CN213086160U - 一种挂镀用挂镀架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电镀技术领域，尤其是涉及一种挂镀用挂镀架。其包括电镀池，所述电镀池上方设置有挂镀杆，所述挂镀杆沿长度方向开设有若干环槽，所述环槽均匀分布于所述挂镀杆上，所述挂镀杆沿长度方向间隔套设有若干套筒，所述套筒上开设有卡槽和滑槽，所述挂镀杆上设置有若干与所述卡槽相适配的卡固件，所述挂镀杆的两端设置有用于驱动所述挂镀杆振动的驱动机构，所述驱动机构设于所述电镀池上。在挂镀过程中，当驱动机构驱动挂镀杆振动时，由于环槽、套筒以及卡固件对挂具各个方向自由度进行了限位，从而避免了挂具在挂镀杆上滑移。

Description

一种挂镀用挂镀架

技术领域

本申请涉及电镀技术领域，尤其是涉及一种挂镀用挂镀池。

背景技术

挂镀是电镀的一种，主要是将工件悬挂在用导电性能良好的材料制成的挂具中，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边适当的距离放置阳极，通电后使金属离子在零件表面沉积，从而使金属的表面镀上一层其他金属或合金，挂镀适用于各类零件的电镀，镀液带出量小，挂镀架就是用来悬挂镀件的工具。

目前，中国专利公告号CN205893434U公开了一种带振动机构的挂镀架，包括挂镀杆、驱动电机和电镀槽，挂镀杆为圆柱形结构，驱动电机共有两个，对称设于电镀槽的两侧，每个驱动电机的驱动轴连接有转盘，转盘上开设有至少一个与挂镀杆端部外径配合的缺口，挂镀杆端部及转盘限制于固定座中，固定座中开设有与挂镀杆端部配合的活动槽，以及与转盘配合的转槽，活动槽与转槽相通。

针对上述中的相关技术，申请人认为：该实用新形通过驱动电机带动有缺口的转动盘旋转，进而带动挂镀杆往复上下移动，避免了电镀池的高耗能，但在挂镀杆振动的过程中，由于挂镀杆表面光滑，挂镀杆上的挂具随着挂镀杆振动会出现滑移，从而导致相邻镀件发生磕碰，影响到镀件产品质量。

实用新型内容

为了改善挂镀杆振动导致相邻镀件发生磕碰影响到镀件产品质量的问题，本申请提供一种挂镀用挂镀架。

本申请提供的一种挂镀用挂镀架采用如下的技术方案：

一种挂镀用挂镀架，包括电镀池，所述电镀池上方设置有挂镀杆，所述挂镀杆沿长度方向开设有若干环槽，所述环槽均匀分布于所述挂镀杆上，所述挂镀杆沿长度方向间隔套设有若干套筒，所述套筒上开设有卡槽和滑槽，所述挂镀杆上设置有若干与所述卡槽相适配的卡固件，所述挂镀杆的两端设置有用于驱动所述挂镀杆振动的驱动机构，所述驱动机构设于所述电镀池上。

通过采用上述技术方案，在挂镀过程中，挂镀杆上环槽、套筒以及卡固件的配合使用实现了对挂具的限位，同时当驱动机构驱动挂镀杆振动时，由于环槽、套筒以及卡固件对挂具各个方向自由度进行了限位，从而避免了挂具在挂镀杆上滑移，又由于当挂镀杆振动时，挂具上的工件能够进行同步振动，进而改变了镀件挂点的位置，避免了由于镀件位置不变导致镀件与挂具接触处不镀层现象，从而有效的保障了镀件的产品质量。

可选的，所述卡固件包括活动板，所述活动板设置于所述挂镀杆内，所述卡固件下表面设有弹簧，所述活动板在所述弹簧的作用下沿所述弹簧长度方向移动，所述活动板上表面设有卡固扳手和卡固板，所述挂镀杆相对应所述卡固扳手和所述卡固板位置上开设有腰形孔。

通过采用上述技术方案，当挂具卡入到挂镀杆上的环槽上时，手按压卡固扳手，使得卡固板进入到挂镀杆中，接着移动套筒，将卡槽与卡固板对应的腰形孔对齐，然后松开卡固扳手，将卡固板卡入到套筒上的卡槽内；当需要将挂镀杆上的挂具移除时，按压卡固扳手，将卡固板压入挂镀杆中，然后移动套筒，从而将挂镀杆上的挂具取出。

可选的，所述卡固板靠近所述环槽的一端为圆弧状。

通过采用上述技术方案，将卡固板靠近环槽的一端设计为圆弧状，这样的设计方便了移动套筒时候，套筒能够将卡固板直接压入挂镀杆中，当套筒上的卡槽与位于卡固板的腰形孔对应时，卡固板在弹簧的作用下会直接卡入到卡槽中，从而实现对套筒的定位。

