CN213101364U - 一种烟尘和颗粒物捕捉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟尘和颗粒物捕捉装置，包括：壳体；所述壳体呈管状，沿水平方向布置；所述壳体内设置有若干层格栅板；所述格栅板沿壳体的轴线方向依次均匀设置；所述格栅板包括框架和格栅管；所述框架固定在所述壳体的内壁上；所述格栅管沿水平方向依次排布，相邻格栅管之间留有间隙；上下相邻两层所述格栅板的所述格栅管交错设置，以使相邻所述格栅板上的间隙相互错位。本实用新型的烟尘和颗粒物捕捉装置结构简单，成本低，除尘效果好，且避免了烟尘堵塞。

Description

一种烟尘和颗粒物捕捉装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，具体而言，涉及一种烟尘和颗粒物捕捉装置。

背景技术

大型燃煤燃油锅炉和工业炉窑，由于烟气浓度高、含尘量大，需要对其烟气中的烟尘进行去除。传统行业采用颗粒物捕捉网，且通常采用钢丝网，钢丝网极易堵塞。而使用脱硫除尘设备的达不到超低排放，且脱硫除尘设备的结构是脱硫塔F部是喷淋布水装置，往上是旋流净化工作区，烟气进入脱硫塔经喷淋后直接进入脱硫工作区脱硫，除尘负荷太重，烟气处理效果较难达到国家环保排放要求。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘和颗粒物捕捉装置。该烟尘和颗粒物捕捉装置结构简单，成本低，通过设置多层格栅板，利用烟气流体力学负压原理，能够有效去除烟气中的烟尘和颗粒物，降低烟气污染物排放浓度。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种烟尘和颗粒物捕捉装置，包括：壳体；所述壳体呈管状，沿水平方向布置；所述壳体内设置有若干层格栅板；所述格栅板沿壳体的轴线方向依次均匀设置；所述格栅板包括框架和格栅管；所述框架固定在所述壳体的内壁上；所述格栅管沿水平方向依次排布，相邻格栅管之间留有间隙；上下相邻两层所述格栅板的所述格栅管交错设置，以使相邻所述格栅板上的间隙相互错位。

现有技术中，多采用钢丝网对烟气中的颗粒物进行捕捉，本发明通过使用格栅板，既避免了烟尘堵塞，又保证了良好的除尘效果。

优选地，所述格栅管的横截面为矩形，且所述格栅管的开口方向正对烟尘的进气方向。这样可以使烟气进入后冲刷到矩形格栅中，在矩形格栅直角处形成负压区，从而降低烟气压力，提高除尘效果。

优选地，所述格栅板的间隙宽度小于所述格栅管的宽度；进一步的，所述格栅板间隙的宽度为所述格栅管宽度的一半。这样可以保证上层未捕捉的烟气能够全部被下层格栅板全部捕捉，从而保证良好的除尘效果。

优选地，所述壳体两端分别设置有烟气进口和烟气出口；所述壳体直径大于所述烟气进口的直径。当烟气从烟气进口进入壳体后，截面积增大，烟气流速减缓，有利于格栅板对烟尘的捕捉。

进一步的，所述烟气进口与烟气出口均设置有法兰，这样设置便于连接管道，且能够保证连接的强度。

优选地，所述壳体内设置有喷淋器；所述喷淋器设置在所述壳体的管壁上；所述喷淋器沿烟气进气方向设置在所述格栅板的前方。喷淋器喷射高压水对格栅板进行冲刷，从而使落到格栅板上的烟尘颗粒物随水流流到壳体底部，既能够保证格栅板的清洁，又能够提高除尘效果，避免格栅网堵塞。

优选地，所述喷淋器的喷头正对所述格栅板。这样设置能够提高喷射水对格栅板的冲刷效果，在喷射水冲刷下，烟尘颗粒物随着重力下落，从下方排污口排出，便于后续对烟尘颗粒物集中处理。

进一步地，所述喷淋器数量为多个(根据烟气流量配置)，均匀设置在所述壳体管壁的上半圆周面上。这样可以均匀的对格栅板进行喷淋，污水落到下面排污口，从而保证良好的冲刷效果。

优选地，所述壳体的底部设置有排污管；所述排污管通入污水池中。喷射水冲刷使烟尘颗粒物随水流流到壳体底部，通过排污管排入污水池中，避免了污水在壳体内部累积，提高了装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型结构简单，成本低；

(2)通过使用多层格栅板，且使相邻两层的格栅板交错设置，保证了良好的除尘效果；

(3)通过使用横截面为矩形的格栅管，以使烟气进入后冲刷到矩形格栅中，在矩形格栅直角处形成负压区，从而有效降低了烟气压力，提高了除尘效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的烟尘和颗粒物捕捉装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷淋器设置位置示意图；

图3为本实用新型实施例提供的格栅板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的相邻两层格栅板放置位置示意图。

