CN213089866U - 一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括混合气室和燃气管对接槽口，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处贯穿设置有燃气管对接槽口，所述燃气管对接槽口的右侧在位于混合气室的竖向环形外表面处贯穿设置有空气管对接槽口，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有燃气管，所述燃气管的后端端口插接至燃气管对接槽口处通过焊接进行固定，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有空气管，所述空气管的后端端口插接至空气管对接槽口处通过焊接进行固定，可根据不同的炊具底端形状进行相应的角度调节，从而使支撑更加稳固，同时也更加人性化。

Description

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头

技术领域

本实用新型属于燃气灶相关技术领域，具体涉及一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，灶具主要由燃烧器(炉头、内外火盖)、阀体(含喷嘴、风门板、锥形弹簧)、壳体(可以是分体壳体——面板、后板和左右侧板组装而成，也可以是整体拉伸壳体)、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、进气管、和脉冲点火器(脉冲点火方式灶具专用)等组成，燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气)，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

现有的燃气炉具头技术存在以下问题：目前的燃气炉具头在装配的过程中未采用相应的活动支撑装置，即炊具与炉架不相匹配时，无法对炊具进行相应的支撑加固，易导致炊具在放置时出现东倒西歪的现象，致使燃气炉具头在加热时无法对炊具进行集中加热的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，以解决上述背景技术中提出目前的燃气炉具头在装配的过程中未采用相应的活动支撑装置，即炊具与炉架不相匹配时，无法对炊具进行相应的支撑加固，易导致炊具在放置时出现东倒西歪的现象，致使燃气炉具头在加热时无法对炊具进行集中加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括混合气室和燃气管对接槽口，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处贯穿设置有燃气管对接槽口，所述燃气管对接槽口的右侧在位于混合气室的竖向环形外表面处贯穿设置有空气管对接槽口，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有燃气管，所述燃气管的后端端口插接至燃气管对接槽口处通过焊接进行固定，所述混合气室的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有空气管，所述空气管的后端端口插接至空气管对接槽口处通过焊接进行固定，所述燃气管的前端端口处设置有燃气管接头，所述燃气管接头的后端端口通过焊接固定连接于燃气管的前端端口处，所述空气管的前端端口处设置有空气管接头，所述空气管接头的后端端口通过焊接固定连接于空气管的前端端口处，所述燃气管和空气管之间在位于横向位置处设置有连接定位扣，所述连接定位扣的左右两端端面通过焊接固定连接燃气管和空气管之间的横向位置处，所述混合气室的竖向环形外表面在位于底端端面处设置有第一定位扣，所述第一定位扣的内侧通过焊接均匀的固定连接于混合气室的环形外表面，所述混合气室的顶端端面设置有集火顶盖槽，所述集火顶盖槽的底端端面通过焊接固定连接于混合气室的顶端，所述集火顶盖槽的底端端面在与混合气室的顶端端面焊接处均匀的贯穿设置有气室槽口，所述集火顶盖槽的顶端端口处设置有集火顶盖，所述集火顶盖通过自身重力架设于集火顶盖槽的顶端槽口处，所述集火顶盖的竖向环形外表面设置有活动杆插接槽，所述活动杆插接槽的内侧通过焊接均匀的固定连接于集火顶盖的环形外表面，所述活动杆插接槽的内部通过螺纹之间的相互咬合活动连接有活动支撑装置，所述集火顶盖的顶端端面处设置有均匀燃烧槽口，所述均匀燃烧槽口均匀的贯穿于集火顶盖的顶端端面处，所述集火顶盖槽的内侧在位于混合气室的顶端端面中心处设置有内火管，所述内火管的底端端口通过焊接贯穿连接于混合气室的顶端端面处，所述内火管的顶端端口处设置有半圆出气槽口，所述半圆出气槽口通过刻蚀均匀的排列于内火管的顶端端口处，所述内火管的内侧在位于内火管的上方设置有内火顶盖，所述内火顶盖通过自身重力架设于内火管的内部，所述内火管套接内火顶盖，所述内火管和集火顶盖槽之间在位于混合气室的顶端端面处设置有电打火杆，所述电打火杆的底端通过插接固定连接混合气室的顶端端面处，所述电打火杆与电源电性连接。

