CN213096968U - 一种改良的抽屉侧板与背板装配结构 - Google Patents
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Abstract
一种改良的抽屉侧板与背板装配结构,包括侧板本体和背板,背板由金属材料制成、且其左右两侧分别分体设置有转接件,转接件上设置有装配件;所述的侧板本体由金属材料制成、且其上设置有呈平面状的侧面部,侧面部后端一体弯折有后连接部、且通过后连接部与装配件配合连接,以实现侧板本体与背板的配合连接。本实用新型通过上述结构的改良,不但降低背板的生产成本,还能简化了背板与侧板本体的装配工艺,同时由于侧板本体由金属材料制成、且其上呈平面状的侧面部与后连接部一体弯折成型,从而简化侧板本体的生产工艺,而且平面状的侧面部能避免现有技术中在侧板外壳的内部形成空腔,导致抽屉内部存放空间变少的问题,从而增加抽屉内部存放量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改良的抽屉侧板与背板装配结构。
背景技术
中国专利文献号为CN103989332A于2014年8月20日公开一种用于抽屉后背板的调节装置,包括侧板、底板、后背板以及用于开闭抽屉的滑轨组件,侧板上设置有连接后背板的后连接装置,后背板为木材制成,其端部设置有连接件、且通过连接件与后连接装置可拆装的接合和/或分离;连接件上设置有调节装置,后背板通过固定单元设置于调节装置和/或连接件上、且通过调节装置的调节,实现后背板与侧板和/或连接件之间的相对位置调节。据称,该抽屉的后背板设置有连接件,连接件上设置有调节装置,后背板通过固定单元设置于调节装置和/或连接件上、且通过调节装置的调节,实现后背板与侧板和/或连接件之间的相对位置调节;但是,为了在侧板上设置后连接装置,就必须在侧板上设置空腔供后连接装置连接,空腔的设置会造成侧板体积的增大,导致抽屉的内部存放空间变少,影响用户对物件的存放,同时当后背板变形或制造出现误差时时,侧板则很难通过后连接装置与侧板进行有效的连接,影响抽屉的使用稳定性。因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种改良的抽屉侧板与背板装配结构,以克服现有技术中侧板尺寸大、且与背板连接效果差的不足之处。
按此目的设计的一种改良的抽屉侧板与背板装配结构,包括侧板本体和背板,其特征在于:背板由金属材料制成、且其左右两侧分别分体设置有转接件,转接件上设置有装配件;所述的侧板本体由金属材料制成、且其上设置有呈平面状的侧面部,侧面部后端一体弯折有后连接部、且通过后连接部与装配件配合连接,以实现侧板本体与背板的配合连接。
所述转接件为金属材料制成,并通过焊接、或卡接、或紧固件、或粘贴固定设置在背板上;所述的装配件为塑料制成,并通过卡接、或紧固件、或粘贴固定设置在转接件上。
所述转接件呈L形、且其一侧通过焊接固定设置在背板后侧;所述的装配件通过紧固件固定设置在转接件另一侧。
所述背板为平面状的钣金件、且其内侧和/或外侧基本垂直,背板上下位置分别朝后侧一体弯折有遮挡部;所述的转接件和装配件分别位于上、下遮挡部之间;所述的后连接部位于侧面部后端、且朝侧面部的内侧一体弯折成型;所述的侧板本体通过侧面部、后连接部与上、下遮挡部的配合包覆转接件和装配件。
所述转接件上设置有转接孔,装配件上设置有转接配合孔和装配孔;所述的后连接部上设置有装配配合孔。
所述的转接孔与转接配合孔之间设置有紧固件、且通过紧固件相互紧固配合,以实现转接件与装配件的固定连接。
所述的装配孔与装配配合孔之间设置有紧固件、且通过紧固件相互紧固配合,以实现侧板本体与背板的固定连接。
所述侧面部为平面状的钣金件,其内侧和/或外侧基本垂直,侧面部前端一体弯折有前连接部,该前连接部位于侧面部前端、且朝侧面部的内侧一体弯折成型,其上还设置有前紧固位。
