CN213102180U - 一种切削液用加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液用加热反应釜，包括外管体和旋转器，所述外管体内部开设管体槽，其中，管体槽内部嵌合有管体，靠近管体槽的所述外管体两侧开设有蒸汽槽，所述蒸汽槽内部嵌合有蒸汽管，靠近管体槽的所述管体一侧安装有冷凝管，所述冷凝管一端安装有冷凝管出水口，靠近冷凝管出水口的所述管体下端安装有放料口，所述放料口一侧连接有放料阀。该切削液用加热反应釜设置有拉动机械固定杆带动转轴进行转动，转轴进行转动后带动搅拌器进行搅动，打开封头，当搅拌器进行搅动后可以通过第一螺栓对机械固定杆与转轴进行螺纹滑动，第一螺栓螺纹滑出后可以拆卸搅拌器，以便于更换搅拌器。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液用加热反应釜技术领域，具体为一种切削液用加热反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
目前市场上的切削液用加热反应釜虽然种类和数量非常多，但是大多数的切削液用加热反应釜不便于清洁，不便于密封固定，不便于更换搅拌器，因此市面上迫切需要能改进切削液用加热反应釜结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液用加热反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切削液用加热反应釜不便于清洁，不便于密封固定，不便于更换搅拌器的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液用加热反应釜，包括外管体和旋转器，所述外管体内部开设管体槽，其中，管体槽内部嵌合有管体，靠近管体槽的所述外管体两侧开设有蒸汽槽，所述蒸汽槽内部嵌合有蒸汽管，靠近管体槽的所述管体一侧安装有冷凝管，所述冷凝管一端安装有冷凝管出水口，靠近冷凝管出水口的所述管体下端安装有放料口，所述放料口一侧连接有放料阀，靠近管体槽的所述管体一侧安装有加热管，
所述管体顶端安装有封头，所述封头安装有机械密封，所述机械密封一侧连接有机械固定杆，所述机械固定杆一端连接有转轴，靠近转轴的所述机械固定杆末端连接有搅拌器，靠近搅拌器的所述转轴一侧连接有第一螺栓，靠近机械密封的所述机械固定杆另一端固定有加热阀，所述加热阀一侧连接有减速器，所述减速器的一侧连接有电机，靠近外管体的所述管体内部贯穿有入料口，靠近管体的所述入料口的一侧设置有清洁喷头，所述清洁喷头一侧连接有旋转器，靠近管体的所述清洁喷头的一侧设置有温度表，
靠近封头的所述外管体一侧安装有密封环，所述密封环内开设有密封槽，所述密封槽内嵌合有密封条，靠近密封环的所述密封槽内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内嵌合有第二螺栓，所述切削液放置在管体内。
优选的，所述外管体与管体通过管体槽构成滑动连接，且管体槽与管体竖向截面相同。
优选的，所述机械固定杆、搅拌器与转轴通过第一螺栓构成螺纹连接。
优选的，所述清洁喷头与旋转器之间构成旋转结构。
优选的，所述密封槽与密封条尺寸相吻合，且密封条为橡胶材质。
优选的，所述密封环、密封槽与螺纹槽之间通过第二螺栓构成螺纹连接。。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切削液用加热反应釜：
1.设置有打开入料口倒入切削液，倒入切削液后开启反应釜机体带动反应釜管体内部搅拌器开始工作，搅拌器搅动切削液，当切削液进行反应完成后打开放料阀，放料阀打开后切削液从放料口流出，切削液从放料口流出后开启旋转器，旋转器带动清洁喷头进行转动，以便于清洁完成工作后的管体内壁；
2.设置有拉动机械固定杆带动转轴进行转动，转轴进行转动后带动搅拌器进行搅动，打开封头，当搅拌器进行搅动后可以通过第一螺栓对机械固定杆与转轴进行螺纹滑动，第一螺栓螺纹滑出后可以拆卸搅拌器，以便于更换搅拌器；
3.设置有拉动密封环将密封条嵌合在密封槽内部，当密封条完全嵌合在密封槽内部后，将密封环与封头的缝隙进行对接，密封环与封头的缝隙进行对接后将密封环两端的螺纹槽进行对接，当密封环两端的螺纹槽进行对接后插入第二螺栓进行螺纹滑动，以便于封头对密封固定。
附图说明
图1为本实用新型前视图结构示意图；
图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图；
图4为本实用新型B部放大结构示意图；
图5为本实用新型C部放大结构示意图；
图6为本实用新型D部放大结构示意图。
图中：1、外管体；2、管体槽；3、管体；4、蒸汽槽；5、蒸汽管；6、冷凝管；7、冷凝管出水口；8、放料口；9、放料阀；10、加热管；11、封头；12、机械密封；13、机械固定杆；14、转轴；15、搅拌器；16、第一螺栓；17、加热阀；18、减速器；19、电机；20、入料口；21、清洁喷头；22、温度表；23、密封环；24、密封槽；25、密封条；26、螺纹槽；27、第二螺栓；28、切削液；29、旋转器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液用加热反应釜，包括外管体1、管体槽2、管体3、蒸汽槽4、蒸汽管5、冷凝管6、冷凝管出水口7、放料口8、放料阀9、加热管10、封头11、机械密封12、机械固定杆13、转轴14、搅拌器15、第一螺栓16、加热阀17、减速器18、电机19、入料口20、清洁喷头21、温度表22、密封环23、密封槽24、密封条25、螺纹槽26、第二螺栓27、切削液28和旋转器29，所述外管体1内部开设管体槽2，其中，
