CN213102111U - 磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔底部设置有底座，所述底座固定连接在底板上，其顶部固定安装有反应器本体，所述反应器本体的顶部两侧均设置有减震机构，且所述反应器本体的上方设置有排热机构，所述底板的底部固定连接有定位架，所述定位架为U字形，其下方设置有风冷机构，且所述定位架的顶部固定连接有若干根定位管，所述底座的底部固定连接有若干根定位杆。本实用新型具有结构设计合理，稳定性高，不易晃动，并且减震效果好，可及时进行降温散热等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应器技术领域，具体为磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器。
背景技术
异丙胺是一种无色有挥发性的液体，有氨气味，密度0.694，熔点-101℃，沸点33～34℃，折射率1.3770(15℃)，溶于水，呈强碱性，并溶于乙醇和乙醚，易燃，有毒。用于制农药、药物、硫化促进剂，也用作硬水处理剂、去垢剂等。无色透明液体，无机械杂质。主要用于农药、医药、染料和橡胶加工等。异丙胺的种类很多，磺酸异丙胺是其中一种。
在磺酸异丙胺的生产制备过程中，需要使用活性剂，以便增加有机促进剂的活性，使之充分发挥效能，从而减少促进剂用量或缩短硫化时间。磺酸异丙胺活性剂的加工需要借助连续反应器，但现有的连续反应器由于结构设计的原因，在运转时往往会产生巨大的震动，不仅会发出噪音，同时也会使得相关零部件因碰撞而产生磨损，并且现有的连续反应器在长时间使用后，其表面温度往往较高，如果不及时进行降温散热的话，很容易导致其因过热而发生故障，因此急需设计一种磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的连续反应器在运转时容易产生巨大的震动，并且长时间使用后表面温度过高的缺陷，提供磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器。所述磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器具有结构设计合理，稳定性高，不易晃动，并且减震效果好，可及时进行降温散热等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔底部设置有底座，所述底座固定连接在底板上，其顶部固定安装有反应器本体，所述反应器本体的顶部两侧均设置有减震机构，且所述反应器本体的上方设置有排热机构，所述底板的底部固定连接有定位架，所述定位架为U字形，其下方设置有风冷机构，且所述定位架的顶部固定连接有若干根定位管，所述底座的底部固定连接有若干根定位杆。
优选的，所述减震机构包括固定架，所述固定架为L形，其一端固定连接在壳体的内壁，且所述固定架的侧壁上固定连接有减震架，所述减震架的一侧设置有减震板，所述减震板靠近减震架一侧的侧壁上固定连接有若干根减震杆，所述减震杆的末端贯穿减震架和固定架并固定连接有限位块，且所述减震杆的杆身缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在减震板和减震架上。
优选的，所述减震板靠近反应器本体一侧的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
优选的，所述排热机构包括排热仓和抽风机，所述排热仓固定连接在壳体的顶部内壁，其底部固定连接有若干根吸热管，且所述排热仓的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽内插入有吸尘网，所述抽风机固定安装在壳体的顶部两侧，其两侧分别固定连接有抽风管和排风管，所述抽风管的末端管口贯穿壳体的顶部并与排热仓的内腔互为连通。
优选的，所述吸热管的数量不少于三根，并呈对称分布，且所述吸热管的底端管口为喇叭形。
优选的，所述风冷机构包括导风仓，所述导风仓固定安装在定位架的底部，其仓内固定安装有风扇，且所述导风仓的两侧仓壁均固定连接有导风管，所述导风管的一端管口与导风仓互为连通，其另一端管口为喇叭形，并贯穿底板和壳体的侧壁延伸至反应器本体的一侧。
优选的，所述定位杆与定位管的数量相同，其杆径等于定位管的内径，且所述定位杆和对应定位管的中心位于同一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、结构设计合理，稳定性高，利用定位杆与定位管之间的相互配合可提高底座连同反应器本体的稳定性，以防止其在受到外力作用后发生晃动和位移；
2、减震效果好，通过减震机构可有效减小反应器本体的震动幅度，从而防止反应器本体在运转时发出噪音，并避免其内部零部件因碰撞而产生磨损；
3、散热效果好，通过排热机构可及时将壳体内的热量排出至壳体外，并且通过风冷机构可将凉风吹向反应器本体的两侧，以便有效降低反应器本体表面的温度，以避免其因过热而发生故障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图。
图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、壳体；4、底座；5、反应器本体；6、定位架；7、定位管；8、定位杆；9、固定架；10、减震架；11、减震板；12、减震杆；13、限位块；14、弹簧；15、排热仓；16、抽风机；17、吸热管；18、卡槽；19、吸尘网；20、抽风管；21、排风管；22、导风仓；23、风扇；24、导风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干条支撑腿2，其顶部固定连接有壳体3，壳体3的内腔底部设置有底座4，底座4固定连接在底板1上，其顶部固定安装有反应器本体5，反应器本体5的顶部两侧均设置有减震机构，减震机构包括固定架9，固定架9为L形，其一端固定连接在壳体3的内壁，且固定架9的侧壁上固定连接有减震架10，减震架10的一侧设置有减震板11，减震板11贴合在反应器本体5的侧壁，减震板11靠近反应器本体5一侧的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到减震缓冲的效果，减震板11靠近减震架10一侧的侧壁上固定连接有若干根减震杆12，减震杆12的末端贯穿减震架10和固定架9并固定连接有限位块13，且减震杆12的杆身缠绕