CN213090812U - 一种高度可调节的光电检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种高度可调节的光电检测装置,用以解决现有的可调节高度的光电检测装置结构复杂、在调节高度时操作繁琐、造成工作效率低、安装稳固性差的技术问题。本实用新型包括底座和固定杆,固定杆设置在底座上,所述固定杆内设有升降组件,升降组件连接安装板,安装板上安装有光电检测装置;所述底座内设置有驱动装置,升降组件与驱动装置相连接。本实用新型整体结构设计简单合理,制造成本低,能够根据具体使用要求来调节光电检测装置的高度,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电检测技术领域,具体涉及一种高度可调节的光电检测装置。
背景技术
光电检测装置是一种通过发射和接收光波来实现测速或测距的光电设备,在工业生产等领域应用广泛,比如包装设备的输送装置在输送瓶子的过程中需要检测某一段输送带上是否有缺瓶和倒瓶现象,以控制输送带的运转,提醒操作人员包装设备的实际运行状况,保证产品的包装顺利。目前,当需要检测的瓶体高度不同时,需要松掉支撑杆上的螺栓,将光电检测装置调整到合适高度后再将螺栓拧紧,从而固定光电检测装置,然而对于要检测多种瓶体高度的同一台设备来说,多次调节光电检测装置的高度就会显得繁琐且耗时,工作效率低,此外由于需经常松动或拧紧螺栓,螺栓容易磨损,以致需经常更换螺栓,以保证光电检测装置的稳固性,给使用者带来了许多的不便,基于此,亟需设计一种高度可调节的光电检测装置来解决上述中提出的问题。
实用新型内容
针对现有的可调节高度的光电检测装置结构复杂、在调节高度时操作繁琐、造成工作效率低、安装稳固性差的技术问题,本实用新型提出一种高度可调节的光电检测装置,整体结构设计简单合理,制造成本低,能够根据具体使用要求来调节光电检测装置的高度,操作简单,使用方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种高度可调节的光电检测装置,包括底座和固定杆,固定杆设置在底座上,所述固定杆内设有升降组件,升降组件连接安装板,安装板上安装有光电检测装置;所述底座内设置有驱动装置,升降组件与驱动装置相连接。
所述升降组件包括轴向设置在固定杆内的丝杆,丝杆的下端与驱动装置相连接、上端通过轴承座与固定杆的内壁转动连接;所述安装板上设有与丝杆相匹配的螺纹孔,安装板与丝杆螺纹连接。
所述安装板包括支撑段和连接段,且支撑段与光电检测装置相匹配,连接段与丝杆相匹配;所述固定杆上开设有与连接段相匹配的导槽。
所述丝杆的数量设置有1根且沿固定杆的轴线设置;驱动装置为驱动电机,驱动电机竖向设置在底座内,且驱动电机的输出端与丝杆的下端固定连接。
所述安装板为凸字形结构,导槽的数量设置有1条。
所述丝杆的数量设置有2根且沿固定杆的轴线对称设置;驱动装置包括驱动电机、主驱动轮和从驱动轮,驱动电机竖向设置在底座内,主驱动轮和从驱动轮设置在固定杆的下部;驱动电机的输出端与主驱动轮相连接,主驱动轮和从驱动轮啮合连接,所述的2根丝杆分别与主驱动轮和从驱动轮相连接。
所述安装板为凹字形结构,导槽的数量设置有2条。
采用上述结构的本实用新型,通过驱动电机直接或间接驱动丝杆转动,从而带动丝杆上的安装板随之上下移动,进而带动光电检测装置上下移动,实现可根据具体使用要求来调节光电检测装置的高度。本实用新型整体结构设计简单合理,制造成本低,操作简单,使用方便,具有很强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中固定杆的内部结构图;
图3为本实用新型实施例1中安装板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2中固定杆的内部结构图;
图5为本实用新型实施例2中安装板的结构示意图。
图中,1为底座,2为固定杆,21为导槽,3为安装板,31为支撑段,32为连接段,4为光电检测装置,5为丝杆,6为驱动电机,7为主驱动轮,8为从驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,实施例1,一种高度可调节的光电检测装置,包括底座1和固定杆2,固定杆2设置在底座1上,所述固定杆2为内部中空的柱状结构,且固定杆2内设有升降组件,升降组件连接安装板3,安装板3用于安装有光电检测装置4。所述底座1内设置有驱动装置,升降组件与驱动装置相连接,驱动装置用于驱动升降组件工作来带动安装板3上下运动,进而实现调节光电检测装置4的高度。
