CN213101627U - 一种碳化硅柱式超滤膜组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅柱式超滤膜组，包括膜壳和设在膜壳内的膜芯，膜壳的两端卡套连接有封头端盖，两个封头端盖的侧部分别设有进水口和产水口；膜芯外周面与膜壳之间设有缝隙；膜芯包括组合成圆柱形的多个膜芯单体；相邻两个膜芯单体之间设有第一间隙；膜芯单体两端分别套设有第一端接套和第二端接套；第一端接套、第二端接套的内侧面与膜芯单体之间设置第二间隙；第一端接套、第二端接套远离膜芯单体端部的一端与膜芯单体之间均设有托胶板；从膜芯单体端部至托胶板之间的第一间隙、第二间隙胶封；本实用新型可以提高膜芯的强度，避免膜芯折断损坏，保证过滤效果，提高了使用寿命，降低过滤成本；可以提高热稳定性及化学稳定性，使用范围广。

Description

一种碳化硅柱式超滤膜组

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅柱式超滤膜组，属于过滤技术领域。

背景技术

超滤膜组应用于反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域，相比 MBR膜组器，具有更大的填充密度、更高的回收率以及更好的产水水质。

目前常规的柱式超滤膜一般是外压式，其膜芯一般是若干根有机膜丝组成，通常是用胶水将有机膜丝的两端都固定在外壳中，并且在外壳两端的侧部设有进水口和产水口，外壳的端部设置有浓水出口。

比如，中国实用新型专利CN200920208459.5公开了一种具有台阶式端头结构的柱式中空纤维超滤膜组件，包括承压式外壳，承压式外壳的外侧两端设有端头，端头连接端盖；承压式外壳的内部设有超滤膜，超滤膜的两侧分别设有密封胶，端头的顶部具有台阶式结构，台阶式结构凸出于密封胶的顶面，台阶式结构与密封胶的顶面之间形成微型蓄水槽。该实用新型的优点是能够方便准确的安装端头，使其与承压外壳紧密的配合，微型蓄水槽内可少量蓄水，使得检测工作更直观简便。

上述实用新型专利结构方式的柱式超滤膜在实际使用存在以下不足：

1、由于每根有机膜丝是独立设置的，其直径较小，强度低，易折断，断丝后不但降低了过滤面积，影响过滤效果，并且断丝数量达到一定程度后，该超滤膜组就无法继续使用，降低了使用寿命，增加了过滤成本。

2、现有的柱式超滤膜膜芯的热稳定性差，不能在高温水质运行；且化学稳定性差，在有些酸碱、有机溶剂以及氧化剂中不宜使用，使用范围小。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种碳化硅柱式超滤膜组，可以有效提高膜芯的强度，避免膜芯折断损坏，保证了过滤效果，提高了使用寿命，降低了过滤成本；可以提高热稳定性及化学稳定性，使用范围广。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种碳化硅柱式超滤膜组，包括膜壳和设置在膜壳内的膜芯，所述膜壳的两端卡套连接有封头端盖，两个封头端盖的侧部分别设置有进水口和产水口；所述膜芯外周面与膜壳之间设置有缝隙；

所述膜芯包括组合成圆柱形的多个膜芯单体；相邻膜芯单体之间设有第一间隙；组合成圆柱形的膜芯单体两端分别套设有第一端接套和第二端接套；所述第一端接套、第二端接套的内侧面与膜芯单体之间设置第二间隙；所述第一端接套、第二端接套远离膜芯单体端部的一端与膜芯单体之间均套设有托胶板；所述托胶板的骨架填充在第一间隙和第二间隙中；从膜芯单体端部至托胶板之间的第一间隙、第二间隙用密封胶胶封。

进一步地，所述膜芯单体的材质为碳化硅；所述膜芯单体内沿长度方向均匀设有多个通孔；多个膜芯单体的通孔呈蜂窝状分布。

进一步地，所述膜芯套设有第二端接套的一端侧面膜壳之间的缝隙中用密封胶密封，使进水口与膜芯单体的通孔连通；所述膜芯套设有第一端接套的一端侧面与膜壳之间的缝隙不做密封处理，使膜芯外周面与膜壳之间的缝隙与产水口连通。

