CN2131081Y - 静电喷涂混合加热烘炉 - Google Patents
静电喷涂混合加热烘炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2131081Y CN2131081Y CN 91208950 CN91208950U CN2131081Y CN 2131081 Y CN2131081 Y CN 2131081Y CN 91208950 CN91208950 CN 91208950 CN 91208950 U CN91208950 U CN 91208950U CN 2131081 Y CN2131081 Y CN 2131081Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrostatic spraying
- coal
- furnace
- furnace sidewall
- hybrid heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了静电喷涂混合加热烘炉，它适
用于电力紧缺地区和中小型喷涂厂。烘炉先用煤或
煤气、燃油加热，火焰直接烧炉底板，热烟气从炉侧壁
和护墙的夹缝中上升，通过炉顶板后从烟囱中排出，
整个炉壁均处在火焰和热烟气的包围中。炉温上升
很快，当达到额定温度后，停止鼓风，打开灰门，让煤
缓慢燃烧；同时接通装有温度自动控制的电热管(板)
电路，进行恒温。恒温时间到后，切断电源，打开火门
并封炉。经试用，本实用新型投资省50％，运行费用
减少70％，用电不需避峰。
Description
本实用新型是静电喷涂烘炉采用电和煤（或煤气、燃油）混合加热，适用于电力紧缺地区和中小型喷涂厂。
一般静电喷涂烘炉采用电加热，干净卫生，加热方便，但投资费用大，运行费用高，由于用电量大，有时不得不避峰，不好组织生产。
本实用新型的任务就是要提供一种烘炉，它投资少、运行费用低、用电省、不需避峰、24小时可安排生产。
本实用新型是这样实现的。烘炉具有用煤（煤气或燃油）加热的外加热系统和电加热的内加热系统。炉侧壁外有护墙，顶部呈拱形并连接烟囱，护墙下部固定外加热装置，在外加热装置中，炉条上的火门通过煤（煤气、燃油），炉条下的风门连接鼓风机，炉条下的灰门通过灰渣和空气。当烘炉需要加热时，先使用外加热系统接通鼓风机电源，使煤燃烧，火焰直接加热炉底板，热烟气从炉侧壁和护墙的夹缝中上升，通过炉顶板从烟囱中排出，整个炉壁处于火焰和热烟气的包围中，炉温上升很快，当温度上升到额定温度时，停止鼓风，打开灰门，让煤缓慢燃烧，同时接通内加热系统电热管（板）电源，通过热电偶和自动控温装置，控制电热管（板）电路的通断，由于炉膛内余火和热烟气仍在加热炉底板和炉壁，炉内热量损失很小，电路多处于断路状态，用电很省，对喷涂质量要求不很高的工件，仅用煤（煤气或燃油）加热就可以了。加热时为了减少炉内温差，组织热风循环是必要的。在外加热装置中，如用煤气或燃油，则用管道通入炉膛中，由阀门控制燃烧速度。
以下结合附图对本实用新型作详细阐述。
炉侧壁4外有护墙3，顶部呈拱形连接烟囱1，护墙下部固定外加热装置，在外加热装置中，炉条9上的火门8通过煤（煤气、燃油），炉条9下的风门6连接鼓风机，炉条9下的灰门7通过灰渣和空气。煤通过火门8加到炉条9上，鼓风机将压缩空气从风门6吹到炉条9的下部，帮助燃烧，关闭灰门7，以防压缩空气逃逸。这时是吹风炉。火焰直接加热炉底板5，燃烧后的热烟气从炉侧壁4和护墙3的夹缝中向上经过炉顶板2后从烟囱1中排出。炉侧壁4和炉顶板2外壁涂有耐高温漆，以防止热烟气中有害气体的腐蚀，内壁涂有远红外涂料，以提高热效率。护墙3用砖砌成，顶部呈拱形，与炉侧壁4的夹缝3－15cm，以利于热烟气在整个炉侧壁4上铺开，均匀加热炉外壁，烟囱1高度2－4m，出烟通畅。炉底板5用铸铁板或锰钢板，并与炉侧壁4、炉顶板2焊在一起，以防烟气串入烘炉内。当温度上升到额定温度后，关闭鼓风机，打开灰门7，让空气从此口进入，炉条9上的煤仍在缓慢燃烧，此时是吸风炉。同时接通内加热系统电路，用热电偶12测量炉内温度并和温度控制器联用，控制电热管（板）10电路的通断。由于热烟气仍在炉膛和夹缝中流动，炉内热量向外散失很少，电热管（板）10在恒温阶段多处于断路状态。恒温时间到后，切断电源，打开火门8，炉条9上的煤停止燃烧，并封炉。如果工件喷涂质量要求不甚严格，可不用电热管（板）10加热。直接用烧煤恒温，主要是司炉根据温度指示掌握火候。加热时为了减少炉内温差，用排风扇13和散风板11组织炉内热风循环。
如用煤气或燃油加热，将管道通入炉膛中，用阀门控制燃烧速度。
本实用新型由于具有各自独立的内、外加热系统，最高温度可达600℃。
此实用新型通过试用节约效果显著，投资费用节省50％，运行费用减少70％，而且不必避峰，任何时候可安排生产。
Claims (5)
1、一种静电喷涂混合加热烘炉，包括：炉底板5、炉侧壁4和炉顶板2焊接为一体，在炉侧壁4内有内加热装置，在内加热装置中，电热管(板)10装配在炉侧壁4内壁上，通入炉膛内的热电偶12连接温度控制器，其特征是：炉侧壁4外有护墙3，顶部呈拱形连接烟囱1，护墙下部固定外加热装置，在外加热装置中，炉条9上的火门8通过煤(煤气、燃油)，炉条9下的风门6连接鼓风机，炉条9下的灰门7通过灰渣和空气。
2、根据权利要求1所述的静电喷涂混合加热烘炉，其特征是：在内加热装置中，炉顶板2内装配的排风扇13和散风板11组成内热风循环。
3、根据权利要求1所述的静电喷涂混合加热烘炉，其特征是：护墙3下部固定的外加热装置中，用煤气或燃油加热的管道通入炉膛中，由阀门控制燃烧速度。
