CN213092958U - 一种节能型自保持位置电磁铁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种节能型自保持位置电磁铁,包括壳体,设置在所述壳体内部一端的、且与所述壳体嵌接固定的半硬磁电磁阀定件,与所述半硬磁电磁阀定件对应的半硬磁电磁阀动件,绕所述半硬磁电磁阀定件和半硬磁电磁阀动件设置的、且与半硬磁电磁阀定件固定的线圈,设置在所述半硬磁电磁阀定件和半硬磁电磁阀动件之间的复位弹簧,依次贯穿半硬磁电磁阀定件、复位弹簧和半硬磁电磁阀动件的推杆,以及通螺钉固定在所述壳体内部另一端的、且与线圈电连接的控制模块。本实用新型具有节约电源、使用寿命长和可靠性高的优点。

Description

一种节能型自保持位置电磁铁
技术领域
本实用新型具体涉及一种节能型自保持位置电磁铁。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,它也叫做电磁铁。我们通常把它制成条形或蹄形状,以使铁芯更加容易磁化。
传统的电磁铁是基于“通电吸合,带电保持,断电释放”的工作原理,运行过程中,能耗的90%以上集中在铁芯的磁滞损耗和涡流损耗及短路环损耗,且功率因数低,噪声大,线圈温升高,降低了电磁铁线圈的使用寿命,具体的,还存在以下问题:
1、电磁吸力是依靠分磁环形成的两个交变磁场磁力迭加的直流分量来做功的,因而效率低、铁芯体积大、线圈能耗高;线圈电流大,导致线圈体积大,进而导致铁芯体积大,因此铜铁材料消耗较多;
2、当衔铁机械嵌卡、或超载、或低电压工作带载困难时,线圈都会烧毁;功率因数很低,线圈电流大,发热严重,既浪费能源又使线圈过早老化、损坏;有工频振动噪音。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种节约电源、使用寿命长和可靠性高的的节能型自保持位置电磁铁。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种节能型自保持位置电磁铁,包括壳体,设置在所述壳体内部一端的、且与所述壳体嵌接固定的半硬磁电磁阀定件,与所述半硬磁电磁阀定件对应的半硬磁电磁阀动件,绕所述半硬磁电磁阀定件和半硬磁电磁阀动件设置的、且与半硬磁电磁阀定件固定的线圈,设置在所述半硬磁电磁阀定件和半硬磁电磁阀动件之间的复位弹簧,依次贯穿半硬磁电磁阀定件、复位弹簧和半硬磁电磁阀动件的推杆,以及通螺钉固定在所述壳体内部另一端的、且与线圈电连接的控制模块。
作为优选,所述半硬磁电磁阀定件朝向半硬磁电磁阀动件的一端两侧开设有线圈固定槽。
作为优选,所述半硬磁电磁阀动件朝向半硬磁电磁阀定件的一端两侧开设有线圈容纳槽。
作为优选,所述推杆贯穿半硬磁电磁阀动件的一端套装有固定块,具体的,所述固定块与半硬磁电磁阀动件贴合,并通过螺钉进行固定,能够通过推杆带动半硬磁电磁阀动件稳定移动。
作为优选,所述控制模块由处理器、电源管理模块、储能管理模块、驱动模块、状态监测模块、位置传感器和键盘组成。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
1、具有寿命长、可靠性高的特点。
2、体积小、重量轻,比同规格的传统电磁铁重量轻,对应体积也缩小,硅钢片等黑色金属消耗量减少。
3、本案采用半硬磁材料的节能型自保持位置电磁铁具有不受网电压干扰、无振颤、节电率高、无声、无温升、可选阈值电压、可选延时释放等优点。
4、常规电磁铁在吸合的情况下线圈必须长期通电,本实用新型的电磁铁采用瞬间通电的形式,靠半硬磁材料本身的剩磁保持吸合状态,线圈无需长期通电,从而达到节能运行的目的。
5、另外还有铁芯制造简单、无永磁体、成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型自保持位置电磁铁的正面剖切视图;
