CN213111666U - 一种高分子材料生产用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料生产用进料装置，属于高分子生产技术领域，包括基台，所述基台的上方左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方可拆卸安装有支架，所述支架的两侧转动连接有传送辊，所述传送辊的外侧转动连接有传送带，所述支架的内侧可拆卸安装有抖动装置。本实用新型通过安装有传送带和抖动装置，可快速的对高分子材料加工原料进行快速输送，同时进行抖动，防止加工原料发生结团，影响加工效率，在输送至搅拌腔内部后，风干风扇原料进行风干，同时在搅拌腔内部进行拨散送料，提高了加工效率和质量。

Description

一种高分子材料生产用进料装置

技术领域

本实用新型涉及高分子生产技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产用进料装置。

背景技术

高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等，其中,被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料，高分子材料在加工之前,要先进行合成, 把单体合成为聚合物进行造粒,然后才进行熔融加工，但是现有的高分子材料在生产前材料容易发生结块的情况，同时进料效率低，并且在加工前，没有对原料进行风干，导致融合的效率变低，为解决上述问题，我们公布了一种高分子材料生产用进料装置。

专利号CN201921828716.5公开了一种高分子材料生产进料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶部设有进料口，所述进料口的内壁通过转轴活动连接有转动辊，所述进料箱的一侧设有滑槽，所述滑槽的一侧滑动连接有盖板，所述进料箱的内部设有下料槽，所述下料槽的正上方设有除尘装置，所述下料槽的左侧设有第一凹槽。通过转动辊，一方面能够通过转动辊用于将高分子材料进行疏导下料，另一方面通过电磁铁，能够在高分子材料通过转动辊时通过电磁铁将高分子材料中夹杂的一些金属物质进行吸附使金属杂质与高分子材料进行分离开，通过使用电磁铁进行金属杂质的筛出能够大大提高筛选的洁净度，提高高分子材料合成物的质量。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对原料进行抖散，导致原料容易出现结块，影响加工效率，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时，无法对搅拌腔内部的原料进行风干，同时上料效率较低，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种高分子材料生产用进料装置，旨在通过安装有传送辊、传送带、抖动装置、电机A、皮带、支架、支撑杆、电机B、主轴、搅拌腔、风干风扇和进料口，现有的高分子材料生产用进料装置在使用时无法对原料进行抖散，导致原料容易出现结块，影响加工效率，通过安装有传送辊、传送带、抖动装置、电机A、皮带、支架和支撑杆，使用时首先将加工原料放置到支撑杆上方的传送带上方，此时通过外部电源给电机A通电，电机A通电时，带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动支架两侧的传送辊转动，传送辊转动时带动传送带在外侧进行转动，对原料进行输送，此时通过外部电源给抖动装置内部的电机C通电，电机C工作转动，带动外侧的连杆A转动，连杆A 转动时带动另一端转动连接的连杆B转动，连杆B跟随连杆A转动的同时，带动另一端的转轴转动，转轴带动上方的顶杆两侧的滑块在滑动腔内部的滑槽内部进行上下往复运动，同时顶杆下方的限位块，对顶杆进行限位控制，抵住滑动腔下方，防止顶杆顶出，随后顶杆顶起传送带，实现对传送带振动，从而对传送带上方的加工原料进行抖散，传送带上方的挡板，对原料进行遮挡，防止原料飞散，进而提高了加工的效率和使用效果，并且现有的高分子材料生产用进料装置在使用时无法对原料进行风干，同时上料效率低，导致加工的效率变低，通过安装有电机B、主轴、S拨杆、搅拌齿轮、风干风扇和出料口，使用时，在由传送带输送和抖散的原料进行入到搅拌腔内部，此时通过外部电源给电机B通电，电机B通电工作转动，带动上方的主轴进行转动，主轴转动时，带动上方的S拨杆进行转动，原料首先进入到S拨杆的上方内凹处内部， S拨杆转动时，将原料拨向S拨杆的下凹处，最后流入出料口，投入使用，在 S拨杆转动时，S拨杆内部的搅拌齿轮接触到原料，并将原料拨散，防止原料在S拨杆内部堆积，并且通过外部电源给搅拌腔顶部的风干风扇通电，风干风扇通电工作，内部的电机带动扇叶转动，从而对搅拌腔内部的原料进行持续的风干，保持原料的干燥，提高了后续的融合加工效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高分子材料生产用进料装置，包括基台，所述基台的上方左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方可拆卸安装有支架，所述支架的两侧转动连接有传送辊，所述传送辊的外侧转动连接有传送带，所述支架的内侧可拆卸安装有抖动装置，所述抖动装置包括电机C、连杆A、连杆B、转轴、滑动腔、滑槽、顶杆和滑块，所述电机C的动力输出端转动连接有连杆 A，所述连杆A转动连接有连杆B的一端，所述连杆B的另一端转动连接有转轴，所述转轴的上方固定连接有顶杆，所述顶杆两侧固定安装有滑块，所述抖动装置的上方固定安装有滑动腔，所述滑动腔的内部两侧开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内部，所述基台右侧可拆卸安装有搅拌腔，所述搅拌腔的内部转动连接有主轴，所述主轴的上方固定连接有S拨杆，所述S拨杆的内部可拆卸安装有多个搅拌齿轮，所述搅拌腔的右侧开设有出料口。

