CN213085449U - 一种用于填充器的自密封型填充嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于填充器的自密封型填充嘴,包括本体,本体内设置流体通道,本体的下方与包装瓶的顶部联通,流体通道能将流体通入所述包装瓶内,本体上设置自密封组件,自密封组件设置在本体的下端,且自密封组件能将本体的下端的流通孔密闭,并当包装瓶的顶部与自密封组件的滑动块接触时,能使流通孔打开,流体通道的下端有且仅有流通孔与流体通道连通,流通孔设置在流体通道的侧面,自密封组件包括滑动块,滑动块套设在本体外侧,并能将流通孔遮挡,滑动块向上滑动时,能将流通孔露出。通过设置自密封的组件,在填充嘴与包装瓶不接触时,保证了填充嘴的密封性,当与包装瓶接触时,实现快速的灌注流体,提高了整体填充液体的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及填充器设备领域,尤其涉及一种高效的用于填充器的自密封型填充嘴。
背景技术
在现代工业化生产中,为了保证存放时间,一般是通过包装瓶进行包装的。比如,红酒、啤酒、可乐、饮料等等,最常见的是塑料瓶和玻璃瓶包装,但是为了保证瓶内饮品的量的一致,一般是采用填充阀进行灌注的。填充阀又称为填充器,将填充器与包装瓶的顶部开口连接,通过填充器的填充嘴将液体流入包装瓶内,并进行封口。但是,现在的填充嘴的开启和关闭依靠填充器进行控制,而填充器一般是气动的,会有一定的时间延迟,因此会造成包装瓶内的饮料量的超过标定数值,影响工厂的生产成本,降低了工厂的收益
因此本实用新型发明人,针对上述技术问题,旨在发明一种用于填充器的自密封型填充嘴。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于填充器的自密封型填充嘴。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于填充器的自密封型填充嘴,包括本体,所述本体内设置流体通道,所述本体的下方与包装瓶的顶部联通,且所述流体通道能将流体通入所述包装瓶内,所述本体上设置自密封组件,所述自密封组件设置在本体的下端,且所述自密封组件能将本体的下端的流通孔密闭,并当所述包装瓶的顶部与自密封组件的滑动块接触时,能使流通孔打开,所述流体通道的下端有且仅有流通孔与流体通道连通,且所述流通孔设置在流体通道的侧面,所述自密封组件包括滑动块,所述滑动块套设在本体外侧,并能将所述流通孔遮挡,且所述滑动块向上滑动时,能将所述流通孔露出。
优选地,所述本体外侧还设置复位弹簧,所述复位弹簧始终抵靠滑动块,并对所述滑动块有竖直向下的力。保证了滑动块对密封孔的及时密封,达到自动化的自密封效果。
优选地,在所述滑动块的下端设置缓冲垫。保证滑动块与包装瓶的顶部接触时,能有缓冲的力,防止接触瞬间的力过大,造成包装瓶的损坏,特别是玻璃材质的包装瓶的破裂。
优选地,所述自密封组件还包括限位块,所述限位块能与定位块接触,且所述限位块位于定位块上方,且所述限位块同时与滑动块连接,并且所述定位块上具有供限位块穿过的孔。即保证了滑动块移动的稳定,使的滑动块实现对流通孔的自密封。
优选地,所述本体的下方设置定位块,所述定位块呈环形设置,且所述定位块的内环供包装瓶的顶部插入,且内环呈倾斜设置。即保证了包装瓶插入的及时和稳定,实现了精准的定位。
本实用新型一种用于填充器的自密封型填充嘴的有益效果是,通过设置自密封的组件,在填充嘴与包装瓶不接触时,保证了填充嘴的密封性,当与包装瓶接触时,又能及时的形成流体流动的通道,实现快速的灌注流体,提高了整体填充液体的效率,而且减少了流体的浪费。
附图说明
图1为用于填充器的自密封型填充嘴的结构示意图。
图2为定位块的俯视示意图。
图中:
1-本体,2-流体通道,3-自密封组件,4-定位块,5-包装瓶,
11-流通孔,
