CN213107711U - 一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有加工块，所述加工块内部的底端设置有通风槽，所述通风槽底部的中间位置处设置有贯穿至底板底部的进风口，所述进风口的底部安装有抽风机，所述加工块内部中间位置处的一侧设置有进水仓，所述加工块内部中间位置处远离所述进水仓的一侧设置有出水仓。本实用新型通过进水口使冷却水进入进水仓内部，进水仓内部的冷却水通过冷却管进入出水仓内部，通过冷却管对成型槽进行冷却，通过抽风机和进风口将冷风吹入通风槽内部，对冷却管进行冷却，从而使冷却管对成型槽的冷却效果更换，提高了模具的工作效率，方便人们的使用。

Description

一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉生产技术领域，具体为一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

在对导电泡棉进行加工时，需通过模具对导电泡棉进行加工成型，现有的成型模具的冷却效果较差，导致对导电泡棉的生产效率较低，不方便人们的使用，且不便于对导电泡棉的成型形状进行改变，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有加工块，所述加工块内部的底端设置有通风槽，所述通风槽底部的中间位置处设置有贯穿至底板底部的进风口，所述进风口的底部安装有抽风机，所述加工块内部中间位置处的一侧设置有进水仓，所述加工块内部中间位置处远离所述进水仓的一侧设置有出水仓，所述进水仓的一侧设置有多组贯穿至出水仓内部的冷却管，所述加工块的两端皆设置有多组贯穿至加工块外侧的通风孔，所述加工块内部的中间位置处设置有成型槽，所述底板顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端设置有限位板，所述限位板底部的中间位置处设置有多组连接杆，所述连接杆的底部设置有成型块。

优选的，所述加工块与底板焊接连接，所述进风口的底部设置有安装口，所述抽风机通过安装口与进风口可拆卸连接，所述抽风机通过进风口与加工块固定连接。

优选的，所述加工块一端的一侧设置有贯穿至进水仓内部的进水口，所述加工块一端远离进水口的一侧设置有贯穿至出水仓内部的出水口，所述进水仓和出水仓皆呈“U”型结构。

优选的，所述支撑杆与底板焊接连接，所述顶板通过支撑杆与底板固定连接，所述气缸底部的外侧设置有多组固定栓，所述气缸通过固定栓与顶板固定连接。

优选的，所述限位板内部的四角处皆设置有限位孔，所述限位板通过限位孔与支撑杆活动连接，所述限位板与气缸焊接连接，所述成型块通过连接杆与限位板固定连接。

优选的，所述成型块通过成型槽与加工块可拆装连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进水口使冷却水进入进水仓内部，进水仓内部的冷却水通过冷却管进入出水仓内部，通过冷却管对成型槽进行冷却，通过抽风机和进风口将冷风吹入通风槽内部，对冷却管进行冷却，从而使冷却管对成型槽的冷却效果更好，提高了模具的工作效率，方便人们的使用；

2.本实用新型通过气缸带动限位板上下移动，限位板通过限位孔与支撑杆进行限位，是限位板的上下移动效果更好，限位板通过连接杆带动成型块在成型槽内部上下移动，可改变成型槽的大小，从而可生产不能大小的导电泡棉，提高了模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图。

图2为本实用新型的正面剖视图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底板；2、加工块；3、通风槽；4、进风口；5、抽风机；6、进水仓；7、出水仓；8、冷却管；9、通风孔；10、成型槽；11、支撑杆；12、顶板；13、气缸；14、限位板；15、连接杆；16、成型块。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

抽风机：MF-150P(品牌：miwind/米风)，

气缸：SC50(品牌：CNSD/上德自动化)。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具实施例：一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，包括底板1，底板1顶部的中间位置处设置有加工块2，加工块2内部的底端设置有通风槽 3，通风槽3底部的中间位置处设置有贯穿至底板1底部的进风口4，进风口 4的底部安装有抽风机5，加工块2内部中间位置处的一侧设置有进水仓6，加工块2内部中间位置处远离进水仓6的一侧设置有出水仓7，进水仓6的一侧设置有多组贯穿至出水仓7内部的冷却管8，加工块2的两端皆设置有多组贯穿至加工块2外侧的通风孔9，加工块2内部的中间位置处设置有成型槽 10，底板1顶部的四角处皆设置有支撑杆11，支撑杆11的顶部设置有顶板 12，顶板12顶部的中间位置处安装有气缸13，气缸13的输出端设置有限位板14，限位板14底部的中间位置处设置有多组连接杆15，连接杆15的底部设置有成型块16。

请着重参阅图1和图2，加工块2与底板1焊接连接，进风口4的底部设置有安装口，抽风机5通过安装口与进风口4可拆卸连接，抽风机5通过进风口4与加工块2固定连接，将抽风机5与加工块2固定牢固，将冷风输送至通风槽3内部。

请着重参阅图1和图3，加工块2一端的一侧设置有贯穿至进水仓6内部的进水口，加工块2一端远离进水口的一侧设置有贯穿至出水仓7内部的出水口，进水仓6和出水仓7皆呈“U”型结构，对成型槽10的冷却效果更好。

请着重参阅图2和图3，支撑杆11与底板1焊接连接，顶板12通过支撑杆11与底板1固定连接，使模具更加牢固，气缸13底部的外侧设置有多组固定栓，气缸13通过固定栓与顶板12固定连接，将气缸13与顶部12固定牢固。

请着重参阅图2和图3，限位板14内部的四角处皆设置有限位孔，限位板14通过限位孔与支撑杆11活动连接，对限位板14进行限位，限位板14 与气缸13焊接连接，成型块16通过连接杆15与限位板14固定连接，将成型块16与限位板14固定牢固。

请着重参阅图1和图2和图3，成型块16通过成型槽10与加工块2可拆装连接，可加工不同大小的导电泡棉，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑作用，提高了模具的实用性。

工作原理：本实用新型在使用前，接通电源，将模具与出料装置相连接，通过气缸13带动限位板14上下移动，限位板14通过限位孔与支撑杆11进行限位，使限位板14的上下移动效果更好，限位板14通过连接杆15带动成型块16在成型槽10内部上下移动，可改变成型槽10的大小，从而可生产不能大小的导电泡棉，提高了模具的实用性，再将外界水源与进水口相连接，将排水管与出水口相连接，使用时，通过进水口使冷却水进入进水仓6内部，进水仓6内部的冷却水通过冷却管8进入出水仓7内部，通过冷却管8对成型槽10进行冷却，通过抽风机5和进风口4将冷风吹入通风槽3内部，对冷却管8进行冷却，从而使冷却管8对成型槽10的冷却效果更好，提高了模具的工作效率，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中间位置处设置有加工块(2)，所述加工块(2)内部的底端设置有通风槽(3)，所述通风槽(3)底部的中间位置处设置有贯穿至底板(1)底部的进风口(4)，所述进风口(4)的底部安装有抽风机(5)，所述加工块(2)内部中间位置处的一侧设置有进水仓(6)，所述加工块(2)内部中间位置处远离所述进水仓(6)的一侧设置有出水仓(7)，所述进水仓(6)的一侧设置有多组贯穿至出水仓(7)内部的冷却管(8)，所述加工块(2)的两端皆设置有多组贯穿至加工块(2)外侧的通风孔(9)，所述加工块(2)内部的中间位置处设置有成型槽(10)，所述底板(1)顶部的四角处皆设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)顶部的中间位置处安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端设置有限位板(14)，所述限位板(14)底部的中间位置处设置有多组连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部设置有成型块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述加工块(2)与底板(1)焊接连接，所述进风口(4)的底部设置有安装口，所述抽风机(5)通过安装口与进风口(4)可拆卸连接，所述抽风机(5)通过进风口(4)与加工块(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述加工块(2)一端的一侧设置有贯穿至进水仓(6)内部的进水口，所述加工块(2)一端远离进水口的一侧设置有贯穿至出水仓(7)内部的出水口，所述进水仓(6)和出水仓(7)皆呈“U”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述支撑杆(11)与底板(1)焊接连接，所述顶板(12)通过支撑杆(11)与底板(1)固定连接，所述气缸(13)底部的外侧设置有多组固定栓，所述气缸(13)通过固定栓与顶板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述限位板(14)内部的四角处皆设置有限位孔，所述限位板(14)通过限位孔与支撑杆(11)活动连接，所述限位板(14)与气缸(13)焊接连接，所述成型块(16)通过连接杆(15)与限位板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉生产用具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述成型块(16)通过成型槽(10)与加工块(2)可拆装连接，所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

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