附图说明：

10-壳体； 20-烟气进口；

30-喷淋器； 40-格栅板；

401-框架； 402-格栅管；

50-烟气出口； 60-排污管；

70-污水池。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。

实施例

参阅图1-4，本实施例提供了一种烟尘和颗粒物捕捉装置，包括：壳体10；所述壳体10呈管状，沿水平方向布置；所述壳体10内设置有若干层格栅板40；所述格栅板40沿壳体10的轴线方向依次均匀设置；所述格栅板40包括框架401和格栅管402；所述框架401固定在所述壳体10的内壁上；所述格栅管402沿水平方向依次排布，相邻格栅管402之间留有间隙；上下相邻两层所述格栅板40的所述格栅管402交错设置，以使相邻所述格栅板40上的间隙相互错位。

在本实施例中，上述格栅管402的横截面为矩形，且格栅管402的开口方向正对烟尘的进气方向。这样可以使烟气进入后冲刷到矩形格栅中，在矩形格栅直角处形成负压区，从而降低烟气压力，提高除尘效果。

为进一步提高除尘效果，格栅板40的间隙宽度小于格栅管402的宽度；进一步的，格栅板40间隙的宽度为格栅管402宽度的一半。这样可以保证上层未捕捉的烟气能够全部被下层格栅板40全部捕捉。

在本实施例中，壳体10两端分别设置有烟气进口20和烟气出口50；所述壳体10直径大于所述烟气进口20的直径。当烟气从烟气进口20进入壳体10后，截面积增大，烟气流速减缓，有利于格栅板40对烟尘的捕捉。另外，烟气进口20与烟气出口50均设置有法兰，这样设置便于连接管道，且能够保证连接的强度。

在本实施例中，壳体10内设置有喷淋器30；喷淋器30设置在壳体10的管壁上；所述喷淋器30沿烟气进气方向设置在所述格栅板40的前方。喷淋器30喷射高压水对格栅板40进行冲刷，从而使落到格栅板40上的烟尘颗粒物随水流流到壳体10底部，既能够保证格栅板40的清洁，又能够提高除尘效果。

具体而言，喷淋器30数量为多个，可根据烟气流量进行相应配置，多个喷淋器30均匀设置在壳体10管壁的上半圆周面上。这样可以均匀的对格栅板40进行喷淋，污水落到下面排污管60，从而保证良好的冲刷效果。

具体的，喷淋器30的喷头正对格栅板40。这样设置能够提高喷射水对格栅板40的冲刷效果，在喷射水冲刷下，烟尘颗粒物随着重力下落，从下方排污管60排出，便于后续对烟尘颗粒物集中处理。

为便于将污水排出，壳体10的底部设置有排污管60；所述排污管60通入污水池70中。喷射水冲刷使烟尘颗粒物随水流流到壳体10底部，通过排污管60排入污水池70中。

本实施例的除尘原理为：烟气从烟气进口20进入壳体10中，冲刷格栅板40上的矩形格栅，此时，根据流体力学原理，在矩形格栅直角处形成了负压区，烟气压力降低，在喷淋器30的喷射水冲刷下，烟尘颗粒物随着重力下落到壳体10底部，从排污管60排入污水池7080中；除尘后的烟气从烟气出口50排出。

本实施例的烟尘和颗粒物捕捉装置结构简单，成本低；通过使用多层格栅板，且使相邻两层的格栅板交错设置，保证了良好的除尘效果；通过使用横截面为矩形的格栅管，以使烟气进入后冲刷到矩形格栅中，在矩形格栅直角处形成负压区，从而有效降低了烟气压力，提高了除尘效果。

总之，本实用新型的烟尘和颗粒物捕捉装置结构简单，成本低，除尘效果好，且避免了烟尘堵塞。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种烟尘和颗粒物捕捉装置，其特征在于，包括：壳体；所述壳体呈管状，沿水平方向布置；所述壳体内设置有若干层格栅板；所述格栅板沿壳体的轴线方向依次均匀设置；所述格栅板包括框架和格栅管；所述框架固定在所述壳体的内壁上；所述格栅管沿水平方向依次排布，相邻格栅管之间留有间隙；上下相邻两层所述格栅板的所述格栅管交错设置，以使相邻所述格栅板上的间隙相互错位。

2.根据权利要求1所述的烟尘和颗粒物捕捉装置，其特征在于，所述格栅管的横截面为矩形，且所述格栅管的开口方向正对烟尘的进气方向。

3.根据权利要求1所述的烟尘和颗粒物捕捉装置，其特征在于，所述壳体两端分别设置有烟气进口和烟气出口；所述壳体直径大于所述烟气进口的直径。

4.根据权利要求1所述的烟尘和颗粒物捕捉装置，其特征在于，所述壳体内设置有喷淋器；所述喷淋器设置在所述壳体的管壁上；所述喷淋器沿烟气进气方向设置在所述格栅板的前方。

5.根据权利要求4所述的烟尘和颗粒物捕捉装置，其特征在于，所述喷淋器数量为多个，均匀设置在所述壳体管壁的上半圆周面上。

6.根据权利要求1所述的烟尘和颗粒物捕捉装置，其特征在于，所述壳体的底部设置有排污管；所述排污管通入污水池中。

Images