CN213108620U - 一种丝网印刷用辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷用辅助设备，尤其涉及一种丝网印刷用辅助设备。本实用新型的目的是提供一种能够降低劳动强度、能够方便印刷的丝网印刷用辅助设备。一种丝网印刷用辅助设备，包括有工作台、转轴、转辊、第一齿轮、减速电机等；工作台上开有安装槽，安装槽内转动式连接有两个转轴，转轴上安装有转辊，一侧的转轴上安装有第一齿轮，工作台上靠近安装槽的一侧安装有减速电机。本实用新型通过按压机构可使印刷模板与油漆桶的最高处紧贴，如此可方便对油漆桶进行丝网印刷，通过转辊转动可使油漆桶自行转动，从而可降低劳动强度。

Description

一种丝网印刷用辅助设备

技术领域

本实用新型涉及一种印刷用辅助设备，尤其涉及一种丝网印刷用辅助设备。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版；丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物；利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷；印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

为了明确油漆桶的生产厂家，为此厂家会在油漆桶的表面进行丝网印刷，目前在对油漆桶进行丝网印刷时，需要工人将丝网印刷的物品与油漆桶的最高处接触，随后工人使油漆桶滚动，同时工人通过刮板将漆料印刷在油漆桶的表面，如此工人劳动强度较大，且油漆桶在转动时会偏离直线滚动，从而会给丝网印刷造成妨碍。

因此需要研发一种能够降低劳动强度、能够方便印刷的丝网印刷用辅助设备。

实用新型内容

为了克服需要工人使油漆桶滚动进行丝网印刷，如此工人劳动强度较大，且油漆桶在转动时会偏离直线滚动，从而会给丝网印刷造成妨碍的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够降低劳动强度、能够方便印刷的丝网印刷用辅助设备。

技术方案为：一种丝网印刷用辅助设备，包括有工作台，该工作台上开有安装槽，安装槽内转动式连接有两个转轴；转辊，转辊为两个，均安装在转轴上；第一齿轮，安装于所述转轴的一侧；减速电机，设置于工作台上靠近安装槽的一侧，所述减速电机用于提供驱动力；缺齿轮，设置在所述减速电机的输出轴上，缺齿轮与第一齿轮啮合；按压机构，安装在工作台的顶部，所述按压机构用于对丝网印刷板进行限位。

作为上述方案的改进，按压机构包括有弧形杆、连接板、安装框、滑块、第一弹簧、连接杆、转杆和盛放箱，弧形杆为四个，均安装在工作台的顶部，两个弧形杆之间设有连接板，安装框的两个侧壁均开有滑槽，滑槽内滑动式设有滑块，滑块与滑槽之间设有第一弹簧，滑块与相邻的弧形杆固接，两个滑块之间固接有连接杆，两个安装框的内侧面均安装有转杆，两个转杆之间设有盛放箱。

作为上述方案的改进，还包括有限位机构，限位机构包括有安装架、伸缩气缸、挤压块、环形滑轨、滑球、滑套、滑杆、固定板和第二弹簧，连接板的侧壁上设置有安装架，安装架内设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆上安装有挤压块，连接板的中部嵌有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有多个滑球，多个滑球之间设置有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆的一端与挤压块接触，滑杆的另一端安装有固定板，固定板与滑套之间设有第二弹簧。

作为上述方案的改进，所述滑杆的一端为球形。

作为上述方案的改进，还包括有支杆、L形板、下料斗、导杆、挡板、第三弹簧和拉板，连接板上固接有支杆，两个支杆之间设有L形板，L形板上安装有下料斗，L形板的下部滑动式设有导杆，导杆的一端安装有挡板，挡板位于下料斗的下侧，挡板与L形板之间连接有第三弹簧，导杆的另一端安装有拉板。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过按压机构可使印刷模板与油漆桶的最高处紧贴，如此可方便对油漆桶进行丝网印刷，通过转辊转动可使油漆桶自行转动，从而可降低劳动强度；

2、通过限位机构可防止油漆桶在转动的同时，自行进行前后移动，给油漆桶丝网印刷造成妨碍；

3、通过拉动拉杆可方便对印刷漆料进行添加，从而可方便对油漆桶进行丝网印刷，且可减少添加印刷漆料的时间。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型按压机构的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型限位机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型限位机构的部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的部分结构示意图。