进一步地，所述第一端接套和第二端接套两端开口的圆柱体结构；所述第一端接套的端面高出膜芯单体的端面；所述第二端接套的端面与膜芯单体的端面平齐。

进一步地，所述膜芯单体包括多个方形柱体的膜芯单体和多个扇形柱体的膜芯单体，多个扇形柱体的膜芯单体将多个方形柱体的膜芯单体围合在内形成圆形结构。

进一步地，所述第一端接套高出膜芯单体部分的内腔中插接有定位接管套， 所述定位接管套为圆柱形结构；所述定位接管套与第一端接套的连接处用密封胶密封。

进一步地，所述膜壳为中空的圆柱结构；所述膜壳的材料为PVC；所述膜壳包括壳体和套设在壳体两端的管套，所述管套与壳体粘接固定；所述管套的端面高出壳体的端面。

进一步地，所述托胶板为设有多个贯穿孔的圆形结构，所述贯穿孔用于膜芯单体穿过；所述贯穿孔的形状与所穿过的膜芯单体的截面形状相同。

进一步地，两个封头端盖的端部中心分别设置有第一中心水口和第二中心水口；

所述定位接管套的底端与膜芯单体之间设置有第三间隙，形成水流通道；所述定位接管套的中心设有贯穿圆孔；所述贯穿圆孔的一端与第一中心水口连通，另一端与第三间隙连通。

进一步地，所述定位接管套的上端部设有定位环，所述定位环抵触固定在第一端接套的端部；所述定位环的外周面周向均匀设置有多个弧形凹槽。

所述第一中心水口和产水口设置在同一个封头端盖上，且相互不连通；所述第二中心水口和进水口设置在同一封头端盖上，并相互连通。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以有效提高膜芯的强度，避免膜芯折断损坏，保证了过滤效果，提高了使用寿命，降低了过滤成本；可以提高热稳定性及化学稳定性，使用范围广。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是膜芯结构示意图；

图5是膜芯俯视图；

图6是膜芯单体组合示意图；

图中，

1-壳体，2-膜芯，21-膜芯单体，22-第一端接套，23-第二端接套，24-定位接管套，25-托胶板，26-定位环，27-第一间隙，28-第二间隙，29-第三间隙，3-封头端盖，4-第一中心水口，5-进水口，6-产水口，7-第二中心水口，8-管套。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-6共同所示，本实用新型提供一种碳化硅柱式超滤膜组，包括膜壳和设置在膜壳内的膜芯2，所述膜壳为中空的圆柱结构，所述膜壳的材料为PVC；所述膜壳包括壳体1和套设在壳体1两端的管套8，所述管套8与壳体1粘接固定；所述管套8的端面高出壳体1的端面；

所述膜壳的两端均通过卡套连接有封头端盖3；两个封头端盖3的端部中心分别设置有第一中心水口4和第二中心水口7；所述第一中心水口3和产水口6设置在同一个封头端盖3上，且相互不连通；所述第二中心水口7和进水口5设置在同一封头端盖3上，并相互连通；所述第二中心水口7在实际使用中可以根据实际情况封堵或者作为曝气口使用。

所述膜芯2为圆柱形，所述膜芯2包括组合成圆柱形的多个膜芯单体21，所述膜芯单体21的材质为碳化硅；所述膜芯单体21包括多个方形柱体的膜芯单体21和多个扇形柱体的膜芯单体21，多个扇形柱体的膜芯单体21将多个方形柱体的膜芯单体21围合在内形成圆形结构，相邻两个膜芯单体21之间均设有第一间隙27。

所述膜芯单体21内沿长度方向均匀设有多个通孔，所述通孔的直径约为2.5mm；多个膜芯单体21的通孔呈蜂窝状分布，孔隙率高，通量大。

所述膜芯单体21上的通孔与进水口5连通。

组合成圆柱形的膜芯单体21两端分别套设有第一端接套22和第二端接套23；所述第一端接套22的端面高出膜芯单体21的端面；所述第二端接套23的端面与膜芯单体21的端面平齐。

所述第一端接套22和第二端接套23两端开口的圆柱体结构；所述第一端接套22、第二端接套23的内侧面与膜芯单体21之间设置第二间隙28。

所述第一端接套22、第二端接套23远离膜芯单体21端部的一端与膜芯单体21之间均套设有托胶板25；所述托胶板25为设有多个贯穿孔的圆形结构，所述贯穿孔用于膜芯单体21穿过；所述贯穿孔的形状与所穿过的膜芯单体21的截面形状相同；所述托胶板25的骨架填充在第一间隙27和第二间隙28中。

从膜芯单体21端部至托胶板之间的第一间隙27、第二间隙28用密封胶胶封；托胶板25的设置可以起到承托密封胶的作用。

所述第一端接套22高出膜芯单体21部分的内腔中插接有定位接管套24， 所述定位接管套24为圆柱形结构；所述定位接管套24与第一端接套22的连接处用密封胶密封。

所述定位接管套24的上端部设有定位环26，所述定位环26抵触固定在第一端接套22的端部；所述定位环26的外周面周向均匀设置有多个弧形凹槽。

所述定位接管套24的底端与膜芯单体21之间设置有第三间隙29，形成水流通道；所述定位接管套24的中心设有贯穿圆孔；所述贯穿圆孔的一端与第一中心水口4连通，另一端与第三间隙29连通。