所述侧面部的顶部与前连接部、后连接部的顶部平齐,或者,侧面部的顶部向上延伸,并与前连接部和/或后连接部的顶部之间形成台阶位。
所述侧面部下部向下延伸、且设置有支承部;所述的支承部位于侧面部下部、且朝侧面部的内侧一体弯折成型,或者支承部设置有一个、且分体设置侧面部的下部内侧,又或者,支承部设置有若干个,若干个支承部之间形成一定的间距、且分别分体设置侧面部的下部内侧。
所述支承部内端向下一体弯折或分体设置有依靠部,依靠部的外侧与支承部的底部和/或侧面部的外侧之间形成缺口位,缺口位内设置有连接件;所述的依靠部的内侧依靠有动滑轨,动滑轨上设置有配合件。
本结构还包括抽屉底板;所述的前连接部通过前紧固位固定连接有抽屉前面板。
所述的抽屉底板一体或分体设置在支承部上、且支承在动滑轨上方,或者背板下端朝抽屉前面板的方向设置有承接部,抽屉底板一体成型或分体设置,并支承在支承部、动滑轨和承接部上方。
所述的动滑轨后端还设置有后扣部、且通过后扣部扣接在抽屉底板或侧板本体上。
本实用新型通过上述结构的改良,利用金属材料制成背板,从而降低背板的生产成本,再通过转接件、装配件的配合与侧板本体的后连接部连接,从而有效地简化了背板与侧板本体的装配工艺,使二者之间的装配更加快捷,提高装配效率,还有效地避免了现有技术中在侧板外壳的空腔内另外设置后连接装置,导致结构复杂,生产成本高,装配效果无法保证等一系列问题,同时由于侧板本体由金属材料制成、且其上呈平面状的侧面部与后连接部一体弯折成型,因此能有效地简化侧板本体的生产工艺,使侧板本体的生产更加方便,降低生产成本,而且平面状的侧面部能避免现有技术中在侧板外壳的内部形成空腔,导致抽屉内部存放空间变少的问题,从而增加抽屉内部存放量,使用户可以存放更多的物件,提高用户使用体验。
综合而言,其具有结构简单合理,性能优异,制造成本低,装配快捷、牢固且承放空间大等特点,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。
图2、图3为本实用新型第一实施例的抽屉分解结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例的抽屉装配结构示意图。
图5为本实用新型第一实施例的装配局部放大结构示意图(剖视)。
图6为本实用新型第一实施例的省略抽屉前面板后装配结构示意图。
图7为本实用新型第一实施例的背板、转接件、装配件分解结构示意图。
图8为本实用新型第一实施例的背板、转接件、装配件装配结构示意图。
图9为本实用新型第一实施例的背板、转接件、装配件装配结构示意图(侧视)。
图10为本实用新型第一实施例的侧板本体结构示意图。
图11为本实用新型第二实施例的侧板本体结构示意图。
图12为本实用新型第二实施例的侧板本体侧视结构示意图。
图13为本实用新型第三实施例的侧板本体结构示意图。
图14为本实用新型第三实施例的侧板本体侧视结构示意图。
图15为本实用新型第四实施例的侧板本体结构示意图。
图16为本实用新型第四实施例的侧板本体侧视结构示意图。
图17为本实用新型第五实施例的侧板本体结构示意图。
图18为本实用新型第五实施例的侧板本体侧视结构示意图。
图19为本实用新型第五实施例的侧板本体另一应用例结构示意图。
图20为本实用新型第六实施例的抽屉分解结构示意图。
图21为本实用新型第六实施例的装配局部放大结构示意图(剖视)。
图22为本实用新型第六实施例的侧板本体结构示意图。
图23为本实用新型第六实施例的侧板本体侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图10,本改良的抽屉侧板与背板装配结构,包括侧板本体1 和背板2,背板2由金属材料制成、且其左右两侧分别分体设置有转接件3,转接件3上设置有装配件4;所述的侧板本体1由金属材料制成、且其上设置有呈平面状的侧面部5,侧面部5后端一体弯折有后连接部6、且通过后连接部6与装配件4配合连接,以实现侧板本体1与背板2的配合连接。
