CN213087968U - 一种内流式防垢防砂筛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内流式防垢防砂筛管，属于筛管设备技术领域，包括：外管、内管、防垢层和下管，所述内管一端设有连接环台，所述外管套设在所述内管上并设置在所述连接环台一端上，所述下管一端设置在所述连接环台另一端上，所述连接环台侧面设有进液孔，所述内管侧面设有过滤孔，所述过滤孔上均匀布置有防垢层，所述防垢层上设有与所述过滤孔相对应的防垢过滤孔，所述连接环台远离进液孔的一侧设有沉砂孔，所述沉砂孔通过防垢过滤孔与所述流动孔相连接。本实用新型采用进液孔设有防垢涂层，减少进液孔堵塞。井液从内管内侧向外流，防止防砂筛管抽扁，整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。

Description

一种内流式防垢防砂筛管

技术领域

本实用新型公开了一种内流式防垢防砂筛管，属于筛管设备技术领域。

背景技术

油田现场部分区块储层岩石成熟度低、胶结疏松、粘土含量高。随着开发时间的延长、受注水、蒸汽冲刷，加之地层压力降低，上述储层岩石骨架容易发生坍塌。此时，作为胶结物的粘土以地层砂、细粉砂及泥浆的形式随原油采出。目前，对于地层砂、细粉砂及泥浆同出的高含砂油井在生产中具有出砂严重、泵效低等特点。

由于油井出砂问题严重，会有部分砂会进入泵筒造成卡泵，通常采用泵下内流式防垢防砂筛管将产出液中的砂沉在泵下沉砂管中，减少入泵的砂的数量，现有的筛管都是井液从过滤管外侧进入过滤层，由于过滤孔没有防垢功能，所以经常结垢堵塞。

另外，现有的过滤层主要有两种形式，一种是圆形小孔，上面覆盖过滤网，这种结构形式的弊端是过滤网强度不足，易碎，破碎后抽进抽油泵后造成卡泵；另一种是长条形细缝，在井液通过过滤孔时，由于过滤孔会产生闭合，极容易造成过流量不足，并且容易造成筛管被抽扁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有筛管过滤孔没有防垢功能经常结垢堵塞的问题，提出一种进液孔设有防垢涂层的内流式防垢防砂筛管。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种内流式防垢防砂筛管，包括：外管、内管、防垢层和下管，所述内管一端设有连接环台，所述外管套设在所述内管上并设置在所述连接环台一端上，所述外管与内管形成环形腔，所述下管一端设置在所述连接环台另一端上，所述连接环台侧面设有进液孔，所述内管设有流动孔，所述进液孔与所述流动孔相连，所述内管侧面设有过滤孔，所述过滤孔上均匀布置有防垢层，所述防垢层上设有与所述过滤孔相对应的防垢过滤孔，所述连接环台远离进液孔的一侧设有沉砂孔，所述沉砂孔通过防垢过滤孔与所述流动孔相连接。

优选的是，所述连接环台两端分别设有第一连接台阶和第二连接台阶，所述外管一端通过第一连接台阶设置在所述连接环台上，所述下管一端通过第二连接台阶设置在所述连接环台上。

优选的是，所述沉砂孔为半环形孔或圆形孔。

优选的是，所述外管另一端的外侧设有抽油泵固定凡尔总成连接螺纹。

优选的是，所述下管另一端的外侧设有尾管连接螺纹。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

本实用新型采用进液孔设有防垢涂层，减少进液孔堵塞。井液从内管内侧向外流，防止防砂筛管抽扁，整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种内流式防垢防砂筛管的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种内流式防垢防砂筛管的内管的连接环台的剖视图。

具体实施方式

以下根据附图1-2对本实用新型做进一步说明：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种内流式防垢防砂筛管，包括：外管1、内管2、防垢层3和下管4，接下来将逐一详细描述一下上面提到各组件的连接关系。首先介绍一下内管2，内管2一端设有连接环台24，连接环台24两端分别设有第一连接台阶和第二连接台阶，第一连接台阶和第二连接台阶侧面均设有螺纹，外管1一端内侧设有外管连接内螺纹，外管1一端外管连接内螺纹与第一连接台阶通过螺纹连接固定在连接环台24一端上。下管4一端内侧设有下管连接内螺纹，下管4一端下管连接内螺纹与第二连接台阶通过螺纹连接固定在连接环台24另一端上。

连接环台24侧面设有进液孔22，内管2设有流动孔，进液孔22与流动孔相连，内管2侧面设有过滤孔21，过滤孔21上均匀布置有防垢层3，防垢层3设有与过滤孔21应的防垢过滤孔31，连接环台24远离进液孔22的一侧设有沉砂孔23，沉砂孔23为半环形孔或圆形孔，本实施例为半环形孔，如图2所示。沉砂孔23通过防垢过滤孔31与流动孔相连接。在与外界设备安装时，外管1另一端的外侧设有抽油泵固定凡尔总成连接螺纹11，外管1通过抽油泵固定凡尔总成连接螺纹11与抽油泵相连，下管4另一端的外侧设有尾管连接螺纹41，下管4通过尾管连接螺纹41与尾管相连接。

具体工作方式：

井液流经内管2上的进液孔22，砂粒被过滤出来向下沉积，井液进入内管2内孔，再从防垢过滤孔31进入内管2和外管1之间的环形空间，由于空间突然变大，井液内的微小细砂通过沉砂孔继续向下沉积，通过沉砂孔2.3沉向尾管，井液向上运动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种内流式防垢防砂筛管，其特征在于，包括：外管、内管、防垢层和下管，所述内管一端设有连接环台，所述外管套设在所述内管上并设置在所述连接环台一端上，所述外管与内管形成环形腔，所述下管一端设置在所述连接环台另一端上，所述连接环台侧面设有进液孔，所述内管设有流动孔，所述进液孔与所述流动孔相连，所述内管侧面设有过滤孔，所述过滤孔上均匀布置有防垢层，所述防垢层上设有与所述过滤孔相对应的防垢过滤孔，所述连接环台远离进液孔的一侧设有沉砂孔，所述沉砂孔通过防垢过滤孔与所述流动孔相连接。

2.根据权利要求1所述的一种内流式防垢防砂筛管，其特征在于，所述连接环台两端分别设有第一连接台阶和第二连接台阶，所述外管一端通过第一连接台阶设置在所述连接环台上，所述下管一端通过第二连接台阶设置在所述连接环台上。

3.根据权利要求1或2所述的一种内流式防垢防砂筛管，其特征在于，所述沉砂孔为半环形孔或圆形孔。

4.根据权利要求3所述的一种内流式防垢防砂筛管，其特征在于，所述外管另一端的外侧设有抽油泵固定凡尔总成连接螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种内流式防垢防砂筛管，其特征在于，所述下管另一端的外侧设有尾管连接螺纹。

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