优选的，所述活动支撑装置包括类碗状支撑板、球槽、外螺纹插杆和球头，所述活动杆插接槽的内部通过螺纹之间的相互咬合活动连接有外螺纹插杆，所述外螺纹插杆的顶端端面处设置有球头，所述球头的底侧通过焊接固定连接于外螺纹插杆的顶端端面处，所述球头的上方设置有类碗状支撑板，所述类碗状支撑板的底端端面在位于端面中心处焊接有球槽，所述球槽的活动套接有球头，所述类碗状支撑板可通过球槽活动套接有球头来相对于球头进行转动，所述球槽可通过外螺纹插杆活动插接于活动杆插接槽内来相对于活动杆插接槽进行上下移动。

优选的，所述外螺纹插杆可在力作用下进行旋转，所述外螺纹插杆在旋转的过程中可进行上下移动，所述外螺纹插杆相对于集火顶盖进行顺时针转动时外螺纹插杆逐渐向下，上所述外螺纹插杆相对于集火顶盖进行逆时针转动时外螺纹插杆逐渐向上。

优选的，所述活动支撑装置共设置有三组，所述活动支撑装置的大小、规格尺寸均一致，所述活动支撑装置之间相对于集火顶盖为环形竖直，所述活动支撑装置之间的相对环形间距均一致。

优选的，所述第一定位扣共设置有三组，所述第一定位扣的大小、规格尺寸均一致，所述第一定位扣之间相对于混合气室为环形竖直，所述第一定位扣之间的相对环形间距均一致。

优选的，所述内火管的顶端端面处共设置有八组半圆出气槽口，所述半圆出气槽口均为下凹槽，所述内火顶盖覆盖于内火管的顶端处时内火管内部空间依旧与半圆出气槽口处呈相通的设置。

优选的，所述气室槽口共设置有四组，所述气室槽口的大小、规格尺寸均一致，所述气室槽口自集火顶盖槽的槽内底端处贯穿至混合气室的内部。

优选的，所述内火管的顶端端口至混合气室的内部为相通设置，所述集火顶盖槽的槽内处至混合气室的内部为相通设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，具备以下有益效果：

使用了外螺纹插杆，外螺纹插杆在设置的过程中套接于集火顶盖外侧的活动杆插接槽处，其在使用时，可通过顶端处的球头套接于球槽内，来对类碗状支撑板进行活动支撑，这样的设置，一方面可根据炊具距离集火顶盖的高度来对外螺纹插杆的高度进行调节，调节后始终保持类碗状支撑板对炊具的底端的支撑，另一方面该装置采用了球头和球槽的活动连接方式，可根据不同的炊具底端形状进行相应的角度调节，从而使支撑更加稳固，同时也更加人性化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头中炉头座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头中炉头座的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头中集火顶盖的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头中活动支撑装置的结构示意图；