利用金属材料制成背板2,从而降低背板2的生产成本,再通过转接件3、装配件4的配合与侧板本体1的后连接部6连接,从而有效地简化了背板2与侧板本体1的装配工艺,使二者之间的装配更加快捷,提高装配效率,还有效地避免了现有技术中在侧板外壳的空腔内另外设置后连接装置,导致结构复杂,生产成本高,装配效果无法保证等一系列问题,
转接件3为金属材料制成,并通过焊接、或卡接、或紧固件、或粘贴固定设置在背板2上;所述的装配件4为塑料制成,并通过卡接、或紧固件、或粘贴固定设置在转接件3上。
转接件3呈L形、且其一侧通过焊接固定设置在背板2后侧;所述的装配件4通过紧固件固定设置在转接件3另一侧。
背板2为平面状的钣金件、且其内侧和/或外侧基本垂直,本实施例的背板2内侧和外均侧基本垂直。
为了更好地对转接件3、装配件4进行遮蔽,背板2上下位置分别朝后侧一体弯折有遮挡部7;所述的转接件3和装配件4分别位于上、下遮挡部7之间;所述的后连接部6位于侧面部5后端、且朝侧面部5的内侧一体弯折成型;所述的侧板本体1通过侧面部5、后连接部6与上、下遮挡部 7的配合包覆转接件3和装配件4,从而避免了用户在使用可以中误触碰转接件3和装配件4,导致用户受伤以及影响侧板本体1与背板2连接稳定的问题,让产品更加使用稳定,用户使用更加强安全。
进一步地讲,本实施例的转接件3上设置有转接孔8,装配件4上设置有转接配合孔9和装配孔10;所述的后连接部6上设置有装配配合孔11。
转接孔8与转接配合孔9之间设置有紧固件、且通过紧固件相互紧固配合,以实现转接件3与装配件4的固定连接。
装配孔10与装配配合孔11之间设置有紧固件、且通过紧固件相互紧固配合,以实现侧板本体1与背板2的固定连接。
侧面部5为平面状的钣金件,其内侧和/或外侧基本垂直,本实施例的侧面部5内侧和外均侧基本垂直,侧面部5前端一体弯折有前连接部12,该前连接部12位于侧面部5前端、且朝侧面部5的内侧一体弯折成型,其上还设置有与抽屉前面板13固定连接的前紧固位14。
前连接部12和后连接部6分别一体弯折在侧面部5的前后两端,使侧板本体1能够分别通过前连接部12、后连接部6即可连接抽屉前面板13、背板2,从而有效地简化了侧板本体1、抽屉前面板13、背板2的装配工艺,使三者之间的装配更加快捷,提高装配效率,同时由于侧面部5、前连接部 12和后连接部6为一体弯折成型,因此能有效地简化侧板本体1的生产工艺,使侧板本体1的生产更加方便,降低生产成本。
平面状的侧面部5能避免现有技术中在侧板外壳的内部形成空腔,导致抽屉内部存放空间变少的问题,从而增加抽屉内部存放量,使用户可以存放更多的物件,提高用户使用体验。
侧面部5的顶部与前连接部12、后连接部6的顶部平齐。平齐的侧面部5、前连接部12、后连接部6能有效地节省侧板本体1的生产成本,从而进一步地降低生产成本。
侧面部5下部向下延伸、且设置有支承部16;所述的支承部16位于侧面部5下部、且朝侧面部5的内侧一体弯折成型。
支承部16内端向下一体弯折有依靠部17,依靠部17的外侧与支承部 16的底部之间形成缺口位,缺口位内设置有连接件18;所述的依靠部17 的内侧依靠有动滑轨19,动滑轨19上设置有配合件20,配合件20定位转动在动滑轨19上、且在定位转动时作用在连接件18上,并驱动侧板本体1 相对动滑轨19上下移动,以实现侧板本体1与动滑轨19之间的上下位置调节。
本结构还包括抽屉底板21;所述的前连接部12通过前紧固位14固定连接有抽屉前面板13。
背板2下端朝抽屉前面板13的方向一体弯折有承接部22,本实施例的抽屉底板21优选为木底板,其分体设置,并支承在支承部16、动滑轨 19和承接部22上方,其中抽屉底板21除了为木材料外,还可以是其他材料制成,均在本技术的保护范围内。