图中标号名称：1.工作台，2.安装槽，3.转轴，4.转辊，5.第一齿轮，6. 减速电机，7.缺齿轮，8.按压机构，81.弧形杆，82.连接板，83.安装框，84. 滑槽，85.滑块，86.第一弹簧，861.连接杆，87.转杆，88.盛放箱，9.限位机构，91.安装架，92.伸缩气缸，93.挤压块，94.环形滑轨，95.滑球，96.滑套， 97.滑杆，98.固定板，99.第二弹簧，10.支杆，11.L形板，12.下料斗，13.导杆，14.挡板，15.第三弹簧，16.拉板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种丝网印刷用辅助设备，如图1所示，包括有工作台1、转轴3、转辊4、第一齿轮5、减速电机6、缺齿轮7和按压机构8，工作台1的顶部开有安装槽2，安装槽2内转动式连接有两个转轴3，两个转轴3为左右设置，转轴3上安装有转辊4，左侧的转轴3前端安装有第一齿轮5，安装槽2左侧的工作台1上安装有减速电机6，减速电机6的输出轴上安装有缺齿轮7，缺齿轮7与第一齿轮5啮合，按压机构8安装在工作台1的顶部。

如图2和图3所示，按压机构8包括有弧形杆81、连接板82、安装框83、滑块85、第一弹簧86、连接杆861、转杆87和盛放箱88，弧形杆81为四个，均安装在工作台1的顶部，前后两方的左右两个弧形杆81之间均设有连接板82，安装框83的左右两侧壁均开有滑槽84，滑槽84内滑动式设有滑块85，滑块85 与滑槽84之间设有第一弹簧86，滑块85与相邻的弧形杆81固接，左右两个滑块85之间固接有连接杆861，两个安装框83的内侧面均安装有转杆87，两个转杆87之间设有盛放箱88。

当需要对油漆桶进行丝网印刷时，用户将油漆桶放置在两个转辊4之间，随后用户将需要印刷的模板放入按压机构8内，并将合适的印刷漆料倒在印刷模板上，然后用户通过刮板将印刷漆料均匀的涂抹在印刷模板上，当需要进行丝网印刷时，用户启动减速电机6使缺齿轮7顺时针转动，由于缺齿轮7与第一齿轮5啮合，第一齿轮5随之逆时针转动，第一齿轮5逆时针转动能够带动其上的部分进行逆时针转动，如此能够使左侧的转辊4逆时针转动，通过与右侧转辊4配合，能够使油漆桶进行顺时针转动，从而可油漆桶进行转动，进而能够降低用户的劳动强度，同时用户通过刮板从左向右刮动印刷漆料，从而能够对油漆桶进行丝网印刷，当油漆桶印刷完成后，用户关闭减速电机6，随后用户将油漆桶取下，并将印刷模板取出，如此可方便用户下一次对油漆桶进行丝网印刷。

当需要对油漆桶进行丝网印刷时，用户将印刷模板放入盛放箱88内，并向盛放箱88内倒入适量的印刷漆料，随后用户转动盛放箱88倾斜，并通过刮板将印刷漆料刮板平，然后用户转动盛放箱88复位，通过第一弹簧86能够使印刷模板始终与油漆桶的最高处接触，如此可方便用户对油漆桶进行丝网印刷。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4和图5所示，还包括有限位机构9，限位机构 9包括有安装架91、伸缩气缸92、挤压块93、环形滑轨94、滑球95、滑套96、滑杆97、固定板98和第二弹簧99，连接板82的外侧壁上设置有安装架91，安装架91内通过螺栓安装有可提供动力的伸缩气缸92，伸缩气缸92的伸缩杆上安装有起推动作用的挤压块93，连接板82的中部嵌有环形滑轨94，环形滑轨 94内滑动式连接有四个滑球95，四个滑球95之间设置有滑套96，滑套96内滑动式设有滑杆97，滑杆97的外端与挤压块93接触，滑杆97的内端安装有固定板98，固定板98与滑套96之间设有第二弹簧99。

如图1和图6所示，还包括有支杆10、L形板11、下料斗12、导杆13、挡板14、第三弹簧15和拉板16，前后两个连接板82的内侧面右部均固接有支杆 10，两个支杆10之间设有L形板11，L形板11的左部安装有下料斗12，L形板11的下部滑动式设有导杆13，导杆13的左端安装有挡板14，挡板14位于下料斗12的下侧，挡板14与L形板11之间连接有第三弹簧15，导杆13的右端安装有拉板16。