图中：1、活动杆插接槽；2、集火顶盖；3、定位扣；4、混合气室；5、内火顶盖；6、电打火杆；7、燃气管；8、燃气管接头；9、空气管接头；10、连接定位扣；11、空气管；12、均匀燃烧槽口；13、气室槽口；14、内火管； 15、半圆出气槽口；16、集火顶盖槽；17、燃气管对接槽口；18、空气管对接槽口；19、活动支撑装置；191、类碗状支撑板；192、球槽；193、外螺纹插杆；194、球头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括混合气室4和燃气管对接槽口17，混合气室4的竖向环形外表面在位于前侧位置处贯穿设置有燃气管对接槽口17，燃气管对接槽口17的右侧在位于混合气室4的竖向环形外表面处贯穿设置有空气管对接槽口18，混合气室4的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有燃气管7，燃气管7的后端端口插接至燃气管对接槽口17处通过焊接进行固定，混合气室4的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有空气管11，空气管11的后端端口插接至空气管对接槽口18处通过焊接进行固定，燃气管7的前端端口处设置有燃气管接头8，燃气管接头8的后端端口通过焊接固定连接于燃气管7的前端端口处，空气管11的前端端口处设置有空气管接头9，空气管接头9的后端端口通过焊接固定连接于空气管11的前端端口处，燃气管7和空气管11之间在位于横向位置处设置有连接定位扣10，连接定位扣10的左右两端端面通过焊接固定连接燃气管7和空气管11之间的横向位置处，这样的设置，可在使用将螺丝插接于该扣槽处，来对燃气管7和空气管11进行相应的固定。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括混合气室4的竖向环形外表面在位于底端端面处设置有第一定位扣3，第一定位扣3的内侧通过焊接均匀的固定连接于混合气室4的环形外表面，第一定位扣3共设置有三组，第一定位扣3的大小、规格尺寸均一致，第一定位扣3之间相对于混合气室4为环形竖直，第一定位扣3之间的相对环形间距均一致，混合气室4的顶端端面设置有集火顶盖槽16，集火顶盖槽16的底端端面通过焊接固定连接于混合气室4的顶端，集火顶盖槽16的底端端面在与混合气室4的顶端端面焊接处均匀的贯穿设置有气室槽口13，气室槽口13共设置有四组，气室槽口13的大小、规格尺寸均一致，气室槽口13自集火顶盖槽16的槽内底端处贯穿至混合气室4的内部，集火顶盖槽16的顶端端口处设置有集火顶盖2，集火顶盖2通过自身重力架设于集火顶盖槽16的顶端槽口处，这样的设置，可在使用时将火焰通过集火顶盖2进行压制，并且在压制的过程中通过均匀燃烧槽口12进行释放，释放后火焰更加均匀集中。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括集火顶盖2的竖向环形外表面设置有活动杆插接槽1，活动杆插接槽1的内侧通过焊接均匀的固定连接于集火顶盖2的环形外表面，活动杆插接槽1的内部通过螺纹之间的相互咬合活动连接有活动支撑装置19，活动支撑装置19共设置有三组，活动支撑装置 19的大小、规格尺寸均一致，活动支撑装置19之间相对于集火顶盖2为环形竖直，活动支撑装置19之间的相对环形间距均一致，集火顶盖2的顶端端面处设置有均匀燃烧槽口12，均匀燃烧槽口12均匀的贯穿于集火顶盖2的顶端端面处。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括集火顶盖槽16的内侧在位于混合气室4的顶端端面中心处设置有内火管14，内火管14的底端端口通过焊接贯穿连接于混合气室4的顶端端面处，内火管14的顶端端口处设置有半圆出气槽口15，半圆出气槽口15通过刻蚀均匀的排列于内火管14的顶端端口处，内火管14的顶端端面处共设置有八组半圆出气槽口15，半圆出气槽口 15均为下凹槽，内火顶盖5覆盖于内火管14的顶端处时内火管14内部空间依旧与半圆出气槽口15处呈相通的设置，内火管14的内侧在位于内火管14 的上方设置有内火顶盖5，内火顶盖5通过自身重力架设于内火管14的内部，内火管14套接内火顶盖5，内火管14的顶端端口至混合气室4的内部为相通设置，集火顶盖槽16的槽内处至混合气室4的内部为相通设置，内火管14 和集火顶盖槽16之间在位于混合气室4的顶端端面处设置有电打火杆6，电打火杆6的底端通过插接固定连接混合气室4的顶端端面处，电打火杆6与电源电性连接，这样的设置，可在使用时对混合气体进行点燃。

