CN213088945U - 一种基于bim的预制一体化装配式组合支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开装配式组合支架技术领域的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，包括基座，所述基座顶部中央固定插接有保护壳，所述调节伸缩杆顶端与支撑板底部中央固定，所述支撑板和连接板之间均匀等距滑动设置有结构相同的固定机构，所述连接板和顶板之间均匀等距固定设置有隔板，本实用新型设置有伺服电机可以对组合支架进行旋转，使工作人员在装配作业时可以根据实际情况进行旋转调节，设置有调节伸缩杆，可进行使用高度的调节，提高了装配时的便捷性，扩大了适用范围，同时设置的固定机构进行位置调节并通过固定件进行固定，提高了组合支架的灵活性，同时保证使用的稳定性。

Description

一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架

技术领域

本实用新型涉及装配式组合支架技术领域，具体为一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架。

背景技术

建筑信息化模型(BIM)是一个完备的信息模型，能够将工程项目在全寿命周期中各个不同阶段的工程信息、过程和资源集成在一个模型中，方便的被工程各参与方使用，通过三维数字技术模拟建筑物所具有的真实信息，为工程设计和施工提供相互协调、内部一致的信息模型，使该模型达到设计施工的一体化，各专业协同工作，从而降低了工程生产成本，保障工程按时按质完成，为了可以更好的对建筑信息化模型进行装配，需要通过相应的支架进行装配组合。

现有的BIM的预制一体化装配式组合支架在装配作业时由于装配角度的问题导致工作人员需要持续调节自身的位置，不但降低了支架的实用性，同时又降低了适用范围，同时在使用的时候分布线缆和管道十分不方便，十分散乱，导致使用的时候十分费时，检修的时候效率低下，影响后续的使用，为此，我们提出一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，包括基座，所述基座顶部中央固定插接有保护壳，且保护壳内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿保护壳顶部并固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆顶端与支撑板底部中央固定，所述支撑板顶部左右侧均设置有支撑杆，且支撑杆顶部与连接板底部固定，所述支撑板和连接板之间均匀等距滑动设置有结构相同的固定机构，所述连接板上方设置有顶板，所述连接板和顶板之间均匀等距固定设置有隔板。

进一步地，所述固定机构包括活动设置在支撑板和连接板之间的套管，所述套管顶部和底部均固定设置有导向滑块，且支撑板和连接板相对一侧均横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，所述套管左侧中部横向螺纹插接有螺杆，所述套管内对称设置有弧形板，所述螺杆靠近套管圆心的一端通过轴承与左侧弧形板的左侧外壁活动连接，右侧所述弧形板的右侧均匀设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与套管右侧内壁固定连接，两组所述弧形板相背一侧顶部和底部均横向固定设置有导杆，且左侧的导杆左端贯穿套管左侧，右侧所述导杆右端贯穿套管右侧，顶部所述导向滑块前侧插接有固定件。

进一步地，所述固定件包括插接在顶部所述导向滑块前侧的卡杆，所述卡杆前端贯穿连接板前侧，且连接板前侧横向开设有与导向滑槽相连通的横向通口，所述导向滑块上前后贯穿开设有与卡杆配合的活动通孔，所述卡杆外壁前端活动套设有限位块，所述限位块固定设置在活动通孔内腔前侧，所述卡杆外壁后端固定套设有活动块，且活动块滑动设置在活动通孔内，所述卡杆外壁套设有应力弹簧，所述应力弹簧位于限位块和活动块之间，顶部导向滑槽槽底均匀等距开设有与卡杆匹配的卡合盲孔。

进一步地，两组所述弧形板相对一侧均设置有弧形的缓冲垫，两组所述缓冲垫内均设置有空腔，且空腔内设置有填充层。

进一步地，所述调节伸缩杆包括与伺服电机输出端的套杆，套杆顶部活动插接有活动杆，且活动杆顶部与支撑板底部固定，套杆前侧插接有螺栓，且活动杆前侧均匀开设有与螺栓匹配的螺孔，所述基座顶部左右侧均固定设置有支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆顶部均固定设置有滚珠，且支撑板底部开设有与滚珠匹配的环形的滚珠滑槽。

