CN213091161U - 一种截止阀打压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其是一种截止阀打压测试设备，包括水平设置的矩形框，所述矩形框底面固定连接有多个脚架，所述矩形框下方水平设置有置物箱，所述置物箱为矩形，所述置物箱上端敞开，所述置物箱侧壁顶端与矩形框底面固定连接，所述置物箱内设有固定机构，所述矩形框上方水平设置有盖板，所述盖板与矩形框上表面滑动连接，所述盖板上表面固定连接有竖直设置的固定柱，所述固定柱顶端固定连接有控制柜，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，通过设置电动伸缩杆与抵板，不仅实现了截止阀的可靠固定，同时提高装置的自动化程度，并通过限位板对挤压柱进行限位，抵消挤压柱受到非竖直方向上的作用力，使得装置的运行更稳定安全。

Description

一种截止阀打压测试设备

技术领域

本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其涉及一种截止阀打压测试设备。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。

在截止阀生产出来之后，为了检验截止阀的质量是否过关，需要用到打压设备对截止阀进行压力测试，而现有的测试装置没有对截止阀进行有效的固定，这样使得测试结果不够准确，且因为截止阀表面不平整，也会影响到测试的进行，为此，我们提出一种截止阀打压测试设备来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种截止阀打压测试设备，便于对截止阀进行更好的固定，同时使得检测装置不会因截止阀的不平整表面而影响测试。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种截止阀打压测试设备，包括水平设置的矩形框，所述矩形框底面固定连接有多个脚架，所述矩形框下方水平设置有置物箱，所述置物箱为矩形，所述置物箱上端敞开，所述置物箱侧壁顶端与矩形框底面固定连接，所述置物箱内设有固定机构，所述矩形框上方水平设置有盖板，所述盖板与矩形框上表面滑动连接，所述盖板上表面固定连接有竖直设置的固定柱，所述固定柱顶端固定连接有控制柜，所述盖板上表面固定连接有竖直设置的支架，所述支架顶端固定连接有水平设置的线路杆，所述线路杆固定连接有多个码表，所述矩形框上表面一拐角处固定连接有竖直设置的第一支撑板，所述第一支撑板顶端固定连接有水平设置的第二支撑板，所述第二支撑板底面连接有打压机构。

优选的，所述固定机构包括与置物箱侧壁内侧固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平设置，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有水平设置的抵板，所述抵板与置物箱底壁上表面相抵接触。

优选的，所述打压机构包括与第二支撑板下表面固定连接的气缸，所述气缸底端固定连接有第一连接板，所述第一连接板底端固定连接有压力传感器，所述压力传感器下端固定连接有水平设置的第二连接板，所述第二连接板底端固定连接有挤压柱，所述第一连接板与第二连接板均水平设置，所述挤压柱竖直设置。

优选的，所述第一支撑板固定连接有水平设置的限位板，所述挤压柱贯穿限位板并与之滑动连接，所述限位板的底面高于盖板的上表面。

优选的，所述置物箱的长度位于矩形框长度的二分之一，所述置物箱的高度小于脚架的高度。

优选的，所述第一连接板与第二连接板的大小形状均相同，所述第一连接板与第二连接板均与第一支撑板相抵接触。

本实用新型提出的，有益效果在于：

1、通过设置电动伸缩杆与抵板，通过电动伸缩杆的伸缩带动抵板运动，抵板与置物箱内壁相互配合作用将截止阀抵紧，使得截止阀不会轻易移动，这样更有利于测试的进行，同时通过电动伸缩杆来实现对截止阀的固定，取代人工作业，不仅节省了人力，使得装置操作更加安全同时也使得装置的自动化程度更高。

2、通过设置限位板，使得挤压柱在截止阀相互作用时只能上下进行运动，即使因为截止阀表面不平整而使得挤压柱受到非竖直方向上的力，也会被限位板抵消，从而使得挤压柱运动更加稳定，同时设置第一连接板、第二连接板均与第一支撑板相抵接触，使得装置结构之间连接更加紧密，装置运行更加平稳，安全。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，通过设置电动伸缩杆与抵板，不仅实现了截止阀的可靠固定，同时取代人力提高装置的自动化程度，并通过限位板对挤压柱进行限位，抵消挤压柱受到非竖直方向上的作用力，使得装置的运行更加稳定，安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种截止阀打压测试设备主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种截止阀打压测试设备侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A方向切面结构示意图。

图中：矩形框1、脚架2、置物箱3、固定机构4、盖板5、固定柱6、控制柜7、支架8、线路杆9、码表10、第一支撑板11、第二支撑板12、打压机构13、电动伸缩杆14、抵板15、气缸16、第一连接板17、压力传感器18、第二连接板 19、挤压柱20、限位板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种截止阀打压测试设备，包括水平设置的矩形框1，矩形框 1底面固定连接有多个脚架2，矩形框1下方水平设置有置物箱3，置物箱3为矩形，置物箱3上端敞开，置物箱3侧壁顶端与矩形框1底面固定连接，置物箱 3内设有固定机构4，矩形框1上方水平设置有盖板5，盖板5与矩形框1上表面滑动连接，盖板5上表面固定连接有竖直设置的固定柱6，固定柱6顶端固定连接有控制柜7，盖板5上表面固定连接有竖直设置的支架8，支架8顶端固定连接有水平设置的线路杆9，线路杆9固定连接有多个码表10，矩形框1上表面一拐角处固定连接有竖直设置的第一支撑板11，第一支撑板11顶端固定连接有水平设置的第二支撑板12，第二支撑板12底面连接有打压机构13，置物箱3 为打压测试提供了工作空间，同时盖板5滑动连接设置，使得置物箱3不使用时可通过盖板5关闭，保证置物箱3内的整洁，控制柜7用于控制各电动组件，码表10用于显示压力传感器18的测量数值。