4、根据权利要求1所述的静电喷涂混合加热烘炉，其特征是：炉侧壁4和炉顶板2外壁涂有耐高温防护漆，内壁涂有远红外涂料。
5、根据权利要求1所述的静电喷涂混合加热烘炉，其特征是：炉侧壁4和护墙3之间夹缝距离是3～15厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91208950 CN2131081Y (zh) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | 静电喷涂混合加热烘炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91208950 CN2131081Y (zh) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | 静电喷涂混合加热烘炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2131081Y true CN2131081Y (zh) | 1993-04-28 |
Family
ID=33759996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91208950 Expired - Fee Related CN2131081Y (zh) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | 静电喷涂混合加热烘炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2131081Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102553804A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-11 | 吴江云峰金属购件涂装有限公司 | 一种气流固化炉 |
| CN102853656A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 苏州市万泰真空炉研究所有限公司 | 窑体结构 |
-
1991
- 1991-05-25 CN CN 91208950 patent/CN2131081Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853656A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 苏州市万泰真空炉研究所有限公司 | 窑体结构 |
| CN102553804A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-11 | 吴江云峰金属购件涂装有限公司 | 一种气流固化炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100507370C (zh) | 一种中餐炒菜炉 | |
| CN203549916U (zh) | 一种强排式炊事炉 | |
| CN103629701B (zh) | 一种强排式炊事炉 | |
| CN205002375U (zh) | 一种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉 | |
| CN2131081Y (zh) | 静电喷涂混合加热烘炉 | |
| CN2901154Y (zh) | 气化室燃锅炉 | |
| CN87216988U (zh) | 金属体燃煤两回程间接加热热风炉 | |
| CN2163303Y (zh) | 流化床锅炉下点火装置 | |
| CN201628381U (zh) | 燃秸秆颗粒热风炉 | |
| CN206958979U (zh) | 一种节能采暖装置 | |
| CN2273007Y (zh) | 立筒式双回程热风炉 | |
| CN201129718Y (zh) | 燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉 | |
| CN203349303U (zh) | 智能、环保、节能型取暖炉 | |
| CN2851867Y (zh) | 高效环保强化燃烧锅炉 | |
| CN215675300U (zh) | 热风炉点火器 | |
| CN208887111U (zh) | 一种家用高效热风炉 | |
| CN215412523U (zh) | 新型热风炉 | |
| CN201842854U (zh) | 热风炉烟道补热装置 | |
| CN207702730U (zh) | 一种全自动间接换热式热风炉 | |
| CN201662208U (zh) | 燃秸秆颗粒锅炉 | |
| CN201111609Y (zh) | 环保高效节能煤碳炉 | |
| CN2367919Y (zh) | 侧喷口燃煤炉 | |
| CN2441045Y (zh) | 暖气烤箱炉 | |
| CN1247965A (zh) | 重力自流供煤自动控制温热风炉的送风工艺及其所用设备 | |
| CN2213920Y (zh) | 高效气化燃烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xue Yu Document name: Payment notice |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |