CN213107191U - 一种贴合机用可调式辊刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴合机用可调式辊刀机构，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述操作台内腔底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有推杆。本实用新型通过设置操作台、壳体、安装板、气缸、推杆、移动板、移动柱、承载板、步进电机、轴承座、第一固定板、辊轮、刀片、转轴、第二固定板、滑套、滑杆、挡板、弹簧、滑槽和滑块的相互配合，达到了可调节的优点，解决了现有的辊刀机构不可调节的问题，当人们在使用辊刀机构时，可以对辊刀机构进行高度调节，可以满足生产加工的需求，不影响其使用效果，方便人们使用。

Description

一种贴合机用可调式辊刀机构

技术领域

本实用新型涉及贴合机辅助设备技术领域，具体为一种贴合机用可调式辊刀机构。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。

在贴合机的使用过程中，需要使用到辊刀机构，目前现有的辊刀机构，不可调节，当人们在使用辊刀机构时，无法对辊刀机构进行高度调节，无法满足生产加工的需求，影响其使用效果，不方便人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合机用可调式辊刀机构，具备可调节的优点，解决了现有的辊刀机构不可调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴合机用可调式辊刀机构，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述操作台内腔底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有承载板，所述承载板的顶部分别固定连接有步进电机和轴承座，所述步进电机的输出端贯穿至壳体的内侧并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有辊轮，所述辊轮的顶部和底部均固定连接有刀片。

优选的，所述轴承座的左侧套接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至壳体的内侧并固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧与辊轮的右侧固定连接。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆。

优选的，所述滑杆的顶部与操作台内腔的顶部固定连接，所述滑杆的底部固定连接有挡板。

优选的，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与承载板的底部固定连接。

优选的，所述壳体内腔的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与承载板的外侧固定连接。

优选的，所述移动柱表面的顶部套接有套环，且套环的底部与壳体内腔的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴合机用可调式辊刀机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置操作台、壳体、安装板、气缸、推杆、移动板、移动柱、承载板、步进电机、轴承座、第一固定板、辊轮、刀片、转轴、第二固定板、滑套、滑杆、挡板、弹簧、滑槽和滑块的相互配合，达到了可调节的优点，解决了现有的辊刀机构不可调节的问题，当人们在使用辊刀机构时，可以对辊刀机构进行高度调节，可以满足生产加工的需求，不影响其使用效果，方便人们使用。

2、本实用新型通过设置弹簧，对承载板在使用时起到了便于复位的作用，解决了承载板在使用时不便于复位的问题，通过设置滑槽和滑块，对承载板在使用时起到了移动限位的作用，解决了承载板在使用时无法进行限位的问题，通过设置滑套和滑杆，对移动板在使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在使用时出现晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构剖面图；

图3为本实用新型壳体结构剖面图。

图中：1、操作台；2、壳体；3、安装板；4、气缸；5、推杆；6、移动板；7、移动柱；8、承载板；9、步进电机；10、轴承座；11、第一固定板；12、辊轮；13、刀片；14、转轴；15、第二固定板；16、滑套；17、滑杆；18、挡板；19、弹簧；20、滑槽；21、滑块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种贴合机用可调式辊刀机构，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有壳体2，操作台1内腔底部的两侧均固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有推杆5，推杆5的顶部固定连接有移动板6，移动板6的顶部固定连接有移动柱7，移动柱7的顶部贯穿至壳体2的内腔并固定连接有承载板8，承载板8的顶部分别固定连接有步进电机9和轴承座10，步进电机9的输出端贯穿至壳体2的内侧并固定连接有第一固定板11，第一固定板11的右侧固定连接有辊轮12，辊轮12的顶部和底部均固定连接有刀片13；

轴承座10的左侧套接有转轴14，转轴14的左侧贯穿至壳体2的内侧并固定连接有第二固定板15，第二固定板15的左侧与辊轮12的右侧固定连接，通过设置弹簧19，对承载板8在使用时起到了便于复位的作用，解决了承载板8在使用时不便于复位的问题；

移动板6的两侧均固定连接有滑套16，滑套16的内腔滑动连接有滑杆17，通过设置滑槽20和滑块21，对承载板8在使用时起到了移动限位的作用，解决了承载板8在使用时无法进行限位的问题；

滑杆17的顶部与操作台1内腔的顶部固定连接，滑杆17的底部固定连接有挡板18，通过设置滑套16和滑杆17，对移动板6在使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板6在使用时出现晃动的问题；

壳体2内腔底部的两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与承载板8的底部固定连接；

壳体2内腔的外侧开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的内侧与承载板8的外侧固定连接；

移动柱7表面的顶部套接有套环，且套环的底部与壳体2内腔的底部固定连接，通过设置操作台1、壳体2、安装板3、气缸4、推杆5、移动板6、移动柱7、承载板8、步进电机9、轴承座10、第一固定板11、辊轮12、刀片13、转轴14、第二固定板15、滑套16、滑杆17、挡板18、弹簧19、滑槽20和滑块21的相互配合，达到了可调节的优点，解决了现有的辊刀机构不可调节的问题，当人们在使用辊刀机构时，可以对辊刀机构进行高度调节，可以满足生产加工的需求，不影响其使用效果，方便人们使用。

使用时，当人们需要调节辊轮12和刀片13的使用高度时，首先通过外置控制器打开气缸4，气缸4带动推杆5上下移动，推杆5带动移动板6开始移动，移动板6带动滑套16在滑杆17上滑动，同时移动板6带动移动柱7开始移动，移动柱7通过弹簧19带动承载板8开始移动，承载板8同时带动步进电机9和轴承座10开始移动，同时承载板8带动滑块21在滑槽20内滑的，同步使其通过第一固定板11和第二固定板15带动辊轮12和刀片13开始移动，使辊轮12和刀片13移动至人们指定位置，当人们在使用辊刀机构时，可以对辊刀机构进行高度调节，可以满足生产加工的需求，不影响其使用效果，方便人们使用。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为气缸和步进电机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种贴合机用可调式辊刀机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有壳体(2)，所述操作台(1)内腔底部的两侧均固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的顶部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的顶部固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部固定连接有移动柱(7)，所述移动柱(7)的顶部贯穿至壳体(2)的内腔并固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部分别固定连接有步进电机(9)和轴承座(10)，所述步进电机(9)的输出端贯穿至壳体(2)的内侧并固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的右侧固定连接有辊轮(12)，所述辊轮(12)的顶部和底部均固定连接有刀片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种贴合机用可调式辊刀机构，其特征在于：所述轴承座(10)的左侧套接有转轴(14)，所述转轴(14)的左侧贯穿至壳体(2)的内侧并固定连接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的左侧与辊轮(12)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴合机用可调式辊刀机构，其特征在于：所述移动板(6)的两侧均固定连接有滑套(16)，所述滑套(16)的内腔滑动连接有滑杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种贴合机用可调式辊刀机构，其特征在于：所述滑杆(17)的顶部与操作台(1)内腔的顶部固定连接，所述滑杆(17)的底部固定连接有挡板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种贴合机用可调式辊刀机构，其特征在于：所述壳体(2)内腔底部的两侧均固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部与承载板(8)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种贴合机用可调式辊刀机构，其特征在于：所述壳体(2)内腔的外侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内腔滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的内侧与承载板(8)的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种贴合机用可调式辊刀机构，其特征在于：所述移动柱(7)表面的顶部套接有套环，且套环的底部与壳体(2)内腔的底部固定连接。

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