CN213097207U - 一种锂电池的存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池的存放架，包括两个固定板、承重板和电池本体，两个所述固定板之间通过承重板固定连接，两个所述固定板的前后两端均开设有相适配且等距离排列的卡槽，所述电池本体卡接于一组卡槽的内部；通过设置推杆为圆柱形，在推动电池本体时更加顺畅；通过设置橡胶层，防止在推动电池本体时对电池本体的外表面产生磨损或剐蹭；通过设置材质为亚克力板材质，在具有良好承重能力的同时，又具有一定的形变能力，可对电池本体完成卡住工作。

Description

一种锂电池的存放架

技术领域

本实用新型属于电池存储领域，具体而言，涉及一种锂电池的存放架。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

在仓库进行锂电池的储存时，由于锂电池需要进行规整摆放，才方便对后期的清点和储存，目前多使用卡架进行固定，将锂电池卡在卡架处，由于拆除过程十分麻烦，需要一个一个进行拆除，虽然卡架具有良好的固定效果，但是也被越来越多的仓库废弃，使用塑料膜进行固定，但是塑料膜不仅对锂电池没有良好的保护效果，同时进行存放时也容易东倒西歪不美观，因此怎样时卡架拆卸电池过程更加简便为目前需要解决的问题。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种锂电池的存放架，包括两个固定板、承重板和电池本体，两个所述固定板之间通过承重板固定连接，两个所述固定板的前后两端均开设有相适配且等距离排列的卡槽，所述电池本体卡接于一组卡槽的内部，所述承重板的内部开设有限位槽，两个所述固定板相互靠近的一端分别开设有与限位槽相连通的贯穿口和滑槽，所述限位槽的内部设有滑杆，所述滑杆的底端卡接于滑槽的内部，所述滑杆的顶端固定连接有握把，所述承重板的前后两端均开设有移动槽，所述滑杆的前后两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端分别贯穿两个移动槽并延伸至两个固定板之间，两个所述连接杆相互远离的一端均固定连接有推杆。

进一步地，两个相对称的所述卡槽形状分别与电池本体的外壳和正负极端相适配，且两个卡槽的孔径值分别小于电池本体的外壳和正负极端。

进一步地，所述移动槽的宽度值大于最左端卡槽与最右端卡槽之间的距离值。

进一步地，位于正面所述推杆前端的竖直位置位于相靠近电池本体后端的竖直位置之前。

进一步地，所述固定板的左右两端分别设有连接机构，所述连接机构包括卡块和相适配的卡槽，所述卡块固定连接于固定板的左端，所述卡槽开设与固定板的右端，且卡块与卡槽位于同一水平直线上。

进一步地，所述推杆为圆柱形，且推杆的外表面套设有橡胶层。

进一步地，所述固定板为亚克力板材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种锂电池的存放架，在具有传统卡架保护的同时，又具有更加简便的拆卸方式，无需手动一个一个将锂电池进行扣下，即可进行拆卸，同时对于需要更长的卡架时，可进行拼接使用。

（2）本实用新型所述的一种锂电池的存放架，通过设置推杆为圆柱形，在推动电池本体时更加顺畅；通过设置橡胶层，防止在推动电池本体时对电池本体的外表面产生磨损或剐蹭；通过设置材质为亚克力板材质，在具有良好承重能力的同时，又具有一定的形变能力，可对电池本体完成卡住工作。

附图说明

图1为本实用新型固定板的正视图。

图2为本实用新型固定板侧视方向的剖面图。

图中：1固定板、2承重板、3电池本体、4连接机构、5限位槽、6贯穿口、7滑槽、8滑杆、9移动槽、10连接杆、11推杆、12握把、13卡槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供了一种锂电池的存放架，包括两个固定板1、承重板2和电池本体3，固定板1为亚克力板材质，在具有一定稳定性的同时可以进行小幅度的形变，方便来固定电池本体3。两个固定板1之间通过承重板2固定连接，两个固定板1的前后两端均开设有相适配且等距离排列的卡槽13，两个相对称的卡槽13形状分别与电池本体3的外壳和正负极端相适配，且两个卡槽13的孔径值分别小于电池本体3的外壳和正负极端。