31-滑动块,32-复位弹簧,33-限位块,34-缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-2所示,本实施例中的一种用于填充器的自密封型填充嘴,包括本体1,所述本体1内设置流体通道2,所述本体1的下方与包装瓶5的顶部联通,且所述流体通道2能将流体通入所述包装瓶5内,所述本体1上设置自密封组件3,所述自密封组件3设置在本体1的下端,且所述自密封组件3能将本体1的下端的流通孔11密闭,并当所述包装瓶5的顶部与自密封组件3的滑动块31接触时,能使流通孔11打开,所述流体通道2的下端有且仅有流通孔11与流体通道2连通,且所述流通孔11设置在流体通道2的侧面,所述自密封组件3包括滑动块31,所述滑动块31套设在本体1外侧,并能将所述流通孔11遮挡,且所述滑动块31向上滑动时,能将所述流通孔11露出。
优选地,所述本体1外侧还设置复位弹簧32,所述复位弹簧32始终抵靠滑动块31,并对所述滑动块31有竖直向下的力。保证了滑动块31对密封孔的及时密封,达到自动化的自密封效果。
优选地,在所述滑动块31的下端设置缓冲垫34。保证滑动块31与包装瓶5的顶部接触时,能有缓冲的力,防止接触瞬间的力过大,造成包装瓶5的损坏,特别是玻璃材质的包装瓶5的破裂。附图1中的包装瓶5其实是包装瓶5的顶部。
优选地,所述自密封组件3还包括限位块33,所述限位块33能与定位块4接触,且所述限位块33位于定位块4上方,且所述限位块33同时与滑动块31连接,并且所述定位块4上具有供限位块33穿过的孔。即保证了滑动块31移动的稳定,使的滑动块31实现对流通孔11的自密封。
优选地,所述本体1的下方设置定位块4,所述定位块4呈环形设置,且所述定位块4的内环供包装瓶5的顶部插入,且内环呈倾斜设置。即保证了包装瓶5插入的及时和稳定,实现了精准的定位。参见附图2,在附图2的顶部中心圆的缺口部供限位块33与滑动块31连接的位置上下滑动,同时保证限位块33在定位块4上方滑动,滑动块31在下方滑动。同时滑动块31呈圆筒状,能遮挡住流通孔11。
用于填充器的自密封型填充嘴的有益效果是,通过设置自密封的组件,在填充嘴与包装瓶5不接触时,保证了填充嘴的密封性,当与包装瓶5接触时,又能及时的形成流体流动的通道,实现快速的灌注流体,提高了整体填充液体的效率,而且减少了流体的浪费。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于填充器的自密封型填充嘴,其特征在于:包括本体,所述本体内设置流体通道,所述本体的下方与包装瓶的顶部联通,且所述流体通道能将流体通入所述包装瓶内,所述本体上设置自密封组件,所述自密封组件设置在本体的下端,且所述自密封组件能将本体的下端的流通孔密闭,并当所述包装瓶的顶部与自密封组件的滑动块接触时,能使流通孔打开,所述流体通道的下端有且仅有流通孔与流体通道连通,且所述流通孔设置在流体通道的侧面,所述自密封组件包括滑动块,所述滑动块套设在本体外侧,并能将所述流通孔遮挡,且所述滑动块向上滑动时,能将所述流通孔露出。
2.根据权利要求1所述的一种用于填充器的自密封型填充嘴,其特征在于:所述本体外侧还设置复位弹簧,所述复位弹簧始终抵靠滑动块,并对所述滑动块有竖直向下的力。
3.根据权利要求1所述的一种用于填充器的自密封型填充嘴,其特征在于:在所述滑动块的下端设置缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于填充器的自密封型填充嘴,其特征在于:所述自密封组件还包括限位块,所述限位块能与定位块接触,且所述限位块位于定位块上方,且所述限位块同时与滑动块连接,并且所述定位块上具有供限位块穿过的孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于填充器的自密封型填充嘴,其特征在于:所述本体的下方设置定位块,所述定位块呈环形设置,且所述定位块的内环供包装瓶的顶部插入,且内环呈倾斜设置。
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