动滑轨19上设置有螺纹件23;所述的配合件20定位转动在螺纹件23 上。
动滑轨19后端还设置有后扣部、且通过后扣部扣接在抽屉底板21或侧板本体1上。
连接件18位于支承部16下方,抽屉底板21支承在动滑轨19上方,动滑轨19依靠在依靠部17的内侧,配合件20和螺纹件23位于连接件18 下方,不但能通过侧板本体1、抽屉底板21对上述构件的遮挡,从而避免用户对抽屉开闭时对上述构件的误触,影响抽屉的使用稳定性及用户使用安全性,同时上述各构件均位于侧板本体1下部,不会占用抽屉的内部空间,从而极大地增加抽屉内部存放量,让用户存放更多的物件。
第二实施例
参见图11、图12,本改良的抽屉侧板与背板装配结构,其不同于第一实施例之处在于:抽屉底板21为金属钣金件,其分体设置、且支承在支承部16和动滑轨19上方。
其它未述部分同第一实施例。
第三实施例
参见图13、图14,本改良的抽屉侧板与背板装配结构,其不同于第一实施例之处在于:抽屉底板21一体设置在支承部16上、且支承在动滑轨 19上方。
其它未述部分同第一实施例。
第四实施例
参见图15、图16,本改良的抽屉侧板与背板装配结构,其不同于第一实施例之处在于:侧面部5下部向下延伸、且一体弯折有支承部16,支承部16内侧一体弯折有依靠部17,外侧一体弯折有外侧部,依靠部17的外侧与支承部16的底部、侧面部5的外侧部之间形成缺口位。
其它未述部分同第一实施例。
第五实施例
参见图17-图19,本改良的抽屉侧板与背板装配结构,其不同于第一实施例之处在于:侧面部5下部向下延伸、且分体设置有支承部16。
支承部16设置有一个、且分体设置侧面部5的下部内侧,其结构如图 17所示。
除此之处,为了更加节省生产成本,支承部16设置有若干个,若干个支承部16之间形成一定的间距、且分别分体设置侧面部5的下部内侧,其结构图图19所示。
其它未述部分同第一实施例。
第六实施例
参见图20-图23,本改良的抽屉侧板与背板装配结构,其不同于第一实施例之处在于:侧面部5的顶部向上延伸,并与前连接部12和/或后连接部6的顶部之间形成台阶位15。为了保证背板2与侧板本体1的装配稳定稳定性,同时能对抽屉后部进行有效的遮挡,本实施例优选侧面部5的顶部与前连接部12的顶部之间形成台阶位15。
本实施例的上述设计是为了使侧板本体1能够与更高尺寸的抽屉前面板13连接。由于台阶位15的设置,所以侧板本体1与高尺寸的抽屉前面板13连接时也不会出现前后移动、左右晃动等位置。
同时侧板本体1与高度较小的抽屉前面板13连接时,侧板本体1的上部与抽屉前面板13的上部会出现间距,该间距能够供用户的手直接伸入作用、且对抽屉整体进行拉出打开,省略了另外在抽屉前面板13上设置把手的问题,更加节省抽屉的生产成本,同时还能提高抽屉的外观整齐性。
其它未述部分同第一实施例。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种改良的抽屉侧板与背板装配结构,包括侧板本体(1)和背板(2),其特征在于:背板(2)由金属材料制成、且其左右两侧分别分体设置有转接件(3),转接件(3)上设置有装配件(4);所述的侧板本体(1)由金属材料制成、且其上设置有呈平面状的侧面部(5),侧面部(5)后端一体弯折有后连接部(6)、且通过后连接部(6)与装配件(4)配合连接,以实现侧板本体(1)与背板(2)的配合连接。
2.根据权利要求1所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述转接件(3)为金属材料制成,并通过焊接、或卡接、或紧固件、或粘贴固定设置在背板(2)上;所述的装配件(4)为塑料制成,并通过卡接、或紧固件、或粘贴固定设置在转接件(3)上。
