CN213092864U - 一种抗压信号电缆 - Google Patents

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袁雨佳
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Abstract

本实用新型公开了一种抗压信号电缆,包括若干绝缘芯线对,所述绝缘芯线对外挤出包覆第一护套层,所述绝缘芯线对与填充条交替排列复绞成缆形成缆芯,所述缆芯外依次由内向外设置绕包层、编织层、发泡弹性体层和TPU护套层,所述TPU护套层的层壁内嵌设若干TPU空心管。本实用新型电缆具有良好的抗压性能,同时弯曲半径小,易于布设。

Description

一种抗压信号电缆
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,特别是涉及一种抗压信号电缆。
背景技术
电线受到压力,压力过大会导致电线受损、破坏。常规抗压电线都是在护套前增加一层钢带铠装,来保护电线因受到过大的压力而导致电线受损、破坏,但钢带铠装后的电线很硬,弯曲半径大,不利于布线,电线柔性方面性能降低(弯折、扭转等),并且成本也比较高。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种抗压信号电缆,提升电线抗压能力保持柔软性,从而提高电线使用寿命。
本实用新型技术方案如下:一种抗压信号电缆,包括若干绝缘芯线对,所述绝缘芯线对外挤出包覆第一护套层,所述绝缘芯线对与填充条交替排列复绞成缆形成缆芯,所述缆芯外依次由内向外设置绕包层、编织层、发泡弹性体层和TPU护套层,所述TPU护套层的层壁内嵌设若干TPU空心管。
优选地,所述第一护套层为聚酯弹性体护套。
优选地,所述填充条为发泡棉条,所述绕包层为发泡PP带绕包。
优选地,所述绝缘芯线对与所述第一护套层之间设有无纺布绕包层。
优选地,所述TPU空心管沿所述TPU护套层的周向等分分布。
本实用新型所提供的技术方案的优点在于:采用硬度及弹力较高的TPU护套且在护套内嵌入TPU空心管,使电缆最外层具有良好的抗压性能,内部的发泡弹性体层对缆芯形成进一步的保护,通过发泡弹性体的压缩性吸收外部压力保护缆芯,使电线不易变形。进一步地,在绝缘芯线对外的聚酯弹性体护套,具有较高的包裹力及弹性,有效的保护好绝缘芯线,以发泡棉条进行填充,发泡PP带绕包能更好地在内层吸收压力,形成回弹力。形成内外的双层保护,保证电缆正常工作,在同样的抗压性能下,本实用新型电缆还具有更为柔软的特性,电缆弯曲半径较小,易于布设。与铠装线相比电缆重量减小,成本降低。
附图说明
图1为实施例抗压信号电缆的截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。
请结合图1所示,本实施例以具有3对绝缘芯线的抗压信号电缆为例,绝缘芯线1绞合成绝缘芯线对,在绝缘芯线对外首先绕包一层无纺布绕包层2,然后挤出聚酯弹性体护套3。3条具有聚酯弹性体护套3的绝缘芯线对与3条发泡棉条4交替排列复绞形成缆芯。在该缆芯外用发泡PP带绕包构成绕包层5,然后添加铜丝编织屏蔽层6,在铜丝编织屏蔽层6外先挤出一层高发泡弹性体形成发泡弹性体层7,最外层再挤出包覆TPU护套层8,TPU护套层8挤出时沿TPU护套层8的周向等分位置增加6根TPU空心管9。成缆时填充发泡棉条4,绕包发泡PP带的绕包层5,两种材料都能很好的吸收压力,并有很好的回弹力。TPU护套层8中加入的TPU空心管9,配合聚酯弹性体护套3,起着缓冲层的作用,对受到的压力起到了很好的缓冲作用,吸收压力,良好的回弹能力也使电缆不易变形。本实施例电缆能够承受瞬间1000N的压力,电线不被破坏。同时,此种电缆的弯曲半径较小,一般约为6~10倍护套外径,而相近抗压性能的铠装电缆的最小弯曲半径则基本在15~20倍护套外径。

Claims (5)

1.一种抗压信号电缆,其特征在于,包括若干绝缘芯线对,所述绝缘芯线对外挤出包覆第一护套层,所述绝缘芯线对与填充条交替排列复绞成缆形成缆芯,所述缆芯外依次由内向外设置绕包层、编织层、发泡弹性体层和TPU护套层,所述TPU护套层的层壁内嵌设若干TPU空心管。
2.根据权利要求1所述的抗压信号电缆,其特征在于,所述第一护套层为聚酯弹性体护套。
3.根据权利要求1所述的抗压信号电缆,其特征在于,所述填充条为发泡棉条,所述绕包层为发泡PP带绕包。
4.根据权利要求1所述的抗压信号电缆,其特征在于,所述绝缘芯线对与所述第一护套层之间设有无纺布绕包层。
5.根据权利要求1所述的抗压信号电缆,其特征在于,所述TPU空心管沿所述TPU护套层的周向等分分布。
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