CN213086709U - 预制装配式斜插型桩板生态护岸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:其包括预制桩、预制导梁、空心穿孔仿木桩、回填碎石;所述的预制桩均匀的插设在河床中,相邻预制桩的挂耳上安装斜插板;所述的预制桩顶部安装预制导梁并浇筑后浇混凝土;所述的预制导梁上部通过弧形凹槽榫接若干空心穿孔仿木桩,空心穿孔仿木桩之间通过企口相互榫接;所述的预制桩以及斜插板背部填筑回填碎石,回填碎石外部设置土工网并在临水一侧设置无纺布、内部分层设置拉结件;所述的回填碎石背部设置透水土工布并填筑回填土。本生态护岸施工便捷、结构稳固、安全耐久、生态性能好、观感效果好、经济性高。

Description

预制装配式斜插型桩板生态护岸
技术领域
本实用新型涉及一种预制装配式斜插型桩板生态护岸,属于水利工程领域,适用于河道护岸施工,尤其适用于景观要求较高的河道护岸施工。
背景技术
桩板式护岸结构稳定性和抗冲刷能力较好,适用于建筑物密集或后侧临道路岸段,可减少开挖且做不断流施工。然而,传统的桩板式护岸结构由于大面积使用混凝土,导致了护岸结构前后水位差不能及时消散,在水流渗透力的影响下,形成了护岸结构的局部破坏;同时,传统的桩板式护岸隔断了岸坡土体和河道水体的水量交换,不利于水质的改善和岸坡上植物的营养和水分供给,岸坡植物的固土作用减弱。此外,在常水位时,传统桩板式护岸结构白色钢筋砼压顶、插板及桩基均露于外面,在外观上较为单调生硬,越来越不适应现代化景观河道的要求。
鉴于此,设计一种施工便捷、结构稳固、安全耐久、生态性能好、观感效果好、经济性高的的预制装配式斜插型桩板生态护岸尤其重要。基于上述背景,开发形成了本实用新型,应用于实际河道护岸施工中必将获得明显的经济效益与社会效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对传统桩板式护岸结构存在的护岸结构前后水位差不能及时消散而安全性差、岸坡土体和河道水体无法进行水量交换而生态性能薄弱、外观单调生硬等问题,提出了一种预制装配式斜插型桩板生态护岸,该护岸结构施工便捷、结构稳固、安全耐久、生态性能好、观感效果好、经济性高。
为了实现上述技术目的,本发明采用了以下技术方案。
预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:其包括预制桩、预制导梁、空心穿孔仿木桩、回填碎石;所述的预制桩顶部四周设置企口,顶部上端设置预埋筋,两侧均匀设置若干挂耳;所述的预制导梁底部设置预留孔A,两侧内壁均匀设置若干弧形凹槽,两端设置企口;所述的空心穿孔仿木桩桩身中央设置竖向填充孔,桩身两侧设置企口,桩壁上设置若干预留孔B;所述的预制桩均匀的插设在河床中,相邻预制桩的挂耳上安装斜插板;所述的预制桩顶部安装预制导梁并浇筑后浇混凝土;所述的预制导梁上部通过弧形凹槽榫接若干空心穿孔仿木桩,空心穿孔仿木桩之间通过企口相互榫接;所述的预制桩以及斜插板背部填筑回填碎石,回填碎石外部设置土工网并在临水一侧设置无纺布、内部分层设置拉结件;所述的回填碎石背部设置透水土工布并填筑回填土。
优选地,所述预制桩顶部的企口插设于预制导梁底部的预留孔A中。
优选地,所述的空心穿孔仿木桩内部填筑桩内碎石并设置植生袋。
优选地,所述的挂耳与预制桩中心轴线的夹角为40°~50°。
优选地,所述空心穿孔仿木桩的顶标高略高于最高水位;所述预制导梁的顶标高与常水位持平。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果。
(1)采用斜插板式桩板墙取代传统桩板墙,综合了桩后、桩前挂板两种形式的优点,打破了传统桩板墙封闭的界面,形成了河、岸水分交换的“通道”、增加了微生物的附着空间,结构可靠、耐久性能好,整体安全度较传统桩板墙有较大提高。
(2)斜插板式桩板墙背部填筑土工网包裹的碎石,碎石内部分层对拉拉结件,结构稳固且不易流失。填筑的碎石一方面可以作为水体与岸坡土进行物质、能量交换的“介质”,有利于河道生态环境的改善;另一方面可以通过较大的孔隙减少水位下降时剩余水压力和渗透力对岸坡的不利影响。
(3)采用预制导梁取代传统现浇导梁,通过后浇混凝土将预制桩连成整体共同受力,结构整体更为稳定、受力效果更好,减小了桩顶侧向位移的不均匀性,延长了整体护岸结构的使用寿命与安全性能,而且对比传统现浇导梁大幅度提高了施工效率。
(4)预制导梁上部安装空心穿孔仿木桩,仿木桩嵌固于预制导梁的杯口中并相互咬合、结构牢固,且仿木的外观提高了水位变动区的观感性;空心穿孔仿木桩内部填筑碎石,便于河、岸的水分交换,也为微生物提供了更多的生存空间;空心穿孔仿木桩顶部放置植生袋,提高了岸坡的生态效果。
附图说明
图1是预制装配式斜插型桩板生态护岸剖面图;
