CN211465702U - 一种防飞溅的安全型砂轮机 - Google Patents

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刘森
陆阿妹
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Abstract

本实用新型属于砂轮机领域,尤其为一种防飞溅的安全型砂轮机,包括玻璃弧形板和设有砂轮侧盖板的机体,所述玻璃弧形板的底部一端固定连接有玻璃挡板,所述玻璃挡板开设有通孔;通过安装块内的转轴可实现转动块的转动,从而实现对玻璃弧形板的角度调节,在磨砂物料的增大和降低时对玻璃弧形板进行角度调节,且通过卡块内的螺杆穿过安装块开设通槽进入卡槽之中实现对转动后的转动块的固定,对玻璃弧形板的高度调节时将活动杆从连接杆之中抽出,到达合适位置后,通过转动螺栓使卡板与固定板相配合对活动杆进行卡合,从而完成对玻璃弧形板高度的调节和固定,且调节精度高可更加的符合不同大小的物料,增加了机器整体的实用性。

Description

一种防飞溅的安全型砂轮机
技术领域
本实用新型属于砂轮机领域,具体是一种防飞溅的安全型砂轮机。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电机、托架、砂轮防护罩和给水器所组成,在多个行业都有应用,如机械加工过程中,因刀具磨损变钝或者刀具损坏,失去切削能力,必须要对刀具在砂轮上进行刃磨,恢复其切削能力。
中国专利公开了一种砂轮机防护装置(公告号CN207239952U),该专利技术能够防止磨砂时产生的大量飞溅的碎料和灰尘接触到人眼,但是该方案将调节杆和调节罐管同时开设通孔,并通过插入螺丝的方式进行固定,这种调节方法因多个通孔之间具有一些距离,而这些距离之间的范围是不可进行调节的,从而造成对玻璃板高度调节时的精度降低,使玻璃板对不同大小的磨砂物料进行调节时,过大可能造成磨砂物料通过缝隙飞溅出来,过小又会对磨砂物料造成阻挡,且因磨砂物料不同大小需要对玻璃板的角度也进行适应的调节,该方案也不便于对玻璃板的角度进行调节,从而影响到使用效果。
因此,本领域技术人员提供了一种防飞溅的安全型砂轮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的安全型砂轮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防飞溅的安全型砂轮机,包括玻璃弧形板和设有砂轮侧盖板的机体,所述玻璃弧形板的底部一端固定连接有玻璃挡板,所述玻璃挡板开设有通孔,所述玻璃弧形板的底部另一端固定连接有玻璃侧挡板,所述砂轮侧盖板固定连接有安装块,所述安装块的一侧转动连接有转动块,所述转动块外壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述转动块的一端滑动连接有活动杆,所述连接杆的外壁固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有两个呈对称分布的固定板,其中一个所述固定板螺接固定有螺栓,且所述螺栓贯穿所述固定板,所述砂轮侧盖板的一侧固定连接有卡块,所述卡块内具有螺杆,所述螺杆与所述卡块螺接固定,所述螺杆贯穿所述安装块与所述转动块卡合固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块的内部固定连接有转轴,所述转动块的一端转动连接有转轴内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块开设有一个通槽,所述转动块开设有若干个呈环形分布的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆贯穿所述通槽卡合固定于所述卡槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述固定板中的一个开设有螺纹孔,所述螺栓螺接固定于所述螺纹孔内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺栓靠近所述活动杆的一端固定连接有卡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通孔的内侧固定连接有挡布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装块内的转轴可实现转动块的转动,从而实现对玻璃弧形板的角度调节,在磨砂物料的增大和降低时对玻璃弧形板进行角度调节,且通过卡块内的螺杆穿过安装块开设通槽进入卡槽之中实现对转动后的转动块的固定,使玻璃弧形板角度调节后受到固定,对玻璃弧形板的高度调节时将活动杆从连接杆之中抽出,到达合适位置后,通过转动螺栓使卡板与固定板相配合对活动杆进行卡合,使活动杆的位置定位,从而完成对玻璃弧形板高度的调节和固定,且调节精度高可更加的符合不同大小的物料,增加了机器整体的实用性。
