CN213086848U - 一种地下厂房安全疏散系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下厂房安全疏散系统，属于地下厂房逃生技术领域。该系统包括主厂房洞室、排水廊道和进厂交通洞，所述主厂房洞室位于所述排水廊道的内侧，所述排水廊道通过多条疏散通道和封闭楼梯间A与主厂房洞室连通，所述进厂交通洞的一端与主厂房洞室连通，中部与排水廊道连通，另一端与外界连通。发生火灾时，主厂房洞室内的人员可以从进厂交通洞处逃生，也可以进入最近的封闭楼梯间A，然后经疏散通道、排水廊道和进厂交通洞逃生。当进厂交通洞不具备逃生条件时，主厂房洞室内的人员可以经封闭楼梯间A和疏散通道进入应急避难场所，以等待救援人员前来救援。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下厂房安全疏散系统，属于地下厂房逃生技术领域。
背景技术
水电站地下厂房因其发电设备布置于地下，具有枢纽布置占地少，与挡水、泄水建筑物相对独立，受施工导流影响小，抗震性能良好，工程造价经济等优点。但是在水电站地下厂房作业的人员有时会遇到火灾、水灾等突发情况，由于地下厂房距离地面较远，受灾人员很难快速逃离灾害现场，生命安全受到一定的威胁。
为此，公开号为CN110448820A的中国专利文献，公开了一种水电站地下厂房逃生装置，包括传送结构，通过若干固定结构安装在所述通风洞的顶壁上，且所述传送结构的输入端和输出端分别连接所述地下厂房的出口和地面出口；逃生舱，通过抱锁结构与所述传送结构固定连接。当位于地下厂房的作业人员在遇到突发的火灾或水灾等灾害时，可以通过逃生舱和传送结构快速、安全逃离灾害现场，保证生命安全。
但是，当应急屏蔽门、传送结构和逃生舱等受火灾影响停止运行，或者应急屏蔽门周围先于其他区域发生火灾时，地下厂房内的人员想要安全逃生将变得极为困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种地下厂房安全疏散系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种地下厂房安全疏散系统，包括主厂房洞室、排水廊道和进厂交通洞，所述主厂房洞室位于所述排水廊道的内侧，所述排水廊道通过多条疏散通道和封闭楼梯间A与主厂房洞室连通，所述进厂交通洞的一端与主厂房洞室连通，中部与排水廊道连通，另一端与外界连通。
所述封闭楼梯间A与主厂房洞室、疏散通道的连通口处，进厂交通洞与排水廊道的连通口处均安装有甲级防火门。
所述主厂房洞室内从下至上依次设有蝶阀层、水轮机层、发电机层和主机间，封闭楼梯间A的下端位于蝶阀层内，上端穿过水轮机层、发电机层延伸到主机间内，封闭楼梯间A与蝶阀层、水轮机层、发电机层和主机间连通，且各连通口处均安装有甲级防火门。
多条所述疏散通道的一侧设有应急避难场所，应急避难场所与疏散通道连通，且连通口处安装有甲级防火门。
所述主厂房洞室的顶部设有与外界连通的排风洞，主厂房洞室远离进厂交通洞的一侧设有副厂房，副厂房通过备用通道与靠近副厂房的应急避难场所连通，副厂房内设有封闭楼梯间B，封闭楼梯间B与副厂房、备用通道和排风洞连通。
所述排风洞上靠近主厂房洞室的一端封口，排风洞内设有排风管，排风管的一端与主厂房洞室连通，另一端与外界连通。
所述封闭楼梯间B与副厂房、备用通道和排风洞的连通口处均安装有甲级防火门。
所述封闭楼梯间B、封闭楼梯间A分别通过排烟管与外界连通，排烟管内安装有排烟风机。
所述进厂交通洞与排水廊道等高程设置。
所述进厂交通洞两侧的排水廊道通过预埋钢管连通。
本实用新型的有益效果在于：
1、发生火灾时，主厂房洞室内的人员可以从进厂交通洞处逃生，也可以进入最近的封闭楼梯间A，然后经疏散通道、排水廊道和进厂交通洞逃生。
2、当进厂交通洞不具备逃生条件时，主厂房洞室内的人员可以经封闭楼梯间A和疏散通道进入应急避难场所，以等待救援人员前来救援。
3、当进厂交通洞不具备逃生条件时，主厂房洞室内的人员可以进入靠近副厂房的封闭楼梯间A，然后经疏散通道、应急避难场所、备用通道、封闭楼梯间B和排风洞逃生。