图2是预制装配式斜插型桩板生态护岸立面图;
图3是预制桩侧视图;
图4是预制导梁立体图;
图5是空心穿孔仿木桩立体图。
图中:1.预制桩,101.预埋筋,102.挂耳,2.预制导梁,201.预留孔A,202.弧形凹槽,3.空心穿孔仿木桩,301.预留孔B,302.竖向填充孔,4.斜插板,5.后浇混凝土,6.桩内碎石,7.植生袋,8.回填碎石,9.土工网,10.拉结件,11.无纺布,12.透水土工布,13.回填土,14.河床,15.常水位,16.最高水位。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。某河道护岸工程,常水位高程为2.2m、最高水位高程为3.1m、河床高程为-1.6m,采用预制装配式斜插型桩板生态护岸。
结合附图1、图2所示,本实用新型涉及的预制装配式斜插型桩板生态护岸包括预制桩1、预制导梁2、空心穿孔仿木桩3、回填碎石8;预制桩1均匀的插设在河床14中,相邻预制桩1的挂耳102上安装斜插板4,预制桩1的中心距为2m,桩底高程为-7.2m;预制桩1顶部安装预制导梁2并浇筑后浇混凝土5;预制桩1顶部的企口插设于预制导梁2底部的预留孔A201中;预制导梁2上部通过弧形凹槽202榫接若干空心穿孔仿木桩3,空心穿孔仿木桩3之间通过企口相互榫接,空心穿孔仿木桩3内部填筑桩内碎石6并填筑植生袋7;预制桩1以及斜插板4背部填筑回填碎石8,回填碎石8外部包裹土工网9并在临水一侧衬垫无纺布11、内部分层对拉拉结件10,回填碎石8采用20~50mm的级配碎石、土工网9采用复合纤维网、拉结件10采用复合纤维绳;回填碎石8背部铺设透水土工布12并填筑回填土13,回填土13斜坡部位坡度为1:2,回填土13可就地取材,采用建筑垃圾、固体废弃物等;空心穿孔仿木桩3的顶标高略高于最高水位16;预制导梁2的顶标高与常水位15持平。
如图3所示,预制桩1顶部四周开设企口,顶部上端埋设预埋筋101,两侧均匀预埋四道挂耳102,挂耳102与预制桩1中心轴线的夹角为40°~50°。预制桩1采用450 mm×450 mm的钢筋混凝土方桩,桩长9m。
如图4所示,预制导梁2底部开设预留孔A201,两侧内壁均匀开设若干弧形凹槽202,两端设置企口。预制导梁2采用预制钢筋混凝土构件,总宽750mm、总高400mm、总长4.2m。
如图5所示,空心穿孔仿木桩3桩身中央开设竖向填充孔302,桩身两侧设置企口,桩壁上开设若干预留孔B301。空心穿孔仿木桩3为预制混凝土桩,桩表面制成木桩纹饰,尺寸为Φ500×1000mm,壁厚为50mm。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:其包括预制桩(1)、预制导梁(2)、空心穿孔仿木桩(3)、回填碎石(8);所述的预制桩(1)顶部四周设置企口,顶部上端设置预埋筋(101),两侧均匀设置若干挂耳(102);所述的预制导梁(2)底部设置预留孔A(201),两侧内壁均匀设置若干弧形凹槽(202),两端设置企口;所述的空心穿孔仿木桩(3)桩身中央设置竖向填充孔(302),桩身两侧设置企口,桩壁上设置若干预留孔B(301);所述的预制桩(1)均匀的插设在河床(14)中,相邻预制桩(1)的挂耳(102)上安装斜插板(4);所述的预制桩(1)顶部安装预制导梁(2)并浇筑后浇混凝土(5);所述的预制导梁(2)上部通过弧形凹槽(202)榫接若干空心穿孔仿木桩(3),空心穿孔仿木桩(3)之间通过企口相互榫接;所述的预制桩(1)以及斜插板(4)背部填筑回填碎石(8),回填碎石(8)外部设置土工网(9)并在临水一侧设置无纺布(11)、内部分层设置拉结件(10);所述的回填碎石(8)背部设置透水土工布(12)并填筑回填土(13)。
2.根据权利要求1所述的预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:所述预制桩(1)顶部的企口插设于预制导梁(2)底部的预留孔A(201)中。
3.根据权利要求1所述的预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:所述的空心穿孔仿木桩(3)内部填筑桩内碎石(6)并设置植生袋(7)。
4.根据权利要求1所述的预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:所述的挂耳(102)与预制桩(1)中心轴线的夹角为40°~50°。
5.根据权利要求1所述的预制装配式斜插型桩板生态护岸,其特征在于:所述空心穿孔仿木桩(3)的顶标高略高于最高水位(16);所述预制导梁(2)的顶标高与常水位(15)持平。
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