附图说明
图1为一种防飞溅的安全型砂轮机的结构示意图;
图2为一种防飞溅的安全型砂轮机中活动杆被卡板固定时的状态示意图;
图3为一种防飞溅的安全型砂轮机中安装块、转动块和卡块的结构示意图;
图4为一种防飞溅的安全型砂轮机的后视图;
图5为一种防飞溅的安全型砂轮机中连接杆和活动杆的俯视剖面图。
图中:1、机体;2、安装块;201、通槽;21、转轴;3、转动块;301、卡槽;31、连接杆;32、活动杆;33、固定块;34、固定板;341、螺栓;342、卡板;343、螺纹孔; 4、玻璃弧形板;41、玻璃挡板;411、通孔;412、挡布;5、卡块;51、螺杆;6、砂轮侧盖板;42、玻璃侧挡板。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种防飞溅的安全型砂轮机,包括玻璃弧形板 4和设有砂轮侧盖板6的机体1,玻璃弧形板4的底部一端固定连接有玻璃挡板41,玻璃挡板41开设有通孔411,玻璃弧形板4的底部另一端固定连接有玻璃侧挡板42,砂轮侧盖板6固定连接有安装块2,安装块2的一侧转动连接有转动块3,转动块3外壁固定连接有连接杆31,连接杆31远离转动块3的一端滑动连接有活动杆32,连接杆31的外壁固定连接有固定块33,固定块33的一侧固定连接有两个呈对称分布的固定板34,其中一个固定板34螺接固定有螺栓341,且螺栓341贯穿固定板34,砂轮侧盖板6的一侧固定连接有卡块5,卡块5内具有螺杆51,螺杆51与卡块5螺接固定,螺杆51贯穿安装块2 与转动块3卡合固定,机体1为现有的砂轮机,砂轮侧盖板6为现有砂轮机的砂轮保护盖板,现有的砂轮机通过内部安装的电机运转后带动砂轮转动,来对物料进行磨削和磨砂工作,在进行磨砂工作时,若磨砂物料的体积增大,将一端位于转轴21内的转动块3通过转轴21顺时针方向转动,使玻璃弧形板4的位置上升,不会对磨砂物料阻挡,若磨砂物料的体积减小,将一端位于转轴21内的转动块3通过转轴21逆时针方向转动,使玻璃弧形板4的位置下降对磨砂物料的遮挡面提高,在转动调节完成玻璃弧形板4的位置调节后,人手转动卡块5中的螺杆51,卡块5内开设有螺纹槽,通过卡块5的螺纹槽和螺杆51之间相互转动时的螺纹影响实现螺杆51转动时的前推,直至螺杆51穿过安装块2开设的通槽201,进入与通槽201位置吻合的卡槽301之中,使转动块3受到螺杆51的限位无法继续转动,从而完成调节后的转动块3的固定,此时转动块3通过连接杆31和活动杆32连接的玻璃弧形板4位置稳定,拆卸时只需要将螺杆51反方向拧转使螺杆51从卡槽301和通槽201之中脱出,即可解除对转动块3的限位,使转动块3可继续实现转动对玻璃弧形板4的角度进行调节,在需要对大的磨砂物料相对应的调节玻璃弧形板4的高度时,将玻璃弧形板4拉动使活动杆32从连接杆31之中抽出,使玻璃弧形板4的高度增高,在需要对小的磨砂物料相对应的调节玻璃弧形板4的高度时,玻璃弧形板将4推动使活动杆32 进入连接杆31之中,使玻璃弧形板4的高度减少,高直至符合对应大小的磨砂物料的高度后,通过转动一侧固定板34开设的螺纹孔343中的螺栓341,使螺栓341将卡板342向活动杆32的方向推动,直至卡板342与活动杆32相互接触,此时卡板342和另一侧的固定板34同时接触到活动杆32的外壁对活动杆32进行卡合固定,卡板342靠近活动杆32 的一侧粘接有橡胶层,用于增加卡板342与活动杆32之间的接触面和摩擦力,使卡板342 和固定板34将活动杆32卡合固定时更加稳定,在完成对活动杆32的卡合后,活动杆32 不会继续滑动,完成对活动杆32的位置限位,使玻璃弧形板4调节后的高度稳定,本方案调节精度高,可更加的符合不同大小的物料,增加了机器整体的实用性,防止了磨削时物料残渣的飞溅接触到人的眼部,从而可提高安全性。
在图1和图3中:安装块2的内部固定连接有转轴21,转动块3的一端转动连接有转轴21内,安装块2开设有一个通槽201,转动块3开设有若干个呈环形分布的卡槽301,螺杆51贯穿通槽201卡合固定于卡槽301内;卡槽301的数量为十一个,转动块3的一端位于转轴21的内部,通过转轴21实现转动块3的转动,通过转动块3的转动调节玻璃弧形板4的角度,转动块3转动后其开设的十一个卡槽301中的一个与安装块2开设的通槽201吻合,此时通过人手转动螺杆51,使螺杆51受到卡块5的螺纹槽的螺纹影响位置产生移动,直至螺杆51穿过通槽201进入与通槽201吻合的卡槽301之中,使转动块3 因受到螺杆51的固定无法继续转动,完成玻璃弧形板4角度调节后的固定。
在图2和图5中:两个固定板34中的一个开设有螺纹孔343,螺栓341螺接固定于螺纹孔343内,螺栓341靠近活动杆32的一端固定连接有卡板342;在活动杆32从连接杆 31之中滑动调节高度之后,通过人手转动螺纹孔343中的螺栓341,使螺栓341将卡板342 向活动杆32的方向推动,直至卡板342与活动杆32相互接触,此时卡板342和另一侧的固定板34同时接触到活动杆32的外壁对活动杆32进行固定,需要解除对活动杆32的限位时只需反方向转动螺栓341,此时螺栓341带动卡板342渐渐远离活动杆32,使卡板342 不再和一侧的固定板34一起对活动杆32卡合固定,即可再次滑动活动杆32实现玻璃弧形板4的高度调整。