4、在原有地下厂房布置的基础上，增加封闭楼梯间A、疏散通道、应急避难场所和封闭楼梯间B等，即可明显提升安全疏散隔离系统的安全性和可靠性，投资小。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图。
图中：1-主厂房洞室，2-发电机层，3-封闭楼梯间A，4-疏散通道，5-应急避难场所，6-排水廊道，7-进厂交通洞，8-水轮机层，9-蝶阀层，10-主机间，11-疏散专用休息平台，12-山体，13-预埋钢管，14-甲级防火门，15-副厂房，16-封闭楼梯间B，17-主疏散路线，18-备用疏散路线，19-排风洞，20-备用通道。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种地下厂房安全疏散系统，包括主厂房洞室1、排水廊道6和进厂交通洞7，所述主厂房洞室1位于所述排水廊道6的内侧，所述排水廊道6通过多条疏散通道4和封闭楼梯间A3与主厂房洞室1连通，所述进厂交通洞7的一端与主厂房洞室1连通，中部与排水廊道6连通，另一端与外界连通。发生火灾时，主厂房洞室1内的人员可以从进厂交通洞7处逃生，或者选择进入最近的封闭楼梯间A3，然后经疏散通道4、排水廊道6和进厂交通洞7逃生，逃生成功率高，安全风险低。封闭楼梯间A3、疏散通道4、排水廊道6和进厂交通洞7共同形成主疏散路线17。
所述封闭楼梯间A3与主厂房洞室1、疏散通道4的连通口处，进厂交通洞7与排水廊道6的连通口处均安装有甲级防火门14。通过甲级防火门14避免大量烟雾进入封闭楼梯间A3、疏散通道4和排水廊道6内。
所述主厂房洞室1内从下至上依次设有蝶阀层9、水轮机层8、发电机层2和主机间10，封闭楼梯间A3的下端位于蝶阀层9内，上端穿过水轮机层8、发电机层2延伸到主机间10内，封闭楼梯间A3与蝶阀层9、水轮机层8、发电机层2和主机间10连通，且各连通口处均安装有甲级防火门14。使蝶阀层9、水轮机层8、发电机层2和主机间10内的人员均可以通过封闭楼梯间A3进入疏散通道4。
多条所述疏散通道4的一侧设有应急避难场所5，应急避难场所5与疏散通道4连通，且连通口处安装有甲级防火门14。应急避难所5内设置有与外界联络的通信设备，应急避难所5单独设置有与外界连通的通气系统，应急避难所5内放置有急救医疗药物、能维持一定数量人员1～2周的生存必需品等。发生火灾时，如果不适宜立刻逃生到厂外地面，可在应急避难场所5内等待救援人员前来救援。
所述主厂房洞室1的顶部设有与外界连通的排风洞19，主厂房洞室1远离进厂交通洞7的一侧设有副厂房15，副厂房15通过备用通道20与靠近副厂房15的应急避难场所5连通，副厂房15内设有封闭楼梯间B16，封闭楼梯间B16与副厂房15、备用通道20和排风洞19连通。封闭楼梯间A3、疏散通道4、应急避难场所5、备用通道20、封闭楼梯间B16和排风洞19共同形成备用疏散路线18。
所述排风洞19上靠近主厂房洞室1的一端封口，排风洞19内设有排风管，排风管的一端与主厂房洞室1连通，另一端与外界连通。通过排风管独立排风，避免发生火灾时排风洞19内有烟雾。
所述封闭楼梯间B16与副厂房15、备用通道20和排风洞19的连通口处均安装有甲级防火门14。
所述封闭楼梯间B16、封闭楼梯间A3分别通过排烟管与外界连通，排烟管内安装有排烟风机。确保封闭楼梯间B16、封闭楼梯间A3内空气流通，并及时将封闭楼梯间B16和封闭楼梯间A3内的少量烟雾外排。
所述进厂交通洞7与排水廊道6等高程设置。
所述进厂交通洞7两侧的排水廊道6通过预埋钢管13连通。确保排水廊道6内水路畅通。
具体的，如图1所示，封闭楼梯间A3上靠近山体12的一侧设有疏散专用休息平台11，疏散专用休息平台11与疏散通道4连通，并等高程设置。封闭楼梯间A3和封闭楼梯间B16的防火隔墙、柱、梁、板结构均按照耐火等级为一级标准控制。进厂交通洞7与排水廊道6的连通口处砌有防火隔墙，甲级防火门14安装在防火隔墙上。
