CN213105906U - 一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，涉及金刚石圆锥压头加工技术领域，包括机台，所述机台的顶面固定安装有左固定块、右固定块和放置板，所述右固定块的顶面固定安装有打磨装置，所述放置板的顶面固定安装有防护装置，所述打磨装置包括安装块和凹槽，所述安装块的正面贯穿设置有转棒，所述转棒的前端固定安装有转把，所述转把的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部套设有六角螺栓，所述安装块的正面开设有定位孔，实现了简单方便的调节砂轮横向位置的功能，当需要加工金刚石不同位置时，通过调节砂轮位置即可实现，并且使用方便且简单，利于实际使用，并且由于转把远离砂轮，更有利于安全。

Description

一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石圆锥压头加工技术领域，尤其涉及一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石可用于硬度计用，其中需要对其进行打磨加工，需要专门的打磨装置进行加工。

目前主流的金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置在加工时，当需要在一块金刚石上加工其他位置时，只能通过移动金刚石的位置对其进行加工，金刚石往往通过夹持装置固定在打磨装置之上，直接移动金刚石本体较为麻烦，降低了打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，包括机台，所述机台的顶面固定安装有左固定块、右固定块和放置板，所述右固定块的顶面固定安装有打磨装置，所述放置板的顶面固定安装有防护装置。

所述打磨装置包括安装块和凹槽，所述安装块的正面贯穿设置有转棒，所述转棒的前端固定安装有转把，所述转把的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部套设有六角螺栓，所述安装块的正面开设有定位孔，所述凹槽的内壁底面滑动安装有长板，所述长板的顶面靠近右侧位置处固定安装有齿条，所述转棒的后端固定安装有齿轮，所述长板的底面靠近中间位置处固定安装有砂轮。

优选的，所述防护装置包括安装条，所述安装条的顶面靠近左侧位置处固定安装有外壳，所述外壳的左侧贯穿设置有推拉杆，所述推拉杆的右侧固定安装有三角块，所述三角块的底面滑动安装有插销棒，所述三角块的左侧与外壳的内壁左侧之间固定安装有弹簧，所述安装条的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有防护罩，所述滑块的顶面靠近左侧位置处开设有圆槽。

优选的，所述左固定块和右固定块的材质均为不锈耐酸钢，所述左固定块和右固定块的形状为长方体。

优选的，所述安装块的底面与右固定块的顶面之间固定连接，所述凹槽开设在右固定块的顶面。

优选的，所述齿条与齿轮之间相啮合，所述六角螺栓与圆孔和定位孔的大小均相适配，所述长板的左端与左固定块滑动连接。

优选的，所述安装条的底面与放置板的顶面之间固定连接，所述防护罩的材质为防弹玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置打磨装置，先将金刚石固定在放置板的顶面，然后启动砂轮对金刚石进行打磨，当需要更改打磨位置时，先将六角螺栓从圆孔和定位孔内拔出，此时转把解除限位，通过转动转把，转把带动转棒转动，转棒带动齿轮在齿条上转动，齿条此时被齿轮带动，从而左右运动，齿条带动长板运动，长板带动砂轮砂轮移动到指定的位置后，将六角螺栓插入圆孔和定位孔内，即可将长板限位，以上实现了简单方便的调节砂轮横向位置的功能，当需要加工金刚石不同位置时，通过调节砂轮位置即可实现，并且使用方便且简单，利于实际使用，并且由于转把远离砂轮，更有利于安全。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，使用时先将推拉杆向左拔出并不放手，这时推拉杆带动三角块向左运动，三角块使插销棒在其斜边处滑动并带动插销棒向上运动，此时插销棒离开滑槽，然后将防护罩上的滑块对准滑槽左侧开口，并向右延滑槽滑动，滑块完全滑入滑槽后，松开推拉杆，此时由于弹簧的弹力，弹簧带动三角块向右运动，三角块带动插销棒向下插入圆槽内，从而使防护罩被固定，通过防护罩从而保护工作人员的身体健康，防止其被打磨时的强光闪伤眼睛，也防止打磨时，飞舞的碎屑划伤工作人员，并且使用简单且方便，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置的正视图；

图2为本实用新型提出一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置的爆炸图；

图4为本实用新型提出一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置图3中B处放大图；

图5为本实用新型提出一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置的俯视图；

图6为本实用新型提出一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置图5中C处放大图。

图例说明：

1、机台；2、左固定块；3、右固定块；4、放置板；5、打磨装置；501、安装块；502、凹槽；503、转棒；504、转把；505、圆孔；506、六角螺栓；507、定位孔；508、长板；509、齿条；510、齿轮；511、砂轮；6、防护装置；601、安装条；602、外壳；603、推拉杆；604、三角块；605、插销棒；606、弹簧；607、滑槽；608、滑块；609、防护罩；610、圆槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，包括机台1，机台1的顶面固定安装有左固定块2、右固定块3和放置板4，左固定块2和右固定块3的材质均为不锈耐酸钢，左固定块2和右固定块3的形状为长方体，右固定块3的顶面固定安装有打磨装置5，放置板4的顶面固定安装有防护装置6。