管体槽2内部嵌合有管体3，所述外管体1与管体3通过管体槽2构成滑动连接，且管体槽2与管体3竖向截面相同，靠近管体槽2的所述外管体1两侧开设有蒸汽槽4，所述蒸汽槽4内部嵌合有蒸汽管5，靠近管体槽2的所述管体3一侧安装有冷凝管6，所述冷凝管6一端安装有冷凝管出水口7，靠近冷凝管出水口7的所述管体3下端安装有放料口8，所述放料口8一侧连接有放料阀9，靠近管体槽2的所述管体3一侧安装有加热管10，
所述管体3顶端安装有封头11，所述封头11安装有机械密封12，所述机械密封12一侧连接有机械固定杆13，所述机械固定杆13一端连接有转轴14，靠近转轴14的所述机械固定杆13末端连接有搅拌器15，靠近搅拌器15的所述转轴14一侧连接有第一螺栓16，所述机械固定杆13、搅拌器15与转轴14通过第一螺栓16构成螺纹连接，靠近机械密封12的所述机械固定杆13另一端固定有加热阀17，所述加热阀17一侧连接有减速器18，所述减速器18的一侧连接有电机19，靠近外管体1的所述管体3内部贯穿有入料口20，靠近管体3的所述入料口20的一侧设置有清洁喷头21，所述清洁喷头21一侧连接有旋转器29，所述清洁喷头21与旋转器29之间构成旋转结构，靠近管体3的所述清洁喷头21的一侧设置有温度表22，
靠近封头11的所述外管体1一侧安装有密封环23，所述密封环23内开设有密封槽24，所述密封槽24内嵌合有密封条25，所述密封槽24与密封条25尺寸相吻合，且密封条25为橡胶材质，靠近密封环23的所述密封槽24内部开设有螺纹槽26，所述螺纹槽26内嵌合有第二螺栓27，所述密封环23、密封槽24与螺纹槽26之间通过第二螺栓27构成螺纹连接，所述切削液28放置在管体3内。
工作原理：在使用该切削液用加热反应釜时，首先要对该切削液用加热反应釜进行简单的了解，设置有打开入料口20倒入切削液28，倒入切削液28后开启反应釜机体带动反应釜管体3内部搅拌器15开始工作，搅拌器15搅动切削液28，当切削液28进行反应完成后打开放料阀9，放料阀9打开后切削液28从放料口8流出，切削液28从放料口8流出后开启旋转器29，旋转器29带动清洁喷头21进行转动，以便于清洁完成工作后的管体3内壁，设置有拉动机械固定杆13带动转轴14进行转动，转轴14进行转动后带动搅拌器15进行搅动，打开封头11，当搅拌器15进行搅动后可以通过第一螺栓16对机械固定杆13与转轴14进行螺纹滑动，第一螺栓16螺纹滑出后可以拆卸搅拌器15，以便于更换搅拌器15，设置有拉动密封环23将密封条25嵌合在密封槽24内部，当密封条25完全嵌合在密封槽24内部后，将密封环23与封头11的缝隙进行对接，密封环23与封头11的缝隙进行对接后将密封环23两端的螺纹槽26进行对接，当密封环23两端的螺纹槽26进行对接后插入第二螺栓27进行螺纹滑动，以便于封头11对密封固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切削液用加热反应釜，包括外管体(1)和旋转器(29)，其特征在于：所述外管体(1)内部开设管体槽(2)，其中，
管体槽(2)内部嵌合有管体(3)，靠近管体槽(2)的所述外管体(1)两侧开设有蒸汽槽(4)，所述蒸汽槽(4)内部嵌合有蒸汽管(5)，靠近管体槽(2)的所述管体(3)一侧安装有冷凝管(6)，所述冷凝管(6)一端安装有冷凝管出水口(7)，靠近冷凝管出水口(7)的所述管体(3)下端安装有放料口(8)，所述放料口(8)一侧连接有放料阀(9)，靠近管体槽(2)的所述管体(3)一侧安装有加热管(10)，
所述管体(3)顶端安装有封头(11)，所述封头(11)安装有机械密封(12)，所述机械密封(12)一侧连接有机械固定杆(13)，所述机械固定杆(13)一端连接有转轴(14)，靠近转轴(14)的所述机械固定杆(13)末端连接有搅拌器(15)，靠近搅拌器(15)的所述转轴(14)一侧连接有第一螺栓(16)，靠近机械密封(12)的所述机械固定杆(13)另一端固定有加热阀(17)，所述加热阀(17)一侧连接有减速器(18)，所述减速器(18)的一侧连接有电机(19)，靠近外管体(1)的所述管体(3)内部贯穿有入料口(20)，靠近管体(3)的所述入料口(20)的一侧设置有清洁喷头(21)，所述清洁喷头(21)一侧连接有旋转器(29)，靠近管体(3)的所述清洁喷头(21)的一侧设置有温度表(22)，
靠近封头(11)的所述外管体(1)一侧安装有密封环(23)，所述密封环(23)内开设有密封槽(24)，所述密封槽(24)内嵌合有密封条(25)，靠近密封环(23)的所述密封槽(24)内部开设有螺纹槽(26)，所述螺纹槽(26)内嵌合有第二螺栓(27)，所述切削液(28)放置在管体(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述外管体(1)与管体(3)通过管体槽(2)构成滑动连接，且管体槽(2)与管体(3)竖向截面相同。
3.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述清洁喷头(21)与旋转器(29)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述机械固定杆(13)、搅拌器(15)与转轴(14)通过第一螺栓(16)构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述密封槽(24)与密封条(25)尺寸相吻合，且密封条(25)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述密封环(23)、密封槽(24)与螺纹槽(26)之间通过第二螺栓(27)构成螺纹连接。
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