CN218970051U - 一种全工况条件下的管井结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全工况条件下的管井结构，其包括井管段和与所述井管段一体成型的渗流段，所述渗流段的外壁直径与所述井管段相同，内壁直径大于所述井管段，且所述渗流段的内壁和外壁之间填充有滤料。采用本实用新型的技术方案，可以较少滤料的使用，节省成本。

Description

一种全工况条件下的管井结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种全工况条件下的管井结构。

背景技术

因勘察、设计、施工或其他意外等因素，基坑工程在开挖至坑底时，有存在突涌情况可能，基坑的安全性将受到极大的威胁。这时，往往通过进行快速成井降水，以降低坑底的水头，提高基坑的稳定性和安全性。

如图1所示，现有技术的通常成井方式是先打井孔，然后在井孔内安装降水管，降水管的底部通常为滤管段，所述滤管段设置有多个滤孔，以便于地下水进入到降水管中。在安装时，需要在所述滤管段外围填埋大量滤料，对地下水进行过滤后在通过所述滤孔进入到降水管中，施工时所述井孔的直径要大幅超过所述滤管，导致需要排除大量的置换土；且需要填埋大量的滤料，导致成本增加；另外，施工工艺复杂，导致施工时间增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全工况条件下的管井结构，从而降低施工时间，且减少滤料的使用，降低成本。

本实用新型实施例中，提供了一种全工况条件下的管井结构，其包括井管段和与所述井管段一体成型的渗流段，所述渗流段的外壁直径与所述井管段相同，内壁直径大于所述井管段，且所述渗流段的内壁和外壁之间填充有滤料。

本实用新型实施例中，所述渗流段内还设置有可拆卸滤芯，所述可拆卸滤芯包括一筒状过滤部件和一位于所述筒状过滤部件顶端的突出边沿，所述筒状过滤部件伸入到所述渗流段，所述突出边沿卡托在所述渗流段上方。

本实用新型实施例中，所述的全工况条件下的管井结构，还包括设置于所述渗流段上方的水泵与所述水泵相连接的排水管。

本实用新型实施例中，所述滤料为石英砂、铁砂、砾石、无烟煤中的一种或者多种。

本实用新型实施例中，所述渗流段的内壁和外壁上都设置有多个透水孔，且外壁上的透水孔的孔隙率从下到上逐渐减小。

与现有技术相比较，采用本实用新型的全工况条件下的管井结构，可预先根据目标含水层的情况对对滤料的材质、滤孔的大小及滤管的长度进行定制，并且一体成型，标准化生产，可以大幅降低滤料的使用，降低成本；在施工时可以一次性成孔提高成孔效率，减少置换土的排放；所述过滤段的外壁上的透水孔的孔隙率从下到上逐渐减小，可以有效的防止泥沙堵塞滤管；所述可拆卸滤芯可以过滤管井中的泥沙，防止所述渗流段的内壁堵塞。

附图说明

图1是现有技术的降水装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的全工况条件下的管井结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例中，提供了一种全工况条件下的管井结构，其包括井管段1和与所述井管段1一体成型的渗流段2。所述渗流段2的外壁直径与所述井管段1相同，内壁直径大于所述井管段1，从而所述述渗流段2的内壁与所述井管段1的内壁之间形成一环形凸台21。所述渗流段2的内壁和外壁上分别设置有多个透水孔(图未示)，且所述渗流段2的外壁上的透水孔的孔隙率从下到上逐渐减小，从而可以防止泥沙堵塞所述渗流段2。需要说明的是，由于井壁外悬浮的细微颗粒由于作用下沉至底部，可以渗透进入渗流段中，即通过大孔隙吸附一部分细微颗粒，而不是细微颗粒直接吸附在小孔隙率滤管的表面，造成堵塞。细微颗粒的数量一般是有限的，大部门吸附在下部大孔隙率里面后，停留在上部小孔隙率滤管的表面就少很多，此方法可以防止泥沙堵塞渗流段，进而保证渗流段的透水过滤性能。

所述渗流段2的内壁和外壁之间填充有滤料22。需要说明的是，所述管井结构一体成型，在成型的过程中，预先在模具中加入了滤料。可预先根据目标含水层的情况对对滤料的材质、滤孔的大小及所述渗流段2的长度进行定制，进行标准化生产。所述滤料22可以为石英砂、铁砂、砾石、无烟煤中的一种或者多种，具体地，根据含水层的情况进行设置，对此本实用新型不进行限制。

本实用新型实施例中，所述渗流段2内还设置有可拆卸滤芯3，所述可拆卸滤芯3包括一筒状过滤部件31和一位于所述筒状过滤部件顶端的突出边沿32，所述筒状过滤部件31伸入到所述渗流段2，所述突出边沿32卡托在所述渗流段2上方的环形凸台21上。

需要说明的是，若所述渗流段2被泥沙堵塞，需要从管井中进行反向施压，即从内部提高所述渗流段2中的水压，将所述渗流段2中水往外压，从而将堵塞在所述渗流段2的外壁中的泥沙冲出。但是，如果此时管井中自身有泥沙，可能会导致所述渗流段2的内壁堵塞，因此，所述可拆卸滤芯3的作用就是过滤管井中的泥沙，防止所述渗流段2的内壁堵塞。并且，所述可拆卸滤芯3还可以取出进行清洗，重复利用。

进一步地，所述的全工况条件下的管井结构，还包括设置于所述渗流段2上方的水泵4与所述水泵4相连接的排水管5，用于将井中的地下水排出。

综上所述，采用本实用新型的全工况条件下的管井结构，可预先根据目标含水层的情况对对滤料的材质、滤孔的大小及滤管的长度进行定制，并且一体成型，标准化生产，可以大幅降低滤料的使用，降低成本；在施工时可以一次性成孔提高成孔效率，减少置换土的排放；所述过滤段的外壁上的透水孔的孔隙率从下到上逐渐减小，可以有效的防止泥沙堵塞滤管；所述可拆卸滤芯可以过滤管井中的泥沙，防止所述渗流段的内壁堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全工况条件下的管井结构，其特征在于，包括井管段和与所述井管段一体成型的渗流段，所述渗流段的外壁直径与所述井管段相同，内壁直径大于所述井管段，且所述渗流段的内壁和外壁之间填充有滤料。

2.如权利要求1所述的全工况条件下的管井结构，其特征在于，所述渗流段内还设置有可拆卸滤芯，所述可拆卸滤芯包括一筒状过滤部件和一位于所述筒状过滤部件顶端的突出边沿，所述筒状过滤部件伸入到所述渗流段，所述突出边沿卡托在所述渗流段上方。

3.如权利要求1所述的全工况条件下的管井结构，其特征在于，还包括设置于所述渗流段上方的水泵与所述水泵相连接的排水管。

4.如权利要求1所述的全工况条件下的管井结构，其特征在于，所述渗流段的内壁和外壁上都设置有多个透水孔，且外壁上的透水孔的孔隙率从下到上逐渐减小。

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