CN213087421U - 一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板 - Google Patents

Abstract

一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，包括铝板主体，所述铝板主体包括面板和位于面板两侧的端板，面板与两端板组成截面为U型的铝板主体结构，两端板之间、面板板面上通过自攻螺丝固定有铝合金加强方管，面板上、铝合金加强方管外侧不均匀分布有自攻钉，面板上沿和下沿均均匀分布有梳子孔。本实用新型利用铝合金加强方管增加梳子铝板的刚度，在梳子铝板表面不规则的打入自攻钉，梳子铝板表面形成凹凸不平的形状，使浇筑成型的施工缝侧面混凝土也凹凸不平，起到免剔凿的目的。

Description

一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板

技术领域

本实用新型设于建筑施工领域，具体属于一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板。

背景技术

目前，很多建筑工地楼板施工缝混凝土拦截采用传统木梳子板或用钢筋焊接骨架外包钢丝网进行拦截。这种拦截方式，不仅浪费大量的材料，而且后期还需对施工缝处混凝土进行剔凿，降低了工作效率，且对工期有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，要解决传统楼板施工缝混凝土拦截所用材料不易周转实用、后期需剔凿的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：包括铝板主体，所述铝板主体包括面板和位于面板两侧的端板，所述面板与两端板组成截面为U型的铝板主体结构，两所述端板之间、面板板面上通过自攻螺丝固定有铝合金加强方管，所述面板外侧板面上、铝合金加强方管外侧不均匀分布有自攻钉，面板上沿和下沿均均匀分布有梳子孔。

进一步优选地，所述端板上开设有用于相邻所述铝板主体的螺栓孔。

进一步地，所述梳子孔宽度与楼板钢筋直径相适应，深度与楼板保护层厚度相适应，上下层所述梳子孔间距与楼板上下层钢筋间距相适应。

进一步地，所述面板长1000~1100mm，宽度为100~120mm，厚度为2~4mm，端板长度与面板宽度相适应，宽30~40mm。

此外，所述铝合金加强方管长度为1000~1100mm，与面板长度相适应。

更加优选地，所述自攻螺丝长度为20~22mm，直径为10~12mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型利用铝合金加强方管增加梳子铝板的刚度，在梳子铝板表面不规则的打入自攻钉，使梳子铝板表面形成凹凸不平的形状，再通过螺栓将相邻单块梳子铝板连接成整体，起到拦截施工缝混凝土的目的，可以多次周转使用，同时因为梳子铝板表面凹凸不平，使浇筑成型的施工缝侧面混凝土也凹凸不平，起到免剔凿的目的，本实用新型采用铝板制作，重量轻，免去后期对施工缝的剔凿，节省成本，对缩短工期有一定的辅助作用，可根据现场实际情况批量生产，降低生产成本，不受截面尺寸变化的影响，应用范围广，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1侧视图；

图4为本实用新型涉及的相邻梳子铝板连接图示；

图5为本实用新型涉及的上下层钢筋在梳子铝板上的布设图示。

附图标记：1-铝板主体；11-面板；12-端板；2-梳子孔；3-铝合金加强方管；4-自攻钉；5-自攻螺丝；6-螺栓孔；7-铁丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，如图1~3所示，包括铝板主体1，铝板主体1包括面板11和位于面板两侧的端板12，面板11与两端板12组成截面为U型的铝板主体结构，两端板12之间、面板11板面上通过自攻螺丝5固定有铝合金加强方管3，面板11上、铝合金加强方管3外侧不均匀分布有自攻钉4，面板11上沿和下沿均均匀分布有梳子孔2，端板12上开设有用于相邻铝板主体1的螺栓孔6，梳子孔2宽度与楼板钢筋直径相适应，深度与楼板保护层厚度相适应，上下层梳子孔2间距应与楼板上下层钢筋间距相适应。