可选的，所述抖动装置的数量为若干。

可选的，所述传送辊的内侧转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有电机A，所述搅拌腔的顶部两侧可拆卸安装有风干风扇。

可选的，所述基台的底部可拆卸安装有多个支撑地脚。

可选的，所述电机A、电机B和电机C的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有传送辊、传送带、抖动装置、电机A、皮带、支架和支撑杆，现有的高分子材料生产用进料装置在使用时无法对原料进行抖散，导致原料容易出现结块，影响加工效率，使用时首先将加工原料放置到支撑杆上方的传送带上方，此时通过外部电源给电机A通电，电机A通电时，带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动支架两侧的传送辊转动，传送辊转动时带动传送带在外侧进行转动，对原料进行输送，此时通过外部电源给抖动装置内部的电机C通电，电机C工作转动，带动外侧的连杆A转动，连杆A转动时带动另一端转动连接的连杆B转动，连杆B跟随连杆A转动的同时，带动另一端的转轴转动，转轴带动上方的顶杆两侧的滑块在滑动腔内部的滑槽内部进行上下往复运动，同时顶杆下方的限位块，对顶杆进行限位控制，抵住滑动腔下方，防止顶杆顶出，随后顶杆顶起传送带，实现对传送带振动，从而对传送带上方的加工原料进行抖散，传送带上方的挡板，对原料进行遮挡，防止原料飞散，进而提高了加工的效率和使用效果。

2、本实用新型通过安装有电机B、主轴、S拨杆、搅拌齿轮、风干风扇和出料口，并且现有的高分子材料生产用进料装置在使用时无法对原料进行风干，同时上料效率低，导致加工的效率变低，使用时，在由传送带输送和抖散的原料进行入到搅拌腔内部，此时通过外部电源给电机B通电，电机B通电工作转动，带动上方的主轴进行转动，主轴转动时，带动上方的S拨杆进行转动，原料首先进入到S拨杆的上方内凹处内部，S拨杆转动时，将原料拨向S拨杆的下凹处，最后流入出料口，投入使用，在S拨杆转动时，S拨杆内部的搅拌齿轮接触到原料，并将原料拨散，防止原料在S拨杆内部堆积，并且通过外部电源给搅拌腔顶部的风干风扇通电，风干风扇通电工作，内部的电机带动扇叶转动，从而对搅拌腔内部的原料进行持续的风干，保持原料的干燥，提高了后续的融合加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高分子材料生产用进料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高分子材料生产用进料装置的S拨杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高分子材料生产用进料装置的抖动装置的结构示意图。