具体地,所述升降组件包括轴向设置在固定杆2内的丝杆5,丝杆5的下端与驱动装置相连接、上端通过轴承座与固定杆2的内壁转动连接,即驱动装置可带动丝杆5发生转动。所述安装板3上设有与丝杆5相匹配的螺纹孔,安装板3与丝杆5螺纹连接,此结构实现当驱动装置带动丝杆5转动时,由于丝杆5的上端通过轴承座与固定杆2的内壁转动连接,且丝杆5与安装板3螺纹连接,因此此时安装板3将随着丝杆5的转动上下移动,进而带动光电检测装置4上下移动。进一步地,所述安装板3包括支撑段31和连接段32,且支撑段31与光电检测装置4相匹配,连接段32与丝杆5相匹配,即光电检测装置安装在安装板的支撑段上,安装板的连接段上设有与丝杆相匹配的螺纹孔,安装板的连接段与丝杆螺纹连接。所述安装板的支撑段31设置在固定杆2的外部,安装板的连接段32设置在固定杆2的内部,固定杆2上开设有与连接段32相匹配的导槽21,即安装板随着丝杆的转动上下移动时,安装板的连接段是沿着导槽21运动的。
本实施例中,如图2所示,所述丝杆5的数量设置有1根且沿固定杆2的轴线设置,驱动装置为驱动电机6,驱动电机6竖向设置在底座1内,具体可为底座1内设有用于安装驱动电机6的限位槽,驱动电机6嵌设在限位槽内,且驱动电机6的输出端与丝杆5的下端固定连接,实现驱动电机6工作时可带动丝杆5转动。优选地,如图3所示,所述安装板3为凸字形结构,凸字形结构上部的突出部分即为其连接段,下部即为其支撑段,因此对应的固定杆2上的导槽21的数量设置有1条,安装板的连接段穿过导槽并与丝杆5螺纹连接。
实施例2,一种高度可调节的光电检测装置,如图4所示,所述丝杆5的数量设置有2根且沿固定杆2的轴线对称设置,且本实施例中,驱动装置包括驱动电机6、主驱动轮7和从驱动轮8,驱动电机6竖向设置在底座1内,主驱动轮7和从驱动轮8设置在固定杆2的下部,且驱动电机6的输出端与主驱动轮7相连接,主驱动轮7和从驱动轮8啮合连接,所述的2根丝杆5分别与主驱动轮7和从驱动轮8相连接。此结构设计实现驱动电机工作时将带动主驱动轮转动,主驱动轮带动从驱动轮转动,进而实现主驱动轮7和从驱动轮8同步带动2根丝杆5转动。优选地,如图5所示,所述安装板3为凹字形结构,凹字形结构的上部的两个突出部分即为其连接段,下部即为其支撑段,对应的固定杆2上的导槽21的数量设置有2条,安装板的两个连接段分别穿过2条导槽并与2根丝杆对应连接。
其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高度可调节的光电检测装置,包括底座(1)和固定杆(2),固定杆(2)设置在底座(1)上,其特征在于:所述固定杆(2)内设有升降组件,升降组件连接安装板(3),安装板(3)上安装有光电检测装置(4);所述底座(1)内设置有驱动装置,升降组件与驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的高度可调节的光电检测装置,其特征在于:所述升降组件包括轴向设置在固定杆(2)内的丝杆(5),丝杆(5)的下端与驱动装置相连接、上端通过轴承座与固定杆(2)的内壁转动连接;所述安装板(3)上设有与丝杆(5)相匹配的螺纹孔,安装板(3)与丝杆(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的高度可调节的光电检测装置,其特征在于:所述安装板(3)包括支撑段(31)和连接段(32),且支撑段(31)与光电检测装置(4)相匹配,连接段(32)与丝杆(5)相匹配;所述固定杆(2)上开设有与连接段(32)相匹配的导槽(21)。
4.根据权利要求3所述的高度可调节的光电检测装置,其特征在于:所述丝杆(5)的数量设置有1根且沿固定杆(2)的轴线设置;驱动装置为驱动电机(6),驱动电机(6)竖向设置在底座(1)内,且驱动电机(6)的输出端与丝杆(5)的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的高度可调节的光电检测装置,其特征在于:所述安装板(3)为凸字形结构,导槽(21)的数量设置有1条。
6.根据权利要求3所述的高度可调节的光电检测装置,其特征在于:所述丝杆(5)的数量设置有2根且沿固定杆(2)的轴线对称设置;驱动装置包括驱动电机(6)、主驱动轮(7)和从驱动轮(8),驱动电机(6)竖向设置在底座(1)内,主驱动轮(7)和从驱动轮(8)设置在固定杆(2)的下部;驱动电机(6)的输出端与主驱动轮(7)相连接,主驱动轮(7)和从驱动轮(8)啮合连接,所述的2根丝杆(5)分别与主驱动轮(7)和从驱动轮(8)相连接。
7.根据权利要求6所述的高度可调节的光电检测装置,其特征在于:所述安装板(3)为凹字形结构,导槽(21)的数量设置有2条。
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