所述膜芯2的两端端面与膜壳端面平齐；所述膜芯2外周面与膜壳之间设置有缝隙；所述膜芯2套设有第二端接套23的一端侧面与膜壳之间的缝隙用密封胶密封，使进水口5与膜芯单体21的通孔连通，形成原水进水通道；所述膜芯2套设有第一端接套22的一端侧面与膜壳之间缝隙不做密封处理，使膜芯2外周面与膜壳之间的缝隙与产水口6连通，形成洁净水水流通道。

本实用新型的工作原理：

使用时，原水经一端的进水口流入各个膜芯单体的通孔内，在压力的作用下，小分子的物质或者液体渗出至膜芯单体外部的缝隙中，最后经产水口流出；大分子物质或者固体被截流在膜芯单体内，最后从第一中心水口流出；另一个第二中心水口在使用过程中可以根据需要用堵头堵住或者作为曝气口使用。

本实用新型采用若干个带有多个通孔的膜芯单体组成膜芯，可以有效提高膜芯的强度，避免膜芯折断损坏，保证了过滤效果，提高了使用寿命，降低了过滤成本；

本实用新型膜芯采用碳化硅材质，可以提高热稳定性及化学稳定性，使用范围广。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：包括膜壳和设置在膜壳内的膜芯（2），所述膜壳的两端卡套连接有封头端盖（3），两个封头端盖（3）的侧部分别设置有进水口（5）和产水口（6）；所述膜芯（2）外周面与膜壳之间设置有缝隙；

所述膜芯（2）包括组合成圆柱形的多个膜芯单体（21）；相邻膜芯单体（21）之间设有第一间隙（27）；组合成圆柱形的膜芯单体（21）两端分别套设有第一端接套（22）和第二端接套（23）；所述第一端接套（22）、第二端接套（23）的内侧面与膜芯单体（21）之间设置第二间隙（28）；所述第一端接套（22）、第二端接套（23）远离膜芯单体（21）端部的一端与膜芯单体（21）之间均套设有托胶板（25）；所述托胶板（25）的骨架填充在第一间隙（27）和第二间隙（28）中；从膜芯单体（21）端部至托胶板之间的第一间隙（27）、第二间隙（28）用密封胶胶封。

2.如权利要求1所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述膜芯单体（21）的材质为碳化硅；所述膜芯单体（21）内沿长度方向均匀设有多个通孔；多个膜芯单体（21）的通孔呈蜂窝状分布。

3.如权利要求2所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述膜芯（2）套设有第二端接套（23）的一端侧面膜壳之间的缝隙中用密封胶密封，使进水口（5）与膜芯单体（21）的通孔连通；所述膜芯（2）套设有第一端接套（22）的一端侧面与膜壳之间的缝隙不做密封处理，使膜芯（2）外周面与膜壳之间的缝隙与产水口（6）连通。

4.如权利要求1所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述第一端接套（22）和第二端接套（23）两端开口的圆柱体结构；所述第一端接套（22）的端面高出膜芯单体（21）的端面；所述第二端接套（23）的端面与膜芯单体（21）的端面平齐。

5.如权利要求1所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述膜芯单体（21）包括多个方形柱体的膜芯单体（21）和多个扇形柱体的膜芯单体（21），多个扇形柱体的膜芯单体（21）将多个方形柱体的膜芯单体（21）围合在内形成圆形结构。

6.如权利要求4所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述第一端接套（22）高出膜芯单体（21）部分的内腔中插接有定位接管套（24），所述定位接管套（24）为圆柱形结构；所述定位接管套（24）与第一端接套（22）的连接处用密封胶密封。

7.如权利要求1所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述膜壳为中空的圆柱结构；所述膜壳的材料为PVC；所述膜壳包括壳体（1）和套设在壳体（1）两端的管套（8），所述管套（8）与壳体（1）粘接固定；所述管套（8）的端面高出壳体（1）的端面。

8.如权利要求1所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述托胶板（25）为设有多个贯穿孔的圆形结构，所述贯穿孔用于膜芯单体（21）穿过；所述贯穿孔的形状与所穿过的膜芯单体（21）的截面形状相同。

9.如权利要求6所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：两个封头端盖（3）的端部中心分别设置有第一中心水口（4）和第二中心水口（7）；

所述定位接管套（24）的底端与膜芯单体（21）之间设置有第三间隙（29），形成水流通道；所述定位接管套（24）的中心设有贯穿圆孔；所述贯穿圆孔的一端与第一中心水口（4）连通，另一端与第三间隙（29）连通。

10.如权利要求9所述的一种碳化硅柱式超滤膜组，其特征在于：所述定位接管套（24）的上端部设有定位环（26），所述定位环（26）抵触固定在第一端接套（22）的端部；所述定位环（26）的外周面周向均匀设置有多个弧形凹槽；

所述第一中心水口（4）和产水口（6）设置在同一个封头端盖（3）上，且相互不连通；所述第二中心水口（7）和进水口（5）设置在同一封头端盖（3）上，并相互连通。

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