图2为图1中控制模块的框架结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种节能型自保持位置电磁铁,如图1所示,包括壳体,设置在所述壳体内部一端的、且与所述壳体嵌接固定的半硬磁电磁阀定件1,与所述半硬磁电磁阀定件1对应的半硬磁电磁阀动件2,绕所述半硬磁电磁阀定件1和半硬磁电磁阀动件2设置的、且与半硬磁电磁阀定件1固定的线圈3,设置在所述半硬磁电磁阀定件1和半硬磁电磁阀动件2之间的复位弹簧4,依次贯穿半硬磁电磁阀定件1、复位弹簧4和半硬磁电磁阀动件2的推杆5,以及通螺钉固定在所述壳体内部另一端的、且与线圈3电连接的控制模块6。所述半硬磁电磁阀定件1朝向半硬磁电磁阀动件2的一端两侧开设有线圈固定槽11。所述半硬磁电磁阀动件2朝向半硬磁电磁阀定件1的一端两侧开设有线圈容纳槽21。所述推杆5贯穿半硬磁电磁阀动件2的一端套装有固定块51,具体的,所述固定块51与半硬磁电磁阀动件2贴合,并通过螺钉进行固定,能够通过推杆5带动半硬磁电磁阀动件2稳定移动。
如图2所示,所述控制模块6由处理器61、电源管理模块62、储能管理模块63、驱动模块64、状态监测模块65、位置传感器66和键盘67组成,具体的所述驱动模块64电连接线圈3。
在本实施例中,所述半硬磁电磁阀定件1与半硬磁电磁阀动件2皆用磁性介于硬磁和软磁之间、矫顽力(Hc)在800~2400A/m范围的合金,与永磁体不同,它是靠外加磁场改变其磁化状态进行工作的,包括磁滞合金、电子开关用合金和信息存储用合金,磁滞合金用作磁滞电机的转子,常用的有铁钴钒系合金、铁钴钼系合金和铁镍铝铌合金等,在本实用中,通过将半硬磁材料制成半硬磁电磁阀定件1与半硬磁电磁阀动件2,能够在瞬时磁场作用下改变其磁化状态,使得半硬磁电磁阀动件2靠向半硬磁电磁阀定件1,且相吸固定,或在消磁后使得半硬磁电磁阀动件2在复位弹簧4的作用下,与半硬磁电磁阀定件 1分离。
具体的使用原理为:
当半硬磁电磁阀动件2靠向半硬磁电磁阀定件1,且相吸固定时:通过控制模块6控制瞬间正向电源输入,此时线圈3通电产生相吸磁力,使得半硬磁电磁阀定件1与半硬磁电磁阀动件2相吸,并带动推杆5移动,并在断电后,半硬磁电磁阀定件1在半硬磁的剩磁作用基础下,依旧与半硬磁电磁阀动件2 相吸。
当半硬磁电磁阀动件2靠向半硬磁电磁阀定件1消磁分离时:通过控制模块6控制瞬间反向电源输入,此时线圈3反向通电,使得半硬磁电磁阀定件1 与半硬磁电磁阀动件2产生消磁作用,并在复位弹簧4的作用下,半硬磁电磁阀动件3与半硬磁电磁阀定件1分离,并带动推杆5移动。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
1、具有寿命长、可靠性高的特点。
2、体积小、重量轻,比同规格的传统电磁铁重量轻,对应体积也缩小,硅钢片等黑色金属消耗量减少。
3、本案采用半硬磁材料的节能型自保持位置电磁铁具有不受网电压干扰、无振颤、节电率高、无声、无温升、可选阈值电压、可选延时释放等优点。
4、常规电磁铁在吸合的情况下线圈必须长期通电,本实用新型的电磁铁采用瞬间通电的形式,靠半硬磁材料本身的剩磁保持吸合状态,线圈无需长期通电,从而达到节能运行的目的。
5、另外还有铁芯制造简单、无永磁体、成本低等优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型自保持位置电磁铁,其特征在于:包括壳体,设置在所述壳体内部一端的、且与所述壳体嵌接固定的半硬磁电磁阀定件,与所述半硬磁电磁阀定件对应的半硬磁电磁阀动件,绕所述半硬磁电磁阀定件和半硬磁电磁阀动件设置的、且与半硬磁电磁阀定件固定的线圈,设置在所述半硬磁电磁阀定件和半硬磁电磁阀动件之间的复位弹簧,依次贯穿半硬磁电磁阀定件、复位弹簧和半硬磁电磁阀动件的推杆,以及通螺钉固定在所述壳体内部另一端的、且与线圈电连接的控制模块。
2.如权利要求1所述的一种节能型自保持位置电磁铁,其特征在于:所述半硬磁电磁阀定件朝向半硬磁电磁阀动件的一端两侧开设有线圈固定槽。
3.如权利要求1所述的一种节能型自保持位置电磁铁,其特征在于:所述半硬磁电磁阀动件朝向半硬磁电磁阀定件的一端两侧开设有线圈容纳槽。
4.如权利要求1所述的一种节能型自保持位置电磁铁,其特征在于:所述推杆贯穿半硬磁电磁阀动件的一端套装有固定块。
5.如权利要求1所述的一种节能型自保持位置电磁铁,其特征在于:所述控制模块由处理器、电源管理模块、储能管理模块、驱动模块、状态监测模块、位置传感器和键盘组成。
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