进一步地，所述支撑杆顶端和底端均焊接有垫块，且垫块上插接有螺栓，所述支撑杆通过垫块上的螺栓进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有伺服电机可以对组合支架进行旋转，使工作人员在装配作业时可以根据实际情况进行旋转调节，设置有调节伸缩杆，可进行使用高度的调节，提高了装配时的便捷性，扩大了适用范围，同时设置的固定机构进行位置调节并通过固定件进行固定，提高了组合支架的灵活性，进一步扩大了适用范围，同时保证使用的稳定性；

2)本实用新型设置有固定机构，适应大小不同管道，对其有效的进行固定，方便进行后续的检修，同时对固定的管道起到一定的保护，使其不会出现损坏，同时小的管道或者线缆送进隔板之间，排线十分便捷，有效的进行分隔，提升在检修时候的效率，减少了不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型固定件结构示意图。

图中：1、基座；2、保护壳；3、伺服电机；4、调节伸缩杆；5、支撑板； 6、支撑杆；7、固定机构；71、套管；72、弧形板；73、复位弹簧；74、缓冲垫；75、填充层；76、螺杆；77、导杆；78、导向滑块；79、固定件；791、卡杆；792、限位块；793、活动块；794、应力弹簧；8、连接板；9、顶板；10、隔板；11、支撑伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，请参阅图1，包括基座1，基座1顶部中央固定插接有保护壳 2，且保护壳2内设置有伺服电机3，基座1顶部中央开设有通口，保护壳2焊接在通口内壁，伺服电机3用于调整使用角度，使工作人员在装配作业时可以根据实际情况进行控制旋转，提高了装配时的便捷性，该文中出现的电器元件均通过导线与外部电源电连接；

请参阅图1，伺服电机3的输出端贯穿保护壳2顶部并固定连接有调节伸缩杆4，调节伸缩杆4顶端与支撑板5底部中央固定，调节伸缩杆4方便根据需要进行调整使用高度；

请参阅图1，支撑板5顶部左右侧均设置有支撑杆6，且支撑杆6顶部与连接板8底部固定，支撑板5和连接板8之间均匀等距滑动设置有结构相同的固定机构7，固定机构7用于对管道进行锁紧，适应大小不同管道，有效的进行固定，方便进行后续的检修；

请参阅图1，连接板8上方设置有顶板9，连接板8和顶板9之间均匀等距固定设置有隔板10，隔板10左右侧均设置有橡胶垫，可将小的管道或者线缆送进隔板之间，排线十分便捷，有效的进行分隔，提升在检修时候的效率，减少了不必要的浪费，同时降低隔板10与管道或线缆的接触磨损。

如图2所示：固定机构7包括活动设置在支撑板5和连接板8之间的套管 71，套管71用于对管道进行限位，套管71顶部和底部均固定设置有导向滑块 78，且支撑板5和连接板8相对一侧均横向开设有与导向滑块78匹配的导向滑槽，导向滑块78用于与导向滑槽配合，可根据管道调节各个固定机构7的位置，套管71左侧中部横向螺纹插接有螺杆76，套管71左侧开设有与螺杆76匹配的螺纹孔，套管71内对称设置有弧形板72，弧形板72用于固定管道，适应不同大小的管道，螺杆76靠近套管71圆心的一端通过轴承与左侧弧形板72的左侧外壁活动连接，右侧弧形板72的右侧均匀设置有复位弹簧73，复位弹簧73的另一端与套管71右侧内壁固定连接，复位弹簧73使右侧弧形板72紧固的与左侧的弧形板72配合实现对管道的固定，两组弧形板72相背一侧顶部和底部均横向固定设置有导杆77，且左侧的导杆77左端贯穿套管71左侧，右侧导杆77 右端贯穿套管71右侧，导杆77保证弧形板72移动的稳定性，使左右侧的弧形板72准确的相互配合，不会出现偏移，顶部导向滑块78前侧插接有固定件79，方便调整固定机构7的位置后进行固定，保证使用的稳定性；

