CN213088230U - 一种自循环机械密封式罗茨鼓风机 - Google Patents
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Abstract
一种自循环机械密封式罗茨鼓风机，包括主轴和油箱，所述主轴与油箱端面的配合处安装有机封和与机封配合的随动轴套，所述机封包括内压盖、外压盖、静环和动环，所述轴套的中部外缘上设有数道螺旋凸缘，所述轴套的凸缘与内压盖的内缘之间为间隙配合；所述轴套的凸缘左侧与内压盖左端面、外压盖右端面三者之间设有空腔为进油腔，所述轴套的凸缘右侧与内压盖的右端面、静环内缘、动环左端面四者之间设有空腔为出油腔；所述进油腔连通安装在外压盖上的进油管，所述出油腔连通安装在内压盖上的出油管，所述进油管和出油管连通设在外部的润滑油桶。机封处润滑油桶设在外部，能够及时冷却降温，同时实现润滑油自循环功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗茨风机技术，具体是一种自循环机械密封式罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机工作时必须保证油箱内为密闭状态，主轴从油箱中伸出且是旋转件，则必须在油箱端部安装机封。目前多数是在油箱内安装甩油盘，甩油盘随主轴转动将润滑油甩到机封内，机封与主轴配合，润滑油随主轴旋转呈离心运动又回到甩油盘实现润滑内循环。然而，主轴载荷大、转速高，长时间运行机封处温度升高，导致润滑油持续高温，机封容易失效，出现润滑油泄漏现象，破坏机箱的密封状态，十分影响罗茨鼓风机的工作效果。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自循环机械密封式罗茨鼓风机，机封处润滑油桶设在外部，能够及时冷却降温，同时实现润滑油自循环功能。本实用新型采用的技术方案如下：
一种自循环机械密封式罗茨鼓风机，包括主轴和油箱，所述主轴与油箱端面的配合处安装有机封和与机封配合的随动轴套，所述机封包括内压盖、外压盖、静环和动环，所述内压盖安装在油箱端口上，所述外压盖安装在内压盖上，所述内压盖安装有静环座，所述动环套装在轴套上，所述静环安装在静环座上并与动环配合；
所述轴套的中部外缘上设有数道螺旋凸缘，所述轴套的凸缘与内压盖的内缘之间为间隙配合；所述轴套的凸缘左侧与内压盖左端面、外压盖右端面三者之间设有空腔为进油腔，所述轴套的凸缘右侧与内压盖的右端面、静环内缘、动环左端面四者之间设有空腔为出油腔；所述进油腔连通安装在外压盖上的进油管，所述出油腔连通安装在内压盖上的出油管，所述进油管和出油管连通设在外部的润滑油桶；
当轴套随主轴旋转时，轴套上的凸缘将进油腔中的润滑油甩至出油腔中并经出油管流回润滑油桶形成自循环。
上述自循环机械密封式罗茨鼓风机，所述轴套一端通过径向设置的紧固螺钉与主轴固连。所述润滑油桶上设有油标。
上述自循环机械密封式罗茨鼓风机，还包括机箱，所述机箱的左右两侧均连接有墙板，所述主轴与两个墙板之间配合安装有涨环。
本实用新型的有益效果为：轴套上设置螺旋凸缘，转动时轴套的凸缘将机封的出油腔内润滑肉通过离心力，甩入至进油腔，实现润滑油自循环。润滑油桶设在外部，方便监控润滑油状况和控制温度，避免油温过高，可起到冷却机封的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的机封处的局部放大示意图。
图中：1为主轴、2为油箱、3为墙板、4为涨环、5为动环、6为静环、7为轴套、8为紧固螺钉、9为进油管、10为出油管、11为润滑油桶、12为油标、13为进油腔、14为出油腔、15为静环座、16为内压盖、17为外压盖、18为机箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
本实施例是一种自循环机械密封式罗茨鼓风机，包括主轴1、油箱2和机箱18，所述主轴1与油箱2端面的配合处安装有机封和与机封配合的随动轴套7，所述机箱18的左右两侧均连接有墙板3，所述主轴1与两个墙板3之间配合安装有涨环4。所述涨环4上开设充气孔。
所述机封包括内压盖16、外压盖17、静环6和动环5，所述内压盖16安装在油箱2端口上，所述外压盖17安装在内压盖16上，所述内压盖16安装有静环座15，所述动环5套装在轴套7上，所述静环6安装在静环座15上并与动环5配合。
所述轴套7的中部外缘上设有数道螺旋凸缘，所述轴套7的凸缘与内压盖16的内缘之间为间隙配合；所述轴套7的凸缘左侧与内压盖16左端面、外压盖17右端面三者之间设有空腔为进油腔13，所述轴套7的凸缘右侧与内压盖16的右端面、静环6内缘、动环5左端面四者之间设有空腔为出油腔14；所述进油腔13连通安装在外压盖17上的进油管9，所述出油腔14连通安装在内压盖16上的出油管10，所述进油管9和出油管10连通设在外部的润滑油桶11；当轴套7随主轴1旋转时，轴套7上的凸缘将进油腔13中的润滑油甩至出油腔14中并经出油管10流回润滑油桶11形成自循环。
上述自循环机械密封式罗茨鼓风机，所述轴套7一端通过径向设置的紧固螺钉8与主轴1固连。所述润滑油桶11上设有油标12，方便观察油量。
Claims (4)
1.一种自循环机械密封式罗茨鼓风机，包括主轴（1）和油箱（2），所述主轴（1）与油箱（2）端面的配合处安装有机封和与机封配合的随动轴套（7），其特征在于：所述机封包括内压盖（16）、外压盖（17）、静环（6）和动环（5），所述内压盖（16）安装在油箱（2）端口上，所述外压盖（17）安装在内压盖（16）上，所述内压盖（16）安装有静环座（15），所述动环（5）套装在轴套（7）上，所述静环（6）安装在静环座（15）上并与动环（5）配合；
所述轴套（7）的中部外缘上设有数道螺旋凸缘，所述轴套（7）的凸缘与内压盖（16）的内缘之间为间隙配合；所述轴套（7）的凸缘左侧与内压盖（16）左端面、外压盖（17）右端面三者之间设有空腔为进油腔（13），所述轴套（7）的凸缘右侧与内压盖（16）的右端面、静环（6）内缘、动环（5）左端面四者之间设有空腔为出油腔（14）；所述进油腔（13）连通安装在外压盖（17）上的进油管（9），所述出油腔（14）连通安装在内压盖（16）上的出油管（10），所述进油管（9）和出油管（10）连通设在外部的润滑油桶（11）；
当轴套（7）随主轴（1）旋转时，轴套（7）上的凸缘将进油腔（13）中的润滑油甩至出油腔（14）中并经出油管（10）流回润滑油桶（11）形成自循环。
2.根据权利要求1所述的自循环机械密封式罗茨鼓风机，其特征在于：所述轴套（7）一端通过径向设置的紧固螺钉（8）与主轴（1）固连。
3.根据权利要求1所述的自循环机械密封式罗茨鼓风机，其特征在于：还包括机箱（18），所述机箱（18）的左右两侧均连接有墙板（3），所述主轴（1）与两个墙板（3）之间配合安装有涨环（4）。
4.根据权利要求1所述的自循环机械密封式罗茨鼓风机，其特征在于：所述润滑油桶（11）上设有油标（12）。
Priority Applications (1)
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| CN202021952306.4U CN213088230U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种自循环机械密封式罗茨鼓风机 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021952306.4U patent/CN213088230U/zh active Active
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