在图1和图4中:通孔411的内侧固定连接有挡布412;玻璃挡板41和玻璃侧挡板 42分别对砂轮侧盖板6的左右两侧进行遮挡,防止机体1中的砂轮进行磨削时残渣向左右两侧的飞溅,通孔411用于人手穿过进行磨砂物料的加工,且挡布412(为棉布)的设置在不影响人手进入操作的同时,也可防止磨砂物料从通孔411之中向外飞溅。
本实用新型的工作原理是:在进行磨砂工作前,若磨砂物料的体积增大,将一端位于转轴21内的转动块3通过转轴21顺时针方向转动,使玻璃弧形板4的位置上升,不会对磨砂物料阻挡,若磨砂物料的体积减小,将一端位于转轴21内的转动块3通过转轴21逆时针方向转动,使玻璃弧形板4的位置下降对磨砂物料的遮挡面提高,在转动调节完成玻璃弧形板4的位置调节后,人手转动卡块5中的螺杆51,使螺杆51随着转动而穿过安装块2开设的通槽201,进入与通槽201位置吻合的卡槽301之中,此时转动块3受到螺杆 51的限位无法继续转动,从而完成调节后的转动块3的固定,此时转动块3通过连接杆 31和活动杆32连接的玻璃弧形板4位置稳定,拆卸时只需要将螺杆51反方向拧转使螺杆 51从卡槽301和通槽201之中脱出,即可解除对转动块3的限位,使转动块3可继续实现转动对玻璃弧形板4的角度进行调节,在需要对大的磨砂物料相对应的调节玻璃弧形板4 的高度时,将玻璃弧形板4拉动使活动杆32从连接杆31之中抽出,使玻璃弧形板4的高度增高,在需要对小的磨砂物料相对应的调节玻璃弧形板4的高度时,玻璃弧形板将4推动使活动杆32进入连接杆31之中,使玻璃弧形板4的高度减少,高直至符合对应大小的磨砂物料的高度后,通过转动一侧固定板34开设的螺纹孔343中的螺栓341,使螺栓341 将卡板342向活动杆32的方向推动,直至卡板342与活动杆32相互接触,此时卡板342 和另一侧的固定板34同时接触到活动杆32的外壁对活动杆32进行卡合固定,在完成对活动杆32的卡合后,活动杆32不会继续滑动,完成对活动杆32的位置限位,使玻璃弧形板4调节后的高度稳定,当玻璃弧形板4的高度和角度调节完成后,即可开启机体1进行物料的磨削,本方案调节精度高,可更加的符合不同大小的物料,增加了机器整体的实用性,防止了磨削时物料残渣的飞溅接触到人的眼部,从而可提高安全性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防飞溅的安全型砂轮机,包括玻璃弧形板(4)和设有砂轮侧盖板(6)的机体(1),所述玻璃弧形板(4)的底部一端固定连接有玻璃挡板(41),所述玻璃挡板(41)开设有通孔(411),所述玻璃弧形板(4)的底部另一端固定连接有玻璃侧挡板(42),其特征在于,所述砂轮侧盖板(6)固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的一侧转动连接有转动块(3),所述转动块(3)外壁固定连接有连接杆(31),所述连接杆(31)远离所述转动块(3)的一端滑动连接有活动杆(32),所述连接杆(31)的外壁固定连接有固定块(33),所述固定块(33)的一侧固定连接有两个呈对称分布的固定板(34),其中一个所述固定板(34)螺接固定有螺栓(341),且所述螺栓(341)贯穿所述固定板(34),所述砂轮侧盖板(6)的一侧固定连接有卡块(5),所述卡块(5)内具有螺杆(51),所述螺杆(51)与所述卡块(5)螺接固定,所述螺杆(51)贯穿所述安装块(2)与所述转动块(3)卡合固定。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的安全型砂轮机,其特征在于,所述安装块(2)的内部固定连接有转轴(21),所述转动块(3)的一端转动连接有转轴(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的安全型砂轮机,其特征在于,所述安装块(2)开设有一个通槽(201),所述转动块(3)开设有若干个呈环形分布的卡槽(301)。
4.根据权利要求3所述的一种防飞溅的安全型砂轮机,其特征在于,所述螺杆(51)贯穿所述通槽(201)卡合固定于所述卡槽(301)内。
5.根据权利要求1所述的一种防飞溅的安全型砂轮机,其特征在于,两个所述固定板(34)中的一个开设有螺纹孔(343),所述螺栓(341)螺接固定于所述螺纹孔(343)内。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的安全型砂轮机,其特征在于,所述螺栓(341)靠近所述活动杆(32)的一端固定连接有卡板(342)。
7.根据权利要求1所述的一种防飞溅的安全型砂轮机,其特征在于,所述通孔(411)的内侧固定连接有挡布(412)。
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