一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括活动支撑装置19包括类碗状支撑板191、球槽192、外螺纹插杆193和球头194，活动杆插接槽1的内部通过螺纹之间的相互咬合活动连接有外螺纹插杆193，外螺纹插杆193的顶端端面处设置有球头194，球头194的底侧通过焊接固定连接于外螺纹插杆193 的顶端端面处，球头194的上方设置有类碗状支撑板191，类碗状支撑板191 的底端端面在位于端面中心处焊接有球槽192，球槽192的活动套接有球头 194，类碗状支撑板191可通过球槽192活动套接有球头194来相对于球头194 进行转动，球槽192可通过外螺纹插杆193活动插接于活动杆插接槽1内来相对于活动杆插接槽1进行上下移动，外螺纹插杆193可在力作用下进行旋转，外螺纹插杆193在旋转的过程中可进行上下移动，外螺纹插杆193相对于集火顶盖2进行顺时针转动时外螺纹插杆193逐渐向下，上外螺纹插杆193 相对于集火顶盖2进行逆时针转动时外螺纹插杆193逐渐向上，其中使用了外螺纹插杆193，外螺纹插杆193在设置的过程中套接于集火顶盖2外侧的活动杆插接槽1处，其在使用时，可通过顶端处的球头194套接于球槽192内，来对类碗状支撑板191进行活动支撑，这样的设置，可根据炊具距离集火顶盖2的高度来对外螺纹插杆193的高度进行调节，调节后始终保持类碗状支撑板191对炊具的底端的支撑，且该装置采用了球头194和球槽192的活动连接方式，可根据不同的炊具底端形状进行相应的角度调节，从而使支撑更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时，将燃气管对接槽口17一端连接的燃气管7通过燃气管接头8对燃气软管进行连接，其后，将空气管对接槽口18一端连接的空气管11通过空气管接头9与相应的外置空气管道进行连接，待连接完毕后，将两管道内气体汇入至混合气室4内，通过气室槽口13和内火管14将混合气体导流至集火顶盖槽16和半圆出气槽口15处，此时，通过电打火杆6进行放电，将集火顶盖槽16和半圆出气槽口15处混合气体点燃，点燃后通过集火顶盖2处的均匀燃烧槽口12将火焰释放出，在使用时，新设置了活动支撑装置19，活动支撑装置19在使用时囊括了类碗状支撑板191、球槽192、外螺纹插杆193和球头194，其中使用了外螺纹插杆193，外螺纹插杆193在设置的过程中套接于集火顶盖2外侧的活动杆插接槽1处，其在使用时，可通过顶端处的球头 194套接于球槽192内，来对类碗状支撑板191进行活动支撑，这样的设置，一方面可根据炊具距离集火顶盖2的高度来对外螺纹插杆193的高度进行调节，调节后始终保持类碗状支撑板191对炊具的底端的支撑，另一方面该装置采用了球头194和球槽192的活动连接方式，可根据不同的炊具底端形状进行相应的角度调节，从而使支撑更加稳固，同时也更加人性化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，包括混合气室(4)和燃气管对接槽口(17)，其特征在于：所述混合气室(4)的竖向环形外表面在位于前侧位置处贯穿设置有燃气管对接槽口(17)，所述燃气管对接槽口(17)的右侧在位于混合气室(4)的竖向环形外表面处贯穿设置有空气管对接槽口(18)，所述混合气室(4)的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有燃气管(7)，所述燃气管(7)的后端端口插接至燃气管对接槽口(17)处通过焊接进行固定，所述混合气室(4)的竖向环形外表面在位于前侧位置处设置有空气管(11)，所述空气管(11)的后端端口插接至空气管对接槽口(18)处通过焊接进行固定，所述燃气管(7)的前端端口处设置有燃气管接头(8)，所述燃气管接头(8)的后端端口通过焊接固定连接于燃气管(7)的前端端口处，所述空气管(11)的前端端口处设置有空气管接头(9)，所述空气管接头(9)的后端端口通过焊接固定连接于空气管(11)的前端端口处，所述燃气管(7)和空气管(11)之间在位于横向位置处设置有连接定位扣(10)，所述连接定位扣(10)的左右两端端面通过焊接固定连接燃气管(7)和空气管(11)之间的横向位置处，所述混合气室(4)的竖向环形外表面在位于底端端面处设置有第一定位扣(3)，所述第一定位扣(3)的内侧通过焊接均匀的固定连接于混合气室(4)的环形外表面，所述混合气室(4)的顶端端面设置有集火顶盖槽(16)，所述集火顶盖槽(16)的底端端面通过焊接固定连接于混合气室(4)的顶端，所述集火顶盖槽(16)的底端端面在与混合气室(4)的顶端端面焊接处均匀的贯穿设置有气室槽口(13)，所述集火顶盖槽(16)的顶端端口处设置有集火顶盖(2)，所述集火顶盖(2)通过自身重力架设于集火顶盖槽(16)的顶端槽口处，所述集火顶盖(2)的竖向环形外表面设置有活动杆插接槽(1)，所述活动杆插接槽(1)的内侧通过焊接均匀的固定连接于集火顶盖(2)的环形外表面，所述活动杆插接槽(1)的内部通过螺纹之间的相互咬合活动连接有活动支撑装置(19)，所述集火顶盖(2)的顶端端面处设置有均匀燃烧槽口(12)，所述均匀燃烧槽口(12)均匀的贯穿于集火顶盖(2)的顶端端面处，所述集火顶盖槽(16)的内侧在位于混合气室(4)的顶端端面中心处设置有内火管(14)，所述内火管(14)的底端端口通过焊接贯穿连接于混合气室(4)的顶端端面处，所述内火管(14)的顶端端口处设置有半圆出气槽口(15)，所述半圆出气槽口(15)通过刻蚀均匀的排列于内火管(14)的顶端端口处，所述内火管(14)的内侧在位于内火管(14)的上方设置有内火顶盖(5)，所述内火顶盖(5)通过自身重力架设于内火管(14)的内部，所述内火管(14)套接内火顶盖(5)，所述内火管(14)和集火顶盖槽(16)之间在位于混合气室(4)的顶端端面处设置有电打火杆(6)，所述电打火杆(6)的底端通过插接固定连接混合气室(4)的顶端端面处，所述电打火杆(6)与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述活动支撑装置(19)包括类碗状支撑板(191)、球槽(192)、外螺纹插杆(193)和球头(194)，所述活动杆插接槽(1)的内部通过螺纹之间的相互咬合活动连接有外螺纹插杆(193)，所述外螺纹插杆(193)的顶端端面处设置有球头(194)，所述球头(194)的底侧通过焊接固定连接于外螺纹插杆(193)的顶端端面处，所述球头(194)的上方设置有类碗状支撑板(191)，所述类碗状支撑板(191)的底端端面在位于端面中心处焊接有球槽(192)，所述球槽(192)的活动套接有球头(194)，所述类碗状支撑板(191)可通过球槽(192)活动套接有球头(194)来相对于球头(194)进行转动，所述球槽(192)可通过外螺纹插杆(193)活动插接于活动杆插接槽(1)内来相对于活动杆插接槽(1)进行上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述外螺纹插杆(193)可在力作用下进行旋转，所述外螺纹插杆(193)在旋转的过程中可进行上下移动，所述外螺纹插杆(193)相对于集火顶盖(2) 进行顺时针转动时外螺纹插杆(193)逐渐向下，上所述外螺纹插杆(193)相对于集火顶盖(2)进行逆时针转动时外螺纹插杆(193)逐渐向上。