如图3所示：固定件79包括插接在顶部导向滑块78前侧的卡杆791，卡杆 791的前端焊接有供使用人员拉动的驱动盘，驱动盘位于连接板8前方，卡杆 791前端贯穿连接板8前侧，且连接板8前侧横向开设有与导向滑槽相连通的横向通口，方便卡杆791带动导向滑块78进而带动固定机构7移动，导向滑块78 上前后贯穿开设有与卡杆791配合的活动通孔，方便装配结构，卡杆791外壁前端活动套设有限位块792，限位块792起到支撑应力弹簧794的作用，限位块 792固定设置在活动通孔内腔前侧，限位块792焊接在活动通孔内腔前侧，卡杆 791外壁后端固定套设有活动块793，活动块793随卡杆791移动，且活动块793 滑动设置在活动通孔内，活动块793顶部和底部均设置有滑块，活动通孔内壁纵向设置有与滑块匹配的滑槽，卡杆791外壁套设有应力弹簧794，应力弹簧 794位于限位块792和活动块793之间，应力弹簧794一端与限位块792固定，应力弹簧794另一端与活动块793固定，顶部导向滑槽槽底均匀等距开设有与卡杆791匹配的卡合盲孔，在不使用时，应力弹簧794使卡杆791紧固的位于卡合盲孔内，在使用时，使向前侧拉动的卡杆791在后续向后侧复位；

如图2所示：两组弧形板72相对一侧均设置有弧形的缓冲垫74，两组缓冲垫74内均设置有空腔，且空腔内设置有填充层75，缓冲垫74可采用橡胶材料，降低对管道固定的磨损和对管道固定造成损伤，填充层75可采用发泡聚氨酯填充材料，使缓冲垫74具有较高的吸能和反力，同时具备成本低、使用寿命长，能很好吸收管道受到的振力，进而延长管道的使用寿命；

如图1所示：调节伸缩杆4包括与伺服电机3输出端的套杆，套杆与伺服电机3输出端固定连接，套杆顶部活动插接有活动杆，活动杆左右侧底部均固定设置有滑块，套杆内壁竖向开设有与滑块匹配的滑槽，使套杆转动时能带动活动杆转动，且活动杆顶部与支撑板5底部固定，活动杆与支撑板5底部可采用焊接或螺栓等固定方式，套杆前侧插接有螺栓，且活动杆前侧均匀开设有与螺栓匹配的螺孔，通过拧除螺栓，调节活动杆上下，再通过拧紧螺栓进行固定，基座1顶部左右侧均固定设置有支撑伸缩杆11，支撑伸缩杆11方便随调节伸缩杆4进行调节，且支撑伸缩杆11顶部均固定设置有滚珠，且支撑板5底部开设有与滚珠匹配的环形的滚珠滑槽，滚珠和滚珠滑槽配合保证伺服电机3带动调节伸缩杆4进而带动支撑板5转动的稳定性；

如图1所示：支撑杆6顶端和底端均焊接有垫块，且垫块上插接有螺栓，支撑杆6通过垫块上的螺栓进行固定，支撑杆6顶端通过顶部垫块上的螺栓与连接板8底部固定，支撑杆6底端通过底部垫块上的螺栓与支撑板5顶部固定，方便实现拆装。