固定机构4包括与置物箱3侧壁内侧固定连接的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14水平设置，电动伸缩杆14的自由端固定连接有水平设置的抵板15，抵板 15与置物箱3底壁上表面相抵接触，电动伸缩杆14伸缩使得抵板1抵紧固定截止阀，不仅可靠安全，同时使得装置的自动化程度更高，使用更加方便。

打压机构13包括与第二支撑板12下表面固定连接的气缸16，气缸16底端固定连接有第一连接板17，第一连接板17底端固定连接有压力传感器18，压力传感器18下端固定连接有水平设置的第二连接板19，第二连接板19底端固定连接有挤压柱20，第一连接板17与第二连接板19均水平设置，挤压柱20竖直设置，通过气缸16驱动挤压柱20实现打压测试，同时借由压力传感器18测量压力数值，并通过码表10显示，测试结果更加直观明朗。

第一支撑板11固定连接有水平设置的限位板21，挤压柱20贯穿限位板21 并与之滑动连接，限位板21的底面高于盖板5的上表面，防止盖板5向限位板 21方向移动时与限位板21发生碰撞，造成装置组件损坏。

置物箱3的长度位于矩形框1长度的二分之一，置物箱3的高度小于脚架2 的高度，使得置物箱3底面不会与底面发生摩擦损坏，更好地对装置自身进行保护。

第一连接板17与第二连接板19的大小形状均相同，第一连接板17与第二连接板19均与第一支撑板11相抵接触，使得第一连接板17与第二连接板19 在上下移动过程中更加平稳，整个装置的运行更加稳定。

工作原理：进行打压测试时，接通装置电源，推开盖板5，打开置物箱3，将截止阀放入置物箱3内，启动控制电动伸缩杆14，电动伸缩杆14推动抵板15 运动，抵板15与置物箱3内壁相作用将截止阀夹紧固定，控制启动气缸16伸长，并启动压力传感器18，间接带动挤压柱20下压，挤压柱20与截止阀发生挤压，同时压力传感器18所受的压力逐渐增大，直到码表10显示数值与设定竖直一致时，若截止阀未发生形变或损坏，则检验合格，若出现形变或损坏，则不合格，测试完毕后，控制电动伸缩杆14与气缸16收回，关闭所有装置，切断电源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种截止阀打压测试设备，包括水平设置的矩形框(1)，其特征在于，所述矩形框(1)底面固定连接有多个脚架(2)，所述矩形框(1)下方水平设置有置物箱(3)，所述置物箱(3)为矩形，所述置物箱(3)上端敞开，所述置物箱(3)侧壁顶端与矩形框(1)底面固定连接，所述置物箱(3)内设有固定机构(4)，所述矩形框(1)上方水平设置有盖板(5)，所述盖板(5)与矩形框(1)上表面滑动连接，所述盖板(5)上表面固定连接有竖直设置的固定柱(6)，所述固定柱(6)顶端固定连接有控制柜(7)，所述盖板(5)上表面固定连接有竖直设置的支架(8)，所述支架(8)顶端固定连接有水平设置的线路杆(9)，所述线路杆(9)固定连接有多个码表(10)，所述矩形框(1)上表面一拐角处固定连接有竖直设置的第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)顶端固定连接有水平设置的第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)底面连接有打压机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀打压测试设备，其特征在于，所述固定机构(4)包括与置物箱(3)侧壁内侧固定连接的电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)水平设置，所述电动伸缩杆(14)的自由端固定连接有水平设置的抵板(15)，所述抵板(15)与置物箱(3)底壁上表面相抵接触。

3.根据权利要求1所述的一种截止阀打压测试设备，其特征在于，所述打压机构(13)包括与第二支撑板(12)下表面固定连接的气缸(16)，所述气缸(16)底端固定连接有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)底端固定连接有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)下端固定连接有水平设置的第二连接板(19)，所述第二连接板(19)底端固定连接有挤压柱(20)，所述第一连接板(17)与第二连接板(19)均水平设置，所述挤压柱(20)竖直设置。

4.根据权利要求3所述的一种截止阀打压测试设备，其特征在于，所述第一支撑板(11)固定连接有水平设置的限位板(21)，所述挤压柱(20)贯穿限位板(21)并与之滑动连接，所述限位板(21)的底面高于盖板(5)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种截止阀打压测试设备，其特征在于，所述置物箱(3)的长度位于矩形框(1)长度的二分之一，所述置物箱(3)的高度小于脚架(2)的高度。

6.根据权利要求4所述的一种截止阀打压测试设备，其特征在于，所述第一连接板(17)与第二连接板(19)的大小形状均相同，所述第一连接板(17)与第二连接板(19)均与第一支撑板(11)相抵接触。

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