当用户将油漆桶放入两个转辊4之间后，用户启动伸缩气缸92使前后两侧的挤压块93向内侧移动至合适位置，随后用户关闭伸缩气缸92，前后两侧的挤压块93向内侧移动可使前后两侧的滑杆97向内侧移动，第二弹簧99随之拉伸，可使固定板98向内侧移动与油漆桶的侧壁紧贴，如此可对油漆桶进行限位，通过环形滑轨94与滑球95的配合，可方便油漆桶进行转动，当油漆桶印刷完成后，用户启动伸缩气缸92使挤压块93复位，当挤压块93复位后，用户关闭伸缩气缸92，在第二弹簧99弹力的作用下可使固定板98移动复位，如此可解除对油漆桶的限位，从而可防止在对油漆桶进行丝网印刷前后移动，给丝网印刷造成妨碍。

当需要对油漆桶进行丝网印刷时，用户向下料斗12内倒入适量的印刷漆料，当需要向盛放箱88内添加印刷漆料时，用户向右拉动拉板16使导杆13向右移动，导杆13向右移动带动挡板14向右移动，第三弹簧15被压缩，如此可将下料斗12的出口处打开，下料斗12内的印刷漆料随之向下掉落在盛放箱88内，当盛放箱88内有适量的印刷漆料后，用户松开拉板16，在第三弹簧15弹力的作用下可使挡板14移动复位，将下料斗12的出口处进行遮挡，如此能够方便用户对印刷漆料进行添加，从而能够可减少添加印刷漆料的时间。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种丝网印刷用辅助设备，其特征是，包括：

工作台(1)，该工作台(1)上开有安装槽(2)，安装槽(2)内转动式连接有两个转轴(3)；

转辊(4)，转辊(4)为两个，均安装在转轴(3)上；

第一齿轮(5)，第一齿轮(5)安装于所述转轴(3)的一侧；

减速电机(6)，设置于工作台(1)上靠近安装槽(2)的一侧，所述减速电机(6)用于提供驱动力；

缺齿轮(7)，设置在所述减速电机(6)的输出轴上，缺齿轮(7)与第一齿轮(5)啮合；

按压机构(8)，安装在工作台(1)的顶部，所述按压机构(8)用于对丝网印刷板进行限位。

2.如权利要求1所述的一种丝网印刷用辅助设备，其特征是：按压机构(8)包括有弧形杆(81)、连接板(82)、安装框(83)、滑块(85)、第一弹簧(86)、连接杆(861)、转杆(87)和盛放箱(88)，弧形杆(81)为四个，均安装在工作台(1)的顶部，两个弧形杆(81)之间设有连接板(82)，安装框(83)的两个侧壁均开有滑槽(84)，滑槽(84)内滑动式设有滑块(85)，滑块(85)与滑槽(84)之间设有第一弹簧(86)，滑块(85)与相邻的弧形杆(81)固接，两个滑块(85)之间固接有连接杆(861)，两个安装框(83)的内侧面均安装有转杆(87)，两个转杆(87)之间设有盛放箱(88)。

3.如权利要求2所述的一种丝网印刷用辅助设备，其特征是：还包括有限位机构(9)，限位机构(9)包括有安装架(91)、伸缩气缸(92)、挤压块(93)、环形滑轨(94)、滑球(95)、滑套(96)、滑杆(97)、固定板(98)和第二弹簧(99)，连接板(82)的侧壁上设置有安装架(91)，安装架(91)内设有伸缩气缸(92)，伸缩气缸(92)的伸缩杆上安装有挤压块(93)，连接板(82)的中部嵌有环形滑轨(94)，环形滑轨(94)内滑动式连接有多个滑球(95)，多个滑球(95)之间设置有滑套(96)，滑套(96)内滑动式设有滑杆(97)，滑杆(97)的一端与挤压块(93)接触，滑杆(97)的另一端安装有固定板(98)，固定板(98)与滑套(96)之间设有第二弹簧(99)。

4.如权利要求3所述的一种丝网印刷用辅助设备，其特征是：所述滑杆(97)的一端为球形。

5.如权利要求4所述的一种丝网印刷用辅助设备，其特征是：还包括有支杆(10)、L形板(11)、下料斗(12)、导杆(13)、挡板(14)、第三弹簧(15)和拉板(16)，连接板(82)上固接有支杆(10)，两个支杆(10)之间设有L形板(11)，L形板(11)上安装有下料斗(12)，L形板(11)的下部滑动式设有导杆(13)，导杆(13)的一端安装有挡板(14)，挡板(14)位于下料斗(12)的下侧，挡板(14)与L形板(11)之间连接有第三弹簧(15)，导杆(13)的另一端安装有拉板(16)。

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