工作原理：使用前，通过基座1固定支撑，可根据使用需要，调整调节伸缩杆4来调整使用位置，通过驱动伺服电机3进而驱动调节伸缩杆4带动支撑板5转动，调整使用角度，排管时，根据排管位置，调整固定件79的使用位置，通过拉动卡杆791，使卡杆791脱离卡合盲孔，通过导向滑块78进行移动调整到合适位置后，松开卡杆791，应力弹簧794驱动卡杆791复位进入指定位置的卡合盲孔实现调节后的固定，排管的时候，将管道放置在两个弧形板72之间，通过手动转动螺杆76，使左侧的弧形板72向右侧弧形板72靠近，进而实现对管道的锁紧和固定，将小的管道或者线缆送进隔板10之间即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中央固定插接有保护壳(2)，且保护壳(2)内设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿保护壳(2)顶部并固定连接有调节伸缩杆(4)，所述调节伸缩杆(4)顶端与支撑板(5)底部中央固定，所述支撑板(5)顶部左右侧均设置有支撑杆(6)，且支撑杆(6)顶部与连接板(8)底部固定，所述支撑板(5)和连接板(8)之间均匀等距滑动设置有结构相同的固定机构(7)，所述连接板(8)上方设置有顶板(9)，所述连接板(8)和顶板(9)之间均匀等距固定设置有隔板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，其特征在于：所述固定机构(7)包括活动设置在支撑板(5)和连接板(8)之间的套管(71)，所述套管(71)顶部和底部均固定设置有导向滑块(78)，且支撑板(5)和连接板(8)相对一侧均横向开设有与导向滑块(78)匹配的导向滑槽，所述套管(71)左侧中部横向螺纹插接有螺杆(76)，所述套管(71)内对称设置有弧形板(72)，所述螺杆(76)靠近套管(71)圆心的一端通过轴承与左侧弧形板(72)的左侧外壁活动连接，右侧所述弧形板(72)的右侧均匀设置有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)的另一端与套管(71)右侧内壁固定连接，两组所述弧形板(72)相背一侧顶部和底部均横向固定设置有导杆(77)，且左侧的导杆(77)左端贯穿套管(71)左侧，右侧所述导杆(77)右端贯穿套管(71)右侧，顶部所述导向滑块(78)前侧插接有固定件(79)。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，其特征在于：所述固定件(79)包括插接在顶部所述导向滑块(78)前侧的卡杆(791)，所述卡杆(791)前端贯穿连接板(8)前侧，且连接板(8)前侧横向开设有与导向滑槽相连通的横向通口，所述导向滑块(78)上前后贯穿开设有与卡杆(791)配合的活动通孔，所述卡杆(791)外壁前端活动套设有限位块(792)，所述限位块(792)固定设置在活动通孔内腔前侧，所述卡杆(791)外壁后端固定套设有活动块(793)，且活动块(793)滑动设置在活动通孔内，所述卡杆(791)外壁套设有应力弹簧(794)，所述应力弹簧(794)位于限位块(792)和活动块(793)之间，顶部导向滑槽槽底均匀等距开设有与卡杆(791)匹配的卡合盲孔。

4.根据权利要求2所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，其特征在于：两组所述弧形板(72)相对一侧均设置有弧形的缓冲垫(74)，两组所述缓冲垫(74)内均设置有空腔，且空腔内设置有填充层(75)。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，其特征在于：所述调节伸缩杆(4)包括与伺服电机(3)输出端的套杆，套杆顶部活动插接有活动杆，且活动杆顶部与支撑板(5)底部固定，套杆前侧插接有螺栓，且活动杆前侧均匀开设有与螺栓匹配的螺孔，所述基座(1)顶部左右侧均固定设置有支撑伸缩杆(11)，且支撑伸缩杆(11)顶部均固定设置有滚珠，且支撑板(5)底部开设有与滚珠匹配的环形的滚珠滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架，其特征在于：所述支撑杆(6)顶端和底端均焊接有垫块，且垫块上插接有螺栓，所述支撑杆(6)通过垫块上的螺栓进行固定。

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