3.根据权利要求2所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述转接件(3)呈L形、且其一侧通过焊接固定设置在背板(2)后侧;所述的装配件(4)通过紧固件固定设置在转接件(3)另一侧。
4.根据权利要求3所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述背板(2)为平面状的钣金件、且其内侧和/或外侧基本垂直,背板(2)上下位置分别朝后侧一体弯折有遮挡部(7);所述的转接件(3)和装配件(4)分别位于上、下遮挡部(7)之间;所述的后连接部(6)位于侧面部(5)后端、且朝侧面部(5)的内侧一体弯折成型;所述的侧板本体(1)通过侧面部(5)、后连接部(6)与上、下遮挡部(7)的配合包覆转接件(3)和装配件(4)。
5.根据权利要求3所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述转接件(3)上设置有转接孔(8),装配件(4)上设置有转接配合孔(9)和装配孔(10);所述的后连接部(6)上设置有装配配合孔(11);
所述的转接孔(8)与转接配合孔(9)之间设置有紧固件、且通过紧固件相互紧固配合,以实现转接件(3)与装配件(4)的固定连接;
所述的装配孔(10)与装配配合孔(11)之间设置有紧固件、且通过紧固件相互紧固配合,以实现侧板本体(1)与背板(2)的固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述侧面部(5)为平面状的钣金件,其内侧和/或外侧基本垂直,侧面部(5)前端一体弯折有前连接部(12),该前连接部(12)位于侧面部(5)前端、且朝侧面部(5)的内侧一体弯折成型,其上还设置有前紧固位(14)。
7.根据权利要求6所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述侧面部(5)的顶部与前连接部(12)、后连接部(6)的顶部平齐,或者,侧面部(5)的顶部向上延伸,并与前连接部(12)和/或后连接部(6)的顶部之间形成台阶位(15)。
8.根据权利要求6所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述侧面部(5)下部向下延伸、且设置有支承部(16);所述的支承部(16)位于侧面部(5)下部、且朝侧面部(5)的内侧一体弯折成型,或者支承部(16)设置有一个、且分体设置侧面部(5)的下部内侧,又或者,支承部(16)设置有若干个,若干个支承部(16)之间形成一定的间距、且分别分体设置侧面部(5)的下部内侧。
9.根据权利要求8所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:所述支承部(16)内端向下一体弯折或分体设置有依靠部(17),依靠部(17)的外侧与支承部(16)的底部和/或侧面部(5)的外侧之间形成缺口位,缺口位内设置有连接件(18);所述的依靠部(17)的内侧依靠有动滑轨(19),动滑轨(19)上设置有配合件(20)。
10.根据权利要求9所述改良的抽屉侧板与背板装配结构,其特征在于:还包括抽屉底板(21);所述的前连接部(12)通过前紧固位(14)固定连接有抽屉前面板(13);
所述的抽屉底板(21)一体或分体设置在支承部(16)上、且支承在动滑轨(19)上方,或者背板(2)下端朝抽屉前面板(13)的方向设置有承接部(22),抽屉底板(21)一体成型或分体设置,并支承在支承部(16)、动滑轨(19)和承接部(22)上方;
所述的动滑轨(19)后端还设置有后扣部、且通过后扣部扣接在抽屉底板(21)或侧板本体(1)上。
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