箱2内壁的表面通过销轴转动连接有导向辊5，导向辊5在外部驱动装置(图中未示出)的作用下能够转动，导向辊5的表面转动连接有真丝6，导向辊5转动能够带动真丝6进行移动。
进一步的，同一竖直水平线上的导向辊5数量为两个，且数量为两个的导向辊5以真丝6为对称轴，对称分布在真丝6的两侧。
真丝6从进线口3进入运输箱2的内部并从出线口4移出，真丝6能够通过进线口4进入运输箱2的内部，运输箱2内壁的底部固定安装有驱动机7，驱动机7为正反转电机，且驱动机7为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机7的输出端固定连接有转杆8，驱动机7启动能够带动转杆8转动，转杆8远离驱动机7的一端固定连接有斜面圆柱9，转杆8转动能够带动斜面圆柱9转动，斜面圆柱9的底部固定连接有转动组件，转动组件的表面与运输箱2的内壁固定连接。
进一步的，转动组件包括连接杆17，连接杆17固定连接在斜面圆柱9的底部上，斜面圆柱9转动能够带动连接杆17做圆周运动，连接杆17的底端固定连接有圆环板18，运输箱2的内壁开设有与圆环板18滑动连接且适配的圆环槽19，通过圆环板18和圆环槽19的设置，增强了连接杆17做圆周运动时的稳定性，减少了斜面圆柱9在转动过程中出现倾斜的情况。
运输箱2内壁的下表面固定连接有固定框10，固定框10的顶部固定连接有压缩弹簧11，通过压缩弹簧11的设置，使得储物框12在运动完成后能够恢复初始状态，压缩弹簧11的顶端固定连接有储物框12。
进一步的，储物框12的内壁固定连接有斜板20，且斜板20的倾斜方向为储物框12的中心到周向依次提高，通过斜板20的设置，便于储物框12收集真丝6表面上掉落的杂质或者水滴。
储物框12的底部固定连接有升降杆13，升降杆13若向上移动能够带动储物框12向上移动，固定框10的上表面开设有供升降杆13移动的通槽，斜面圆柱9转动能够带动其上升降杆13移动。
进一步的，储物框12的顶部和升降杆13的底端均固定连接有半圆块21，半圆块21的材料均为防水橡胶，通过半圆块21的设置，减少了储物框12刮伤真丝6的情况，且使得升降杆13的运动更加平稳顺畅。
运输箱2内壁的侧面固定连接有聚风框14，通过聚风框14的设置，减少了风扇15产生的微风会向周向扩散的情况，聚风框14的内壁固定安装有风扇15，风扇15启动能够将微风吹向滤风网16，聚风框14的底部固定连接有滤风网16，通过滤风网16的设置，减少了风扇15产生风的强度。
进一步的，运输箱2内壁的右侧固定连接有导风板22，导风板22位于聚风框14的正下方，且导风板22呈倾斜设置，通过导风板22的设置，使得风扇15产生的微风能够较为集中的吹向同一方向。
工作原理：该真丝生产用输送机构在用时，当真丝6通过运输箱2的内部时，真丝6能够通过进线口4进入运输箱2的内部，导向辊5在外部驱动装置(图中未示出)的作用下能够转动，导向辊5转动能够带动真丝6进行移动，同时驱动机7启动能够带动转杆8转动，转杆8转动能够带动斜面圆柱9转动，斜面圆柱9转动能够带动连接杆17做圆周运动，通过圆环板18和圆环槽19的设置，增强了连接杆17做圆周运动时的稳定性，减少了斜面圆柱9在转动过程中出现倾斜的情况，斜面圆柱9转动能够带动其上升降杆13移动，升降杆13若向上移动能够带动储物框12向上移动，通过压缩弹簧11的设置，使得储物框12在运动完成后能够恢复初始状态，通过半圆块21的设置，减少了储物框12刮伤真丝6的情况，且使得升降杆13的运动更加平稳顺畅，通过斜板20的设置，便于储物框12收集真丝6表面上掉落的杂质或者水滴，通过聚风框14的设置，减少了风扇15产生的微风会向周向扩散的情况，风扇15启动能够将微风吹向滤风网16，通过滤风网16的设置，减少了风扇15产生风的强度，通过导风板22的设置，使得风扇15产生的微风能够较为集中的吹向同一方向，减少了真丝6的含水量，减少了真丝6表面在生产过程中附着的一些杂质或者水滴，给真丝6后续的生产过程带来了便利，降低了真丝6生产过程中出现次品甚至废品的情况，提高了真丝6的生产效率，给实际使用带来了一定的有利影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真丝生产用输送机构，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有运输箱(2)，所述运输箱(2)左侧的表面开设有进线口(3)，所述运输箱(2)右侧的表面开设有出线口(4)，其特征在于：所述运输箱(2)内壁的表面通过销轴转动连接有导向辊(5)，所述导向辊(5)的表面转动连接有真丝(6)，所述真丝(6)从进线口(3)进入运输箱(2)的内部并从出线口(4)移出，所述运输箱(2)内壁的底部固定安装有驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)远离驱动机(7)的一端固定连接有斜面圆柱(9)，所述斜面圆柱(9)的底部固定连接有转动组件，所述转动组件的表面与运输箱(2)的内壁固定连接，所述运输箱(2)内壁的下表面固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的顶部固定连接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的顶端固定连接有储物框(12)，所述储物框(12)的底部固定连接有升降杆(13)，所述固定框(10)的上表面开设有供升降杆(13)移动的通槽，所述运输箱(2)内壁的侧面固定连接有聚风框(14)，所述聚风框(14)的内壁固定安装有风扇(15)，所述聚风框(14)的底部固定连接有滤风网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种真丝生产用输送机构，其特征在于：所述转动组件包括连接杆(17)，所述连接杆(17)固定连接在斜面圆柱(9)的底部上，所述连接杆(17)的底端固定连接有圆环板(18)，所述运输箱(2)的内壁开设有与圆环板(18)滑动连接且适配的圆环槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种真丝生产用输送机构，其特征在于：所述储物框(12)的内壁固定连接有斜板(20)，且斜板(20)的倾斜方向为储物框(12)的中心到周向依次提高。
4.根据权利要求1所述的一种真丝生产用输送机构，其特征在于：同一竖直水平线上的导向辊(5)数量为两个，且数量为两个的导向辊(5)以真丝(6)为对称轴，对称分布在真丝(6)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种真丝生产用输送机构，其特征在于：所述储物框(12)的顶部和升降杆(13)的底端均固定连接有半圆块(21)，所述半圆块(21)的材料均为防水橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种真丝生产用输送机构，其特征在于：所述运输箱(2)内壁的右侧固定连接有导风板(22)，所述导风板(22)位于聚风框(14)的正下方，且导风板(22)呈倾斜设置。
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