图中：1、基台；2、支撑地脚；3、皮带；4、电机A；5、电机B；6、主轴；7、出料口；8、风干风扇；9、搅拌腔；10、传送辊；11、皮带；12、传送带；13、支架；14、抖动装置；15、挡板；16、支撑杆；17、搅拌齿轮；18、 S拨杆；19、电机C；20、连杆A；21、滑槽；22、连杆B；23、限位块；24、滑块；25、顶杆；26、转轴；27、滑动腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高分子材料生产用进料装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高分子材料生产用进料装置，包括基台1，所述基台1的上方左侧固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16的上方可拆卸安装有支架13，所述支架13的两侧转动连接有传送辊10，所述传送辊10的外侧转动连接有传送带12，所述支架13的内侧可拆卸安装有抖动装置14，所述抖动装置14包括电机C19、连杆A20、连杆B22、转轴26、滑动腔27、滑槽21、顶杆25和滑块24，所述电机C19的动力输出端转动连接有连杆A20，所述连杆A20转动连接有连杆B22的一端，所述连杆B22的另一端转动连接有转轴26，所述转轴26的上方固定连接有顶杆25，所述顶杆25两侧固定安装有滑块24，所述抖动装置14的上方固定安装有滑动腔27，所述滑动腔27的内部两侧开设有滑槽21，所述滑块24滑动安装在滑槽21内部，所述基台1右侧可拆卸安装有搅拌腔9，所述搅拌腔9的内部转动连接有主轴6，所述主轴6的上方固定连接有S拨杆18，所述S拨杆18的内部可拆卸安装有多个搅拌齿轮17，所述搅拌腔9的右侧开设有出料口7，使用时首先将加工原料放置到支撑杆16上方的传送带12上方，此时通过外部电源给电机A4通电，电机A4通电时，带动外侧的皮带11转动，皮带11转动时带动支架13两侧的传送辊10转动，传送辊10转动时带动传送带12在外侧进行转动，对原料进行输送，此时通过外部电源给抖动装置14内部的电机C19 通电，电机C19工作转动，带动外侧的连杆A20转动，连杆A20转动时带动另一端转动连接的连杆B22转动，连杆B22跟随连杆A20转动的同时，带动另一端的转轴26转动，转轴26带动上方的顶杆25两侧的滑块24在滑动腔27 内部的滑槽21内部进行上下往复运动，同时顶杆25下方的限位块23，对顶杆 25进行限位控制，抵住滑动腔27下方，防止顶杆25顶出，随后顶杆25顶起传送带12，实现对传送带12振动，从而对传送带12上方的加工原料进行抖散，传送带12上方的挡板15，对原料进行遮挡，防止原料飞散，进而提高了加工的效率和使用效果，在由传送带12输送和抖散的原料进行入到搅拌腔9内部，此时通过外部电源给电机B5通电，电机B5通电工作转动，带动上方的主轴6 进行转动，主轴6转动时，带动上方的S拨杆18进行转动，原料首先进入到S 拨杆18的上方内凹处内部，S拨杆18转动时，将原料拨向S拨杆18的下凹处，最后流入出料口7，投入使用，在S拨杆18转动时，S拨杆18内部的搅拌齿轮17接触到原料，并将原料拨散，防止原料在S拨杆18内部堆积，并且通过外部电源给搅拌腔9顶部的风干风扇8通电，风干风扇8通电工作，内部的电机带动扇叶转动，从而对搅拌腔9内部的原料进行持续的风干，保持原料的干燥，提高了后续的融合加工效率。