综上所述，本实用新型提供的技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、发生火灾时，主厂房洞室1内的人员可以从进厂交通洞7处逃生，也可以进入最近的封闭楼梯间A3，然后经疏散通道4、排水廊道6和进厂交通洞7逃生。
2、当进厂交通洞7不具备逃生条件时，主厂房洞室1内的人员可以经封闭楼梯间A3和疏散通道4进入应急避难场所5，以等待救援人员前来救援。
3、当进厂交通洞7不具备逃生条件时，主厂房洞室1内的人员可以进入靠近副厂房15的封闭楼梯间A3，然后经疏散通道4、应急避难场所5、备用通道20、封闭楼梯间B16和排风洞19逃生。
4、在原有地下厂房布置的基础上，增加封闭楼梯间A3、疏散通道4、应急避难场所5和封闭楼梯间B16等，即可明显提升安全疏散隔离系统的安全性和可靠性，投资小。
Claims (10)
1.一种地下厂房安全疏散系统，其特征在于：包括主厂房洞室(1)、排水廊道(6)和进厂交通洞(7)，所述主厂房洞室(1)位于所述排水廊道(6)的内侧，所述排水廊道(6)通过多条疏散通道(4)和封闭楼梯间A(3)与主厂房洞室(1)连通，所述进厂交通洞(7)的一端与主厂房洞室(1)连通，中部与排水廊道(6)连通，另一端与外界连通。
2.如权利要求1所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述封闭楼梯间A(3)与主厂房洞室(1)、疏散通道(4)的连通口处，进厂交通洞(7)与排水廊道(6)的连通口处均安装有甲级防火门(14)。
3.如权利要求1所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述主厂房洞室(1)内从下至上依次设有蝶阀层(9)、水轮机层(8)、发电机层(2)和主机间(10)；封闭楼梯间A(3)的下端位于蝶阀层(9)内，上端穿过水轮机层(8)、发电机层(2)延伸到主机间(10)内，封闭楼梯间A(3)与蝶阀层(9)、水轮机层(8)、发电机层(2)和主机间(10)连通，且各连通口处均安装有甲级防火门(14)。
4.如权利要求1所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：多条所述疏散通道(4)的一侧设有应急避难场所(5)，应急避难场所(5)与疏散通道(4)连通，且连通口处安装有甲级防火门(14)。
5.如权利要求4所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述主厂房洞室(1)的顶部设有与外界连通的排风洞(19)，主厂房洞室(1)远离进厂交通洞(7)的一侧设有副厂房(15)，副厂房(15)通过备用通道(20)与靠近副厂房(15)的应急避难场所(5)连通，副厂房(15)内设有封闭楼梯间B(16)，封闭楼梯间B(16)与副厂房(15)、备用通道(20)和排风洞(19)连通。
6.如权利要求5所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述排风洞(19)上靠近主厂房洞室(1)的一端封口，排风洞(19)内设有排风管，排风管的一端与主厂房洞室(1)连通，另一端与外界连通。
7.如权利要求5所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述封闭楼梯间B(16)与副厂房(15)、备用通道(20)和排风洞(19)的连通口处均安装有甲级防火门(14)。
8.如权利要求5所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述封闭楼梯间B(16)、封闭楼梯间A(3)分别通过排烟管与外界连通，排烟管内安装有排烟风机。
9.如权利要求1所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述进厂交通洞(7)与排水廊道(6)等高程设置。
10.如权利要求1所述的地下厂房安全疏散系统，其特征在于：所述进厂交通洞(7)两侧的排水廊道(6)通过预埋钢管(13)连通。
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