可选的，所述驱动机构包括安装板和移动块，所述移动块能够在所述安装板上滑动，所述安装板的外壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有半覆盖齿轮，两所述半覆盖齿轮之间连接有同步杆，移动块的一侧设置有齿轮条，所述齿轮条与所述半覆盖齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在挂镀过程中，驱动电机的输出轴带动半覆盖齿轮转动，由于半覆盖齿轮与齿轮条啮合，则半覆盖齿轮会带动移动块在安装板上上下滑动，当半覆盖齿轮与齿轮条转动到非啮合状态时，移动块在自身重力作用下向下滑移，如此反复，从而实现挂镀杆的振动。

可选的，所述安装板上开设有若干燕尾槽，所述移动块与所述安装板抵触的一侧设有燕尾块，所述燕尾块能够在所述燕尾槽内滑动。

通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的设计，使得移动块沿着安装板移动的时候，移动块不会从安装板上滑出，从而保障了移动块在安装板上的正常滑动。

可选的，所述移动块的上表面开设有V形槽，所述挂镀杆的两端连接有与所述V形槽相适配的V形块。

通过采用上述技术方案，当挂镀杆上的镀件电镀完之后，V形槽与V形块的配合方便了挂镀架的拆卸与安装，从而提高了挂镀效率。

可选的，所述挂镀杆的两端靠近所述V形块上设有提取板，所述提取板靠近所述V形块的一侧设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，挂镀杆两端设有提取板，提取板上设有凸起，这样的设置方便了吊车对挂镀杆的提取，从而有益于实现挂镀的自动化。

可选的，所述移动块与所述V形块上开设有限位孔，所述限位孔螺纹连接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，移动块与V形块上限位孔与限位螺栓的设计，提高了挂镀杆与移动块连接的稳定性，从而保障挂镀杆进行有效的振动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在挂镀过程中，当驱动机构驱动挂镀杆振动时，由于环槽、套筒以及卡固件对挂具各个方向自由度进行了限位，从而避免了挂具在挂镀杆上滑移，又由于当挂镀杆振动时，挂具上的工件能够进行同步振动，进而改变了镀件挂点的位置，避免了由于镀件位置不变导致镀件与挂具接触处不镀层现象，有效的保障了镀件的产品质量；

在挂镀过程中，驱动电机的输出轴带动半覆盖齿轮转动，由于半覆盖齿轮与齿轮条啮合，则半覆盖齿轮会带动移动块在安装板上上下滑动，当半覆盖齿轮与齿轮条转动到非啮合状态时，移动块在自身重力作用下向下滑移，如此反复，从而实现挂镀轮的振动；

当挂镀杆上的镀件电镀完之后，V形槽与V形块的配合方便了挂镀架的拆卸与安装，从而提高了挂镀效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是用来体现挂镀杆与移动块结构示意图；

图3是用来体现卡固件结构示意图；

图4是用于体现套筒结构示意图。

附图标记说明：1、电镀池；2、挂镀杆；21、环槽；22、套筒；221、卡槽；222、滑槽；23、卡固件；231、活动板；232、弹簧；233、卡固扳手；234、卡固板；235、腰形孔；24、V形块；241、提取板；242、凸起；243、限位孔；244、限位螺栓；3、驱动机构；31、安装板；32、移动块；321、V形槽；33、驱动电机；34、半覆盖齿轮；35、同步杆；36、齿轮条；37、燕尾槽；38、燕尾块；4、挂具。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挂镀用挂镀架。参照图1，一种挂镀用挂镀架，包括电镀池1，电镀池1上方设置有挂镀杆2，挂镀杆2的两端设置有用于驱动挂镀杆2振动的驱动机构3，驱动机构3设于电镀池1上。

参照图1和图2，挂镀杆2沿长度方向开设有若干环槽21，环槽21均匀分布于挂镀杆2上，挂镀杆2沿长度方向间隔套设有若干套筒22，套筒22上开设有卡槽221和滑槽222（参照图4），挂镀杆2上设置有若干与卡槽221相适配的卡固件23。当对挂具4上的镀件进行电镀时，挂镀杆2上环槽21、套筒22以及卡固件23的配合使用实现了对挂具4的限位，同时当驱动机构3驱动挂镀杆2振动时，由于环槽21、套筒22以及卡固件23对挂具4各个方向自由度进行了限位，从而避免了挂具4在挂镀杆2上滑移；同时由于当挂镀杆2振动时，挂具4上的镀件能够进行同步振动，进而改变了镀件挂点的位置，避免了由于镀件位置不变导致镀件与挂具4接触处不镀层现象，从而有效的保障了镀件的产品质量。

参照图1和图3，卡固件23包括活动板231，活动板231设置于挂镀杆2内，活动板231下表面设有弹簧232，活动板231在弹簧232的作用下沿弹簧232长度方向移动，活动板231上表面设有卡固扳手233和卡固板234，挂镀杆2相对应卡固扳手233和卡固板234位置上开设有腰形孔235。卡固板234靠近环槽21的一端为圆弧状。当挂具4卡入到挂镀杆2上的环槽21内时，手按压卡固扳手233，使得卡固板234进入到挂镀杆2中，接着移动套筒22，将卡槽221与卡固板234对应的腰形孔235对齐，然后松开卡固扳手233，将卡固板234卡入到套筒22上的卡槽221内，从而实现套筒22的定位。卡固板234靠近环槽21的一端设计为圆弧状，这样的设计方便了套筒22与卡固件23的连接。

