CN213085156U - 矿用折叠式罐笼安全门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用折叠式罐笼安全门，属于矿山装备技术领域，一种矿用折叠式罐笼安全门，设置于罐笼的门框上，包括与门框连接的两个门扇单元，门扇单元包括立柱和连杆；立柱通过连杆与门框的侧壁相对转动连接；立柱的底端可拆卸设置在门框的底壁上；连杆设置在立柱与其对应的门框的侧壁之间；在门框的侧壁上设置有立柱固定装置。利用本实用新型的矿用折叠式罐笼安全门，具有结构紧凑，占用空间小，操作方便，运行平稳的技术效果。

Description

矿用折叠式罐笼安全门

技术领域

本实用新型涉及矿山装备技术领域，更为具体地，涉及一种矿用折叠式罐笼安全门。

背景技术

在铁矿开采过程中，副井提升是矿井人员上下、物料、设备运输的咽喉要道。而罐笼安全门则是副井罐笼提升作业中的安全阻隔。罐笼安全门一般分为开放式、折叠式、挂帘式安全门，其中，开放式安全门向外打开时需要很大的空间，并且有一部分会伸出罐笼外，存在较大安全风险；挂帘式安全门重量较大，操作起来很不方便，增大操作者的劳动强度，而且存在容易卡滞的弊端。现有的折叠式安全门虽然安全性得以保证，但是，存在的弊端如下：

占用空间较大，影响罐笼的运输能力；

结构复杂，故障率高，成本较高。

因此，亟需一种成本低，安全性高的矿用折叠式罐笼安全门。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的矿用折叠式罐笼安全门，以解决折叠式安全门故障率高的问题。

本实用新型提供的一种矿用折叠式罐笼安全门，设置于罐笼的门框上，包括与门框连接的两个门扇单元，门扇单元包括立柱和连杆；立柱通过连杆与门框的侧壁相对转动连接；立柱的底端可拆卸设置在门框的底壁上；连杆设置在立柱与其对应的门框的侧壁之间；

在门框的侧壁上设置有立柱固定装置。

此外，优选的结构是，在门框的底壁上设置有与立柱的底端对应的定位槽。

此外，优选的结构是，在立柱与其对应的门框的侧壁之间设置有两根以上相互平行的连杆。

此外，优选的结构是，在两个门扇单元之间设置有防护装置。

此外，优选的结构是，防护装置包括防护栏，防护栏设置在立柱的顶端；防护栏与立柱相连接，并向另一根立柱方向延伸。

此外，优选的结构是，防护栏包括左防护栏和右防护栏，左、右防护栏的宽度之和小于两根立柱之间的距离。

此外，优选的结构是，防护装置还包括防护链一和定位环，定位环设置在其中一个立柱上，防护链一设置在另一个立柱上，在防护链一的末端设置有与定位环对应的挂钩。

此外，优选的结构是，防护链一的设置数量为2-4条。

此外，优选的结构是，立柱固定装置为磁铁。

此外，优选的结构是，在立柱与其对应的门框的侧壁之间设置有防护链二。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的矿用折叠式罐笼安全门，有益效果如下：

1、结构简单合理，故障率低，维护工作量小；

2、仅需机械式提拉动作，即可完成安全门的打开与关闭，操作方便，运行平稳；

3、结构紧凑，占用空间小；

4、由防护栏和防护链组成的防护结构保证运行安全，能够避免安全事故的发生，从而达到提高设备自身的安全、稳定性能的技术效果。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为本实用新型的的较佳实施例的矿用折叠式罐笼安全门的结构示意图；

其中的附图标记包括：1、门框；21立柱；22、连杆；23、定位槽；24、防护栏；25、防护链一；26、定位环；27、挂钩；28、槽钢；3、立柱固定装置；4、防护链二。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

针对前述提出的折叠式安全门结构复杂，故障率高的问题，本实用新型提供了一种新的矿用折叠式罐笼安全门，从而解决上述问题。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型通过在罐笼的门框上设置可折叠式安全门，由焊管和链条组成，结构紧凑，占用空间小；仅需机械式提拉动作，即可完成安全门的打开与关闭，操作方便，运行平稳；由防护栏和防护链组成的防护结构保证运行安全，能够避免安全事故的发生，从而达到提高设备自身的安全、稳定性能的技术效果。