电池本体3卡接于一组卡槽13的内部，承重板2的内部开设有限位槽5，两个固定板1相互靠近的一端分别开设有与限位槽5相连通的贯穿口6和滑槽7，限位槽5的内部设有滑杆8。滑杆8的底端卡接于滑槽7的内部，滑杆8的顶端固定连接有握把12，承重板2的前后两端均开设有移动槽9，移动槽9的宽度值大于最左端卡槽13与最右端卡槽13之间的距离值，保证可以推动所有卡接的电池本体3。滑杆8的前后两端均固定连接有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一端分别贯穿两个移动槽9并延伸至两个固定板1之间。

两个连接杆10相互远离的一端均固定连接有推杆11，位于正面推杆11前端的竖直位置位于相靠近电池本体3后端的竖直位置之前，推杆11为圆柱形，且推杆11的外表面套设有橡胶层，在与电池本体3进行接触时，可以进行保护防止刮损。固定板1的左右两端分别设有连接机构4，连接机构4包括卡块和相适配的卡槽，卡块固定连接于固定板1的左端，卡槽开设与固定板1的右端，且卡块与卡槽位于同一水平直线上，可以对其进行延长。

本实施例所述一种锂电池的存放架，在进行使用时，将需要保存的电池本体3卡入各个卡槽13的内部，在需要对卡槽13的数量进行延长时，将第一组固定板1处的卡块插入另外一租固定板1的卡槽处，完成两组固定板1的卡接，即增加了卡槽13的数量，当需要对电池本体3进行拆下时，推动握把12在贯穿口6的右端移动至左端即可，使推杆11通过两个连接杆10带动两个推杆11移动，与各个电池本体3相接触，对其进行推出即可，取电池过程十分方便。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池的存放架，包括两个固定板（1）、承重板（2）和电池本体（3），其特征在于：两个所述固定板（1）之间通过承重板（2）固定连接，两个所述固定板（1）的前后两端均开设有相适配且等距离排列的卡槽（13），所述电池本体（3）卡接于一组卡槽（13）的内部，所述承重板（2）的内部开设有限位槽（5），两个所述固定板（1）相互靠近的一端分别开设有与限位槽（5）相连通的贯穿口（6）和滑槽（7），所述限位槽（5）的内部设有滑杆（8），所述滑杆（8）的底端卡接于滑槽（7）的内部，所述滑杆（8）的顶端固定连接有握把（12），所述承重板（2）的前后两端均开设有移动槽（9），所述滑杆（8）的前后两端均固定连接有连接杆（10），两个所述连接杆（10）相互远离的一端分别贯穿两个移动槽（9）并延伸至两个固定板（1）之间，两个所述连接杆（10）相互远离的一端均固定连接有推杆（11）。

2.如权利要求1所述的一种锂电池的存放架，其特征在于：两个相对称的所述卡槽（13）形状分别与电池本体（3）的外壳和正负极端相适配，且两个卡槽（13）的孔径值分别小于电池本体（3）的外壳和正负极端。

3.如权利要求2所述的一种锂电池的存放架，其特征在于：所述移动槽（9）的宽度值大于最左端卡槽（13）与最右端卡槽（13）之间的距离值。

4.如权利要求3所述的一种锂电池的存放架，其特征在于：位于正面所述推杆（11）前端的竖直位置位于相靠近电池本体（3）后端的竖直位置之前。

5.如权利要求4所述的一种锂电池的存放架，其特征在于：所述固定板（1）的左右两端分别设有连接机构（4），所述连接机构（4）包括卡块和相适配的卡槽，所述卡块固定连接于固定板（1）的左端，所述卡槽开设与固定板（1）的右端，且卡块与卡槽位于同一水平直线上。

6.如权利要求5所述的一种锂电池的存放架，其特征在于：所述推杆（11）为圆柱形，且推杆（11）的外表面套设有橡胶层。

7.如权利要求6所述的一种锂电池的存放架，其特征在于：所述固定板（1）为亚克力板材质。

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