参照图1和图2，驱动机构3包括安装板31和移动块32，移动块32能够在安装板31上滑动，安装板31的外壁上连接有驱动电机33，驱动电机33的输出轴上设置有半覆盖齿轮34，两半覆盖齿轮34之间连接有同步杆35，移动块32的一侧设置有齿轮条36，齿轮条36与半覆盖齿轮34啮合。安装板31上开设有若干燕尾槽37，移动块32与安装板31抵触的一侧设有燕尾块38，燕尾块38能够在燕尾槽37内滑动。当驱动电机33的输出轴带动半覆盖齿轮34转动时，由于半覆盖齿轮34与齿轮条36啮合，则半覆盖齿轮34会带动移动块32向上滑动，当半覆盖齿轮34与齿轮条36转动到非啮合状态时，移动块32在自身重力作用下向下滑动，如此反复，从而实现挂镀杆2的振动。

参照图1和图2，移动块32的上表面开设有V形槽321，挂镀杆2的两端连接有与V形槽321相适配的V形块24。挂镀杆2的两端靠近V形块24上设有提取板241，提取板241靠近V形块24的一侧设有若干凸起242。移动块32与V形块24上开设有限位孔243，限位孔243螺纹连接有限位螺栓244。V形槽321与V形块24的配合方便了挂镀杆2的拆卸与安装，从而提高了挂镀效率，提取板241与凸起242的设计方便了吊车对挂镀杆2的提取，从而有益于实现挂镀的自动化。

本申请实施例一种挂镀用挂镀架的实施原理为：当对挂具4上的镀件进行电镀时，挂镀杆2上环槽21、套筒22以及卡固件23的配合使用实现了对挂具4的限位；同时在电镀过程中，驱动电机33的输出轴带动半覆盖齿轮34转动，由于半覆盖齿轮34与齿轮条36啮合，则半覆盖齿轮34会带动移动块32向上滑动，当半覆盖齿轮34与齿轮条36转动到非啮合状态时，移动块32在自身重力作用下向下滑动，如此反复，从而实现挂镀杆2的振动；当挂镀杆2振动时，挂具4上的镀件能够进行同步振动，进而改变了镀件挂点的位置，避免了由于镀件位置不变导致镀件与挂具4接触处不镀层现象，从而有效的保障了镀件的产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂镀用挂镀架，包括电镀池(1)，其特征在于：所述电镀池(1)上方设置有挂镀杆(2)，所述挂镀杆(2)沿长度方向开设有若干环槽(21)，所述环槽(21)均匀分布于所述挂镀杆(2)上，所述挂镀杆(2)沿长度方向间隔套设有若干套筒(22)，所述套筒(22)上开设有卡槽(221)和滑槽(222)，所述挂镀杆(2)上设置有若干与所述卡槽(221)相适配的卡固件(23)，所述挂镀杆(2)的两端设置有用于驱动所述挂镀杆(2)振动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设于所述电镀池(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述卡固件(23)包括活动板(231)，所述活动板(231)设置于所述挂镀杆(2)内，所述卡固件(23)下表面设有弹簧(232)，所述活动板(231)在所述弹簧(232)的作用下沿所述弹簧(232)长度方向移动，所述活动板(231)上表面设有卡固扳手(233)和卡固板(234)，所述挂镀杆(2)相对应所述卡固扳手(233)和所述卡固板(234)位置上开设有腰形孔(235)。

3.根据权利要求2所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述卡固板(234)靠近所述环槽(21)的一端为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述驱动机构(3)包括安装板(31)和移动块(32)，所述移动块(32)能够在所述安装板(31)上滑动，所述安装板(31)的外壁上连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴上设置有半覆盖齿轮(34)，两所述半覆盖齿轮(34)之间连接有同步杆(35)，移动块(32)的一侧设置有齿轮条(36)，所述齿轮条(36)与所述半覆盖齿轮（34）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述安装板(31)上开设有若干燕尾槽(37)，所述移动块(32)与所述安装板(31)抵触的一侧设有燕尾块(38)，所述燕尾块(38)能够在所述燕尾槽(37)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述移动块(32)的上表面开设有V形槽(321)，所述挂镀杆(2)的两端连接有与所述V形槽(321)相适配的V形块(24)。

7.根据权利要求6所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述挂镀杆(2)的两端靠近所述V形块(24)上设有提取板(241)，所述提取板(241)靠近所述V形块(24)的一侧设有若干凸起(242)。

8.根据权利要求7所述的一种挂镀用挂镀架，其特征在于：所述移动块(32)与所述V形块(24)上开设有限位孔(243)，所述限位孔(243)螺纹连接有限位螺栓(244)。

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