实施例1

为了说明本实用新型提供的矿用折叠式罐笼安全门的结构，图1对矿用折叠式罐笼安全门的结构进行了示例性标示；具体地说，图1为本实用新型的矿用折叠式罐笼安全门的实施例1的结构示意图。如图1所示，

一种矿用折叠式罐笼安全门，设置于罐笼的门框1上，包括与门框1连接的两个门扇单元，门扇单元包括立柱21和连杆22；立柱21通过连杆22与门框1的侧壁相对转动连接；立柱21的底端可拆卸设置在门框1的底壁上；连杆22设置在立柱21与其对应的门框1的侧壁之间；在门框1的侧壁上设置有立柱固定装置3。

具体地说，门扇单元与罐笼的门框1可转动连接。通过上提立柱21，立柱21带动连杆22向上转动，直至到达立柱21与门框1的侧壁直立平行的位置，将立柱21通过立柱固定装置3固定在罐笼的门框1上，从而实现门扇单元的打开。同理，当需要关闭时，将立柱21与立柱固定装置3分离，然后下拉立柱21，立柱21带动连杆22向下转动，直至立柱21的下端连接门框1的底壁。本实用新型的安全门的立柱、连杆与门框侧壁形成具有稳定运动学特征的平行四边形机构使安全门机构具有良好的的开、闭灵活性，且具有运动阻力小、动作平稳的特点。

需要说明的是，立柱21通过连杆22实现与门框1的侧壁的可转动连接是通过连杆22一端与门框1的侧壁相铰接，连杆22的另一端与立柱相铰接来实现的。而立柱21的底端可拆卸设置在门框1的底壁上，在门框1的底壁上设置有与立柱相对应的固定装置，固定装置可以是相对应设置的凸块与锁扣等。

在一个具体的实施例中，立柱21与其对应的门框1的侧壁之间设置有防护链二4。防护链二的一端固设在门框1的侧壁上，另一端固设在立柱21上。其防护链二的设置数量可以为2-4条。在具体的实施过程中，防护链二和连杆为间隔设置。

在安全门完全打开的状态下，为了固定立柱，在门框1的侧壁上设置有与立柱相适配的立柱固定装置3。在具体地实施过程中，立柱固定装置可以为磁铁或者对应设置的挂钩和固定环，立柱固定装置对称设置在门框的两侧壁上。

在一个具体的实施例中，在门框1的底壁上设置有与立柱21的底端对应的定位槽23。在具体实施过程中，立柱21是焊管，为了提升安全门的结构稳定性和结构简洁性，在底壁上开设一个与立柱21相适配的孔洞作为定位槽。也就是说，立柱21通过插入定位槽23中，将定位柱21固定设置在门框1的底壁上。其中，定位槽23是通过在门框1的底壁上开凿容置孔来实现的，也可以在底壁上单独设置一个突出于底壁的容置槽作为定位槽。

在一个具体地实施例中，为了进一步增加安全门结构的稳定性，在立柱21与其对应的门框1的侧壁之间设置有两根以上相互平行的连杆22。连杆22一端与门框1的侧壁相铰接，连杆22的另一端与立柱21相铰接；具体的实现方式为，连杆22的一端为枢轴，一端形成枢轴座；其中，在门框1的侧壁上固定有槽钢28，槽钢28形成枢轴座，将槽钢28通过螺栓与连杆22的枢轴端铰接；而立柱的侧面焊接有孔的凸块，凸块与连杆的枢轴座端通过螺栓相铰接。

安全门开启时，手动提起立柱向上摆动，立柱带动各从动连杆一起向上摆动。安全门上摆过程中，连杆始终保持初始倾角。当门完全开启后，各立柱处于垂直门框的底壁的状态可以与门框的侧壁紧密贴合。而连杆之间也平行贴合在一起，从而使安全门在开启状态下具有最小的水平结构尺寸。这不仅有利于节省安全门的安装和工作空间，防止安全门受到意外撞击而损坏，而且有效地改善了连杆开启状态下的受力状态。

具体地说，本实用新型的安全门采用了利用立柱与连杆形成平行四边形机构。安全门的立柱作为主动梁，可以手动升降。主动横梁的高度满足罐笼的高度要求，且具有足够的强度和刚度。其余连杆为从动梁。当安全门完全关闭时，连杆与立柱垂直；当安全门完全打开时，连杆与且立柱平行。也就是说，立柱与门框的侧壁之间采用多根相互平行的倾斜连杆连接。立柱、门框侧壁与连杆成为一个由多个平行四边形构成的网状整体结构。