4.根据权利要求1所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述活动支撑装置(19)共设置有三组，所述活动支撑装置(19)的大小、规格尺寸均一致，所述活动支撑装置(19)之间相对于集火顶盖(2)为环形竖直，所述活动支撑装置(19)之间的相对环形间距均一致。

5.根据权利要求1所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述第一定位扣(3)共设置有三组，所述第一定位扣(3)的大小、规格尺寸均一致，所述第一定位扣(3)之间相对于混合气室(4)为环形竖直，所述第一定位扣(3)之间的相对环形间距均一致。

6.根据权利要求1所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述内火管(14)的顶端端面处共设置有八组半圆出气槽口(15)，所述半圆出气槽口(15)均为下凹槽，所述内火顶盖(5)覆盖于内火管(14)的顶端处时内火管(14)内部空间依旧与半圆出气槽口(15)处呈相通的设置。

7.根据权利要求1所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述气室槽口(13)共设置有四组，所述气室槽口(13)的大小、规格尺寸均一致，所述气室槽口(13)自集火顶盖槽(16)的槽内底端处贯穿至混合气室(4)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种可使火焰均匀集中的燃气炉具头，其特征在于：所述内火管(14)的顶端端口至混合气室(4)的内部为相通设置，所述集火顶盖槽(16)的槽内处至混合气室(4)的内部为相通设置。

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