CN213107932U - 一种可循环降温的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环降温的注塑模具,包括下模和上模,所述下模内腔的中端固定连接有第二管道,所述下模内腔的右端固定安装有泵机,所述下模的顶部两端固定连接有橡胶块,所述上模内腔的中端固定连接有第一管道,所述上模内腔的顶部均固定连接有散热口。本实用新型人们通过下模和上模的配合进行注塑工作,在模具工作时,会出现高温,通过散热口向第一管道内部注入冷却剂,通过外置控制器启动泵机工作,通过泵机将冷却液输送进第二管道,达到了循环冷却的效果,解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温,如果不对热量进行处理,会导致模具成型速度变慢,影响工作进展,还可能会烫伤工作人员的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种可循环降温的注塑模具。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,现有的注塑模具在工作时会产生大量高温,如果不对热量进行处理,会导致模具成型速度变慢,影响工作进展,还可能会烫伤工作人员,为此,我们提出一种可循环降温的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环降温的注塑模具,具备循环降温的优点,解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温,如果不对热量进行处理,会导致模具成型速度变慢,影响工作进展,还可能会烫伤工作人员的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环降温的注塑模具,包括下模和上模,所述下模内腔的中端固定连接有第二管道,所述下模内腔的右端固定安装有泵机,所述下模的顶部两端固定连接有橡胶块,所述上模内腔的中端固定连接有第一管道,所述上模内腔的顶部均固定连接有散热口,所述散热口的底部与第一管道的顶部接通,所述第一管道底部的左端与第二管道顶部的左端套接,所述第一管道底部的右端与泵机的输出端连接,所述上模底部的两端固定连接有第二固定块,所述下模顶部的两端均固定连接有第一固定块。
优选的,所述第二管道内腔的底部均固定连接有阻流块,所述散热口内腔的左侧固定连接有活动块。
优选的,所述上模内腔的底部均固定连接有导热块,所述导热块的顶部与第一管道的底部呈固定连接。
优选的,所述第二固定块的底部固定连接有螺纹槽,所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有转柄。
优选的,所述上模底部的中端固定连接有注塑模块,且与下模顶部的内腔呈紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型人们通过下模和上模的配合进行注塑工作,在模具工作时,会出现高温,通过散热口向第一管道内部注入冷却剂,通过外置控制器启动泵机工作,通过泵机将冷却液输送进第二管道,通过阻流块的设置,使得冷却液可将下模内部的热量吸收,通过第二管道将冷却液再次输送至第一管道的内部,通过活动块的设置,避免冷却液溅出,冷却液经过散热口的时候,通过外界空气将第一管道内部的热能自然散去,通过第一管道将冷却液输送到导热块的顶部,冷却液可以将导热块的热量吸收再次通过散热口进行散热,通过泵机持续工作,达到了循环冷却的效果,解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温,如果不对热量进行处理,会导致模具成型速度变慢,影响工作进展,还可能会烫伤工作人员的问题。
2、本实用新型通过阻流块的设置,可以提高下模内部的散热效果,通过活动块的设置,使得冷却液不会通过散热口溅出,提高冷却工作的效率,通过转柄、螺杆和螺纹槽的配合,使得第一固定块和第二固定块可以紧密贴合,避免下模和上模出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型侧视结构剖视示意图。
图中:1、下模;2、第一固定块;3、螺纹槽;4、第二固定块;5、上模;6、橡胶块;7、注塑模块;8、泵机;9、转柄;10、散热口;11、活动块;12、导热块;13、第一管道;14、第二管道;15、阻流块;16、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的下模1、第一固定块2、螺纹槽3、第二固定块4、上模5、橡胶块6、注塑模块7、泵机8、转柄9、散热口10、活动块11、导热块12、第一管道13、第二管道14、阻流块15和螺杆16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种可循环降温的注塑模具,包括下模1和上模5,下模1内腔的中端固定连接有第二管道14,下模1内腔的右端固定安装有泵机8,下模1的顶部两端固定连接有橡胶块6,上模5内腔的中端固定连接有第一管道13,上模5内腔的顶部均固定连接有散热口10,散热口10的底部与第一管道13的顶部接通,第一管道13底部的左端与第二管道14顶部的左端套接,第一管道13底部的右端与泵机8的输出端连接,上模5底部的两端固定连接有第二固定块4,下模1顶部的两端均固定连接有第一固定块2,第二管道14内腔的底部均固定连接有阻流块15,散热口10内腔的左侧固定连接有活动块11,上模5内腔的底部均固定连接有导热块12,导热块12的顶部与第一管道13的底部呈固定连接,第二固定块4的底部固定连接有螺纹槽3,螺纹槽3的内腔螺纹连接有螺杆16,螺杆16的底部固定连接有转柄9,上模5底部的中端固定连接有注塑模块7,且与下模1顶部的内腔呈紧密贴合,通过阻流块15的设置,可以提高下模1内部的散热效果,通过活动块11的设置,使得冷却液不会通过散热口10溅出,提高冷却工作的效率,通过转柄9、螺杆16和螺纹槽3的配合,使得第一固定块2和第二固定块4可以紧密贴合,避免下模1和上模5出现晃动的现象。
使用时,人们通过下模1和上模5的配合进行注塑工作,在模具工作时,会出现高温,通过散热口10向第一管道13内部注入冷却剂,通过外置控制器启动泵机8工作,通过泵机8将冷却液输送进第二管道14,通过阻流块15的设置,使得冷却液可将下模1内部的热量吸收,通过第二管道14将冷却液再次输送至第一管道13的内部,通过活动块11的设置,避免冷却液溅出,冷却液经过散热口10的时候,通过外界空气将第一管道13内部的热能自然散去,通过第一管道13将冷却液输送到导热块12的顶部,冷却液可以将导热块12的热量吸收再次通过散热口10进行散热,通过泵机8持续工作,达到了循环冷却的效果,解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温,如果不对热量进行处理,会导致模具成型速度变慢,影响工作进展,还可能会烫伤工作人员的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可循环降温的注塑模具,包括下模(1)和上模(5),其特征在于:所述下模(1)内腔的中端固定连接有第二管道(14),所述下模(1)内腔的右端固定安装有泵机(8),所述下模(1)的顶部两端固定连接有橡胶块(6),所述上模(5)内腔的中端固定连接有第一管道(13),所述上模(5)内腔的顶部均固定连接有散热口(10),所述散热口(10)的底部与第一管道(13)的顶部接通,所述第一管道(13)底部的左端与第二管道(14)顶部的左端套接,所述第一管道(13)底部的右端与泵机(8)的输出端连接,所述上模(5)底部的两端固定连接有第二固定块(4),所述下模(1)顶部的两端均固定连接有第一固定块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环降温的注塑模具,其特征在于:所述第二管道(14)内腔的底部均固定连接有阻流块(15),所述散热口(10)内腔的左侧固定连接有活动块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可循环降温的注塑模具,其特征在于:所述上模(5)内腔的底部均固定连接有导热块(12),所述导热块(12)的顶部与第一管道(13)的底部呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可循环降温的注塑模具,其特征在于:所述第二固定块(4)的底部固定连接有螺纹槽(3),所述螺纹槽(3)的内腔螺纹连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的底部固定连接有转柄(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可循环降温的注塑模具,其特征在于:所述上模(5)底部的中端固定连接有注塑模块(7),且与下模(1)顶部的内腔呈紧密贴合。
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