下面具体说一下其打磨装置5和防护装置6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，打磨装置5包括安装块501和凹槽502，安装块501的底面与右固定块3的顶面之间固定连接，凹槽502开设在右固定块3的顶面，安装块501的正面贯穿设置有转棒503，转棒503的前端固定安装有转把504，转把504的表面开设有圆孔505，圆孔505的内部套设有六角螺栓506，安装块501的正面开设有定位孔507，凹槽502的内壁底面滑动安装有长板508，长板508的顶面靠近右侧位置处固定安装有齿条509，齿条509与齿轮510之间相啮合，六角螺栓506与圆孔505和定位孔507的大小均相适配，长板508的左端与左固定块2滑动连接，转棒503的后端固定安装有齿轮510，长板508的底面靠近中间位置处固定安装有砂轮511。

其整个打磨装置5达到的效果为，通过设置打磨装置5，先将金刚石固定在放置板4的顶面，然后启动砂轮511对金刚石进行打磨，当需要更改打磨位置时，先将六角螺栓506从圆孔505和定位孔507内拔出，此时转把504解除限位，通过转动转把504，转把504带动转棒503转动，转棒503带动齿轮510在齿条509上转动，齿条509此时被齿轮510带动，从而左右运动，齿条509带动长板508运动，长板508带动砂轮511砂轮511移动到指定的位置后，将六角螺栓506插入圆孔505和定位孔507内，即可将长板508限位，以上实现了简单方便的调节砂轮511横向位置的功能，当需要加工金刚石不同位置时，通过调节砂轮511位置即可实现，并且使用方便且简单，利于实际使用，并且由于转把504远离砂轮511，更有利于安全。

如图3、图4、图5和图6所示，防护装置6包括安装条601，安装条601的顶面靠近左侧位置处固定安装有外壳602，外壳602的左侧贯穿设置有推拉杆603，推拉杆603的右侧固定安装有三角块604，三角块604的底面滑动安装有插销棒605，三角块604的左侧与外壳602的内壁左侧之间固定安装有弹簧606，安装条601的正面开设有滑槽607，滑槽607的内壁滑动安装有滑块608，滑块608的表面固定安装有防护罩609，安装条601的底面与放置板4的顶面之间固定连接，防护罩609的材质为防弹玻璃，滑块608的顶面靠近左侧位置处开设有圆槽610。

其整个的防护装置6达到的效果为，通过设置防护装置6，使用时先将推拉杆603向左拔出并不放手，这时推拉杆603带动三角块604向左运动，三角块604使插销棒605在其斜边处滑动并带动插销棒605向上运动，此时插销棒605离开滑槽607，然后将防护罩609上的滑块608对准滑槽607左侧开口，并向右延滑槽607滑动，滑块608完全滑入滑槽607后，松开推拉杆603，此时由于弹簧606的弹力，弹簧606带动三角块604向右运动，三角块604带动插销棒605向下插入圆槽610内，从而使防护罩609被固定，通过防护罩609从而保护工作人员的身体健康，防止其被打磨时的强光闪伤眼睛，也防止打磨时，飞舞的碎屑划伤工作人员，并且使用简单且方便，利于实际使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面固定安装有左固定块(2)、右固定块(3)和放置板(4)，所述右固定块(3)的顶面固定安装有打磨装置(5)，所述放置板(4)的顶面固定安装有防护装置(6)；

所述打磨装置(5)包括安装块(501)和凹槽(502)，所述安装块(501)的正面贯穿设置有转棒(503)，所述转棒(503)的前端固定安装有转把(504)，所述转把(504)的表面开设有圆孔(505)，所述圆孔(505)的内部套设有六角螺栓(506)，所述安装块(501)的正面开设有定位孔(507)，所述凹槽(502)的内壁底面滑动安装有长板(508)，所述长板(508)的顶面靠近右侧位置处固定安装有齿条(509)，所述转棒(503)的后端固定安装有齿轮(510)，所述长板(508)的底面靠近中间位置处固定安装有砂轮(511)。

2.根据权利要求1所述的一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，其特征在于：所述防护装置(6)包括安装条(601)，所述安装条(601)的顶面靠近左侧位置处固定安装有外壳(602)，所述外壳(602)的左侧贯穿设置有推拉杆(603)，所述推拉杆(603)的右侧固定安装有三角块(604)，所述三角块(604)的底面滑动安装有插销棒(605)，所述三角块(604)的左侧与外壳(602)的内壁左侧之间固定安装有弹簧(606)，所述安装条(601)的正面开设有滑槽(607)，所述滑槽(607)的内壁滑动安装有滑块(608)，所述滑块(608)的表面固定安装有防护罩(609)，所述滑块(608)的顶面靠近左侧位置处开设有圆槽(610)。

3.根据权利要求1所述的一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，其特征在于：所述左固定块(2)和右固定块(3)的材质均为不锈耐酸钢，所述左固定块(2)和右固定块(3)的形状为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，其特征在于：所述安装块(501)的底面与右固定块(3)的顶面之间固定连接，所述凹槽(502)开设在右固定块(3)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，其特征在于：所述齿条(509)与齿轮(510)之间相啮合，所述六角螺栓(506)与圆孔(505)和定位孔(507)的大小均相适配，所述长板(508)的左端与左固定块(2)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种硬度计用金刚石圆锥压头加工用表面打磨装置，其特征在于：所述安装条(601)的底面与放置板(4)的顶面之间固定连接，所述防护罩(609)的材质为防弹玻璃。

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