参照图1和图2所示，所述抖动装置14的数量为若干，通过安装有多个抖动装置14，使得对传送带12的抖动更加均匀。

参照图1和图3所示，所述传送辊10的内侧转动连接有皮带11的一端，所述皮带11的另一端转动连接有电机A4，所述搅拌腔9的顶部两侧可拆卸安装有风干风扇8。

参照图1所示，所述基台1的底部可拆卸安装有多个支撑地脚2，通过安装有多个支撑地脚2对基台1的高度进行支撑，防止基台1受潮，提高了使用寿命。

参照图1和图3所示，所述电机A4、电机B5和电机C19的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种高分子材料生产用进料装置，使用时首先将加工原料放置到支撑杆16上方的传送带12上方，此时通过外部电源给电机A4 通电，电机A4通电时，带动外侧的皮带11转动，皮带11转动时带动支架13 两侧的传送辊10转动，传送辊10转动时带动传送带12在外侧进行转动，对原料进行输送，此时通过外部电源给抖动装置14内部的电机C19通电，电机 C19工作转动，带动外侧的连杆A20转动，连杆A20转动时带动另一端转动连接的连杆B22转动，连杆B22跟随连杆A20转动的同时，带动另一端的转轴26转动，转轴26带动上方的顶杆25两侧的滑块24在滑动腔27内部的滑槽21内部进行上下往复运动，同时顶杆25下方的限位块23，对顶杆25进行限位控制，抵住滑动腔27下方，防止顶杆25顶出，随后顶杆25顶起传送带 12，实现对传送带12振动，从而对传送带12上方的加工原料进行抖散，传送带12上方的挡板15，对原料进行遮挡，防止原料飞散，进而提高了加工的效率和使用效果，在由传送带12输送和抖散的原料进行入到搅拌腔9内部，此时通过外部电源给电机B5通电，电机B5通电工作转动，带动上方的主轴6 进行转动，主轴6转动时，带动上方的S拨杆18进行转动，原料首先进入到S 拨杆18的上方内凹处内部，S拨杆18转动时，将原料拨向S拨杆18的下凹处，最后流入出料口7，投入使用，在S拨杆18转动时，S拨杆18内部的搅拌齿轮17接触到原料，并将原料拨散，防止原料在S拨杆18内部堆积，并且通过外部电源给搅拌腔9顶部的风干风扇8通电，风干风扇8通电工作，内部的电机带动扇叶转动，从而对搅拌腔9内部的原料进行持续的风干，保持原料的干燥，提高了后续的融合加工效率。

需要说明的是，本实用新型为一种高分子材料生产用进料装置，包括基台 1、支撑地脚2、皮带3、电机A4、电机B5、主轴6、出料口7、风干风扇8、搅拌腔9、传送辊10、皮带11、传送带12、支架13、抖动装置14、挡板15、支撑杆16、搅拌齿轮17、S拨杆18、电机C19、连杆A20、滑槽21、连杆B22、限位块23、滑块24、顶杆25、转轴26、滑动腔27，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高分子材料生产用进料装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)的上方左侧固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上方可拆卸安装有支架(13)，所述支架(13)的两侧转动连接有传送辊(10)，所述传送辊(10)的外侧转动连接有传送带(12)，所述支架(13)的内侧可拆卸安装有抖动装置(14)，所述抖动装置(14)包括电机C(19)、连杆A(20)、连杆B(22)、转轴(26)、滑动腔(27)、滑槽(21)、顶杆(25)和滑块(24)，所述电机C(19)的动力输出端转动连接有连杆A(20)，所述连杆A(20)转动连接有连杆B(22)的一端，所述连杆B(22)的另一端转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)的上方固定连接有顶杆(25)，所述顶杆(25)两侧固定安装有滑块(24)，所述抖动装置(14)的上方固定安装有滑动腔(27)，所述滑动腔(27)的内部两侧开设有滑槽(21)，所述滑块(24)滑动安装在滑槽(21)内部，所述基台(1)右侧可拆卸安装有搅拌腔(9)，所述搅拌腔(9)的内部转动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的上方固定连接有S拨杆(18)，所述S拨杆(18)的内部可拆卸安装有多个搅拌齿轮(17)，所述搅拌腔(9)的右侧开设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用进料装置，其特征在于，所述抖动装置(14)的数量为若干。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用进料装置，其特征在于，所述传送辊(10)的内侧转动连接有皮带(11)的一端，所述皮带(11)的另一端转动连接有电机A(4)，所述搅拌腔(9)的顶部两侧可拆卸安装有风干风扇(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用进料装置，其特征在于，所述基台(1)的底部可拆卸安装有多个支撑地脚(2)。

5.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用进料装置，其特征在于，所述电机A(4)、电机B(5)和电机C(19)的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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