有弹簧14，弹簧14的两端分别固定连接在减震板11和减震架10上，反应器本体5的上方设置有排热机构，排热机构包括排热仓15和抽风机16，排热仓15固定连接在壳体3的顶部内壁，其底部固定连接有若干根吸热管17，吸热管17的数量不少于三根，并呈对称分布，且吸热管17的底端管口为喇叭形，可有效扩大吸热范围，从而提高排热的效率，排热仓15的两侧内壁均开设有卡槽18，卡槽18内插入有吸尘网19，吸尘网19具有很强的吸附效果，可有效过滤壳体3内部空气中的灰尘颗粒，从而起到除尘的效果，抽风机16固定安装在壳体3的顶部两侧，其两侧分别固定连接有抽风管20和排风管21，抽风管20的末端管口贯穿壳体3的顶部并与排热仓15的内腔互为连通，通过驱动抽风机16可将壳体3内部的热量通过吸热管17吸入排热仓15，并通过排风管21排出至壳体3外，底板1的底部固定连接有定位架6，定位架6为U字形，其下方设置有风冷机构，风冷机构包括导风仓22，导风仓22固定安装在定位架6的底部，其仓内固定安装有风扇23，且导风仓22的两侧仓壁均固定连接有导风管24，导风管24的一端管口与导风仓22互为连通，其另一端管口为喇叭形，并贯穿底板1和壳体3的侧壁延伸至反应器本体5的一侧，通过驱动风扇23可鼓出凉风，利用导风管24可将凉风吹向反应器本体5的两侧，以便有效降低反应器本体5表面的温度，定位架6的顶部固定连接有若干根定位管7，底座4的底部固定连接有若干根定位杆8，定位杆8与定位管7的数量相同，其杆径等于定位管7的内径，且定位杆8和对应定位管7的中心位于同一条直线上，定位杆8可插入至对应的定位管7中，利用定位杆8与定位管7之间的相互配合可提高底座4连同反应器本体5的稳定性，以防止其在受到外力作用后发生晃动和位移。
工作原理：本实用新型在使用时，将该连续反应器中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，通过定位杆8和定位管7可对底座4连同反应器本体5进行固定，以提高反应器本体5的稳定性，防止其发生晃动和位移，当反应器本体5在运转过程中产生震动时，会带动减震板11一起震动，此时利用减震板11表面的橡胶块可起到减震缓冲的效果，并且会压缩弹簧14，利用弹簧14的弹性复位作用可减小减震板11的震动幅度，从而进一步增强对反应器本体5的减震效果；当反应器本体5因长时间工作而表面温度过高时，首先驱动风扇23鼓出凉风，此时通过导风管24可将凉风吹向反应器本体5的两侧，以便有效降低反应器本体5表面的温度，与此同时，驱动抽风机16以便利用抽风管20对排热仓15内进行抽风，此时在负压作用下可通过吸热管17将壳体3内的热空气吸入排热仓15，并通过排风管21将热量排出至壳体3外，从而进一步加快了反应器本体5的散热效果，以避免其因过热而发生故障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有若干条支撑腿(2)，其顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内腔底部设置有底座(4)，所述底座(4)固定连接在底板(1)上，其顶部固定安装有反应器本体(5)，所述反应器本体(5)的顶部两侧均设置有减震机构，且所述反应器本体(5)的上方设置有排热机构，所述底板(1)的底部固定连接有定位架(6)，所述定位架(6)为U字形，其下方设置有风冷机构，且所述定位架(6)的顶部固定连接有若干根定位管(7)，所述底座(4)的底部固定连接有若干根定位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，其特征在于：所述减震机构包括固定架(9)，所述固定架(9)为L形，其一端固定连接在壳体(3)的内壁，且所述固定架(9)的侧壁上固定连接有减震架(10)，所述减震架(10)的一侧设置有减震板(11)，所述减震板(11)靠近减震架(10)一侧的侧壁上固定连接有若干根减震杆(12)，所述减震杆(12)的末端贯穿减震架(10)和固定架(9)并固定连接有限位块(13)，且所述减震杆(12)的杆身缠绕有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别固定连接在减震板(11)和减震架(10)上。
3.根据权利要求2所述的磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，其特征在于：所述减震板(11)靠近反应器本体(5)一侧的侧壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。
4.根据权利要求1所述的磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，其特征在于：所述排热机构包括排热仓(15)和抽风机(16)，所述排热仓(15)固定连接在壳体(3)的顶部内壁，其底部固定连接有若干根吸热管(17)，且所述排热仓(15)的两侧内壁均开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)内插入有吸尘网(19)，所述抽风机(16)固定安装在壳体(3)的顶部两侧，其两侧分别固定连接有抽风管(20)和排风管(21)，所述抽风管(20)的末端管口贯穿壳体(3)的顶部并与排热仓(15)的内腔互为连通。
5.根据权利要求4所述的磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，其特征在于：所述吸热管(17)的数量不少于三根，并呈对称分布，且所述吸热管(17)的底端管口为喇叭形。
6.根据权利要求1所述的磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，其特征在于：所述风冷机构包括导风仓(22)，所述导风仓(22)固定安装在定位架(6)的底部，其仓内固定安装有风扇(23)，且所述导风仓(22)的两侧仓壁均固定连接有导风管(24)，所述导风管(24)的一端管口与导风仓(22)互为连通，其另一端管口为喇叭形，并贯穿底板(1)和壳体(3)的侧壁延伸至反应器本体(5)的一侧。
7.根据权利要求1所述的磺酸异丙胺活性剂专用连续反应器，其特征在于：所述定位杆(8)与定位管(7)的数量相同，其杆径等于定位管(7)的内径，且所述定位杆(8)和对应定位管(7)的中心位于同一条直线上。
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