面板11长1000~1100mm，宽度为100~120mm，厚度为2~4mm，端板12长度与面板11宽度相适应，宽30~40mm，铝合金加强方管3长度为1000~1100mm，与面板11长度相适应，自攻螺丝5长度为20~22mm，直径为10~12mm，自攻螺丝5和自攻钉4材料相同，自攻螺丝5主要用于固定铝合金加强方管3，自攻钉4为了使梳子铝板表面凹凸不平，使浇筑成型的施工缝侧面混凝土也凹凸不平，起到免剔凿的目的。

本实用新型具体使用方式如下：

1、根据图纸设计楼板钢筋型号、间距以及钢筋的混凝土保护层厚度在铝板上开设梳子状的孔；再在铝板背面用自攻螺丝固定铝合金方管；在铝板的正面不规则的打入自攻钉，使铝板表面形成凹凸不平的形状。

2、在梳子铝板安装前，在梳子铝板铝板表面均匀的涂刷一层脱模剂，方便拆模。

3、板底钢筋绑扎完成后，根据施工缝测量定位，将梳子铝下侧开口插入板底钢筋内，如图4所示，然后用M8螺栓将单块梳子铝板连接形成拦截整体，用混凝土垫块将施工缝处板底钢筋垫起，确保板底钢筋能够充分卡入梳子铝板卡槽内，保证保护层厚度。

4、对于后浇带处，待下侧梳子铝板安装完成后进行止水钢板的焊接安装。

5、在绑扎上层钢筋网片或安装止水钢板前，用木方对梳子铝板进行临时固定。固定方法为用木方顶住板外侧支撑横肋，下部支撑于板面上，用铁钉与板面固定。

6、放置成品钢筋马凳，绑扎上层钢筋网片，保证板上部混凝土保护层。施工缝外侧板上部平行于施工缝方向的钢筋暂时不绑扎，方便梳子铝板拆除。

7、如图5所示，用铁丝7绕过施工缝外板底钢筋，从梳子铝板外侧穿过至施工缝内板面钢筋对梳子铝板进行固定，避免混凝土浇筑过程中对梳子铝板产生冲击力使铝板移位，影响成型效果。

8、混凝土浇筑。

9、待混凝土强度达到拆模条件后，剪掉固定铁丝，松开连接螺栓，从施工缝两边向中间进行拆除梳子铝板。拆除时，遇到直接无法拆除时，用撬棍轻轻撬动铝板端部，待端部松动后再行拆除，切勿暴力拆除、野蛮施工，将废掉的固定铁丝放置指定垃圾场。用水枪将铝板表面的浮浆及其他杂质清除，涂刷脱模剂，放置指定堆场，以备下次使用。

10、拦截梳子铝板拆除后，用高压水枪冲洗施工缝处混凝土表面浮浆，保证接触面坚实。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：包括铝板主体（1），所述铝板主体（1）包括面板（11）和位于面板两侧的端板（12），所述面板（11）与两端板（12）组成截面为U型的铝板主体结构，两所述端板（12）之间、面板（11）板面上通过自攻螺丝（5）固定有铝合金加强方管（3），所述面板（11）外侧板面上、铝合金加强方管（3）外侧不均匀分布有自攻钉（4），面板（11）上沿和下沿均均匀分布有梳子孔（2）。

2.如权利要求1所述的一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：所述端板（12）上开设有用于相邻所述铝板主体（1）的螺栓孔（6）。

3.如权利要求1所述的一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：所述梳子孔（2）宽度与楼板钢筋直径相适应，深度与楼板保护层厚度相适应，上下层所述梳子孔（2）间距与楼板上下层钢筋间距相适应。

4.如权利要求1所述的一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：所述面板（11）长1000~1100mm，宽度为100~120mm，厚度为2~4mm，端板（12）长度与面板（11）宽度相适应，宽30~40mm。

5.如权利要求1所述的一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：所述铝合金加强方管（3）长度为1000~1100mm，与面板（11）长度相适应。

6.如权利要求1~5任意一项所述的一种可周转免剔凿楼板施工缝拦截梳子铝板，其特征在于：所述自攻螺丝（5）长度为20~22mm，直径为10~12mm。

Images