在一个具体的实施例中，为了提升安全门的操作效率，将立柱固定装置3设置为磁铁。当安全门完全打开时，将焊管制作的立柱吸合在磁铁上。在安全门工作过程中，无论是开启还是关闭状态，本实用新型的安全门都具有极高的安全可靠性。安全门完全开启时。此时连杆为与门框的侧壁平行状态。通过立柱固定装置3对立柱21的吸合，避免了安全门开启状态下自动下落关闭现象，提高了门的可靠性和安全性。

为了提升安全门的防护性能，在两个门扇单元之间设置有防护装置。防护装置包括防护栏24，防护栏24设置在立柱21的顶端；防护栏24与立柱21相连接，并向另一根立柱21方向延伸。防护栏24可以内侧设置在单侧立柱21上，其外侧向另一根立柱方向延伸。防护栏24的宽度小于两根立柱之间的距离即可。

在一个具体的实施例中，为了提升安全门的操作效率，防护栏24包括左防护栏和右防护栏，左、右防护栏的宽度之和小于两根立柱之间的距离。也就是说，左防护栏和右防护栏对称设置在罐笼门框中轴的两侧。通过在立柱的顶端设置左、右防护栏，既可以提升安全门的防护效果，还可以将左、右防护栏作为提升立柱的把手，方便对立柱的上提和下拉操作。在具体的实施过程中，为了方便操作，将防护栏的形状设置为直角梯形，其中，为了便于手持，将防护栏的底边为斜边。

在一个具体的实施例中，防护装置还包括防护链一25和定位环26，定位环26设置在其中一个立柱21上，防护链一25设置在另一个立柱21上，在防护链一25的末端设置有与定位环26对应的挂钩27。当安全门关闭时，将防护链一25末端的挂钩27与定位环26钩合。当需要打开安全门时，先将挂钩27自定位环26上摘下。其中，防护链一的设置数量为2-4条。

具体操作流程如下：

1、操作者用手把持立柱21的防护栏24，先将立柱21自门框1的底壁上的定位槽23内拔出；

2、将立柱21向上摆动，直至连杆22与立柱21重合；

3、将立柱21固定在门框1的侧壁上的立柱固定装置3上，完成安全门的打开；

4、将立柱21自立柱固定装置3上摘下，并将立柱21向下摆动，直至立柱21底端插入门框1的底壁上的定位槽23内；

5、将防护链一25的挂钩27与定位环26相钩合，完成安全门的关闭。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的矿用折叠式罐笼安全门通过在罐笼的门框上设置由焊管和链条组成的可折叠式安全门，结构紧凑，占用空间小；而且仅需机械式提拉动作，即可完成安全门的打开与关闭，操作方便，运行平稳；由防护栏和防护链组成的防护结构保证运行安全，能够避免安全事故的发生，从而达到提高罐笼设备运行安全、稳定的技术效果。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的矿用折叠式罐笼安全门。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的矿用折叠式罐笼安全门，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种矿用折叠式罐笼安全门，设置于罐笼的门框上，其特征在于，

包括与所述门框连接的两个门扇单元，所述门扇单元包括立柱和连杆；所述立柱通过所述连杆与所述门框的侧壁相对转动连接；所述立柱的底端可拆卸设置在所述门框的底壁上；所述连杆设置在立柱与其对应的门框的侧壁之间；

在所述门框的侧壁上设置有立柱固定装置。

2.如权利要求1所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，在所述门框的底壁上设置有与所述立柱的底端对应的定位槽。

3.如权利要求1所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，在所述立柱与其对应的门框的侧壁之间设置有两根以上相互平行的连杆。

4.如权利要求1所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，在所述两个门扇单元之间设置有防护装置。

5.如权利要求4所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，所述防护装置包括防护栏，所述防护栏设置在所述立柱的顶端；所述防护栏与所述立柱相连接，并向另一根立柱方向延伸。

6.如权利要求5所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，所述防护栏包括左防护栏和右防护栏，所述左、右防护栏的宽度之和小于两根立柱之间的距离。

7.如权利要求6所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，所述防护装置还包括防护链一和定位环，所述定位环设置在其中一个立柱上，所述防护链一设置在另一个立柱上，在所述防护链一的末端设置有与所述定位环对应的挂钩。

8.如权利要求7所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，所述防护链一的设置数量为2-4条。

9.如权利要求1所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，所述立柱固定装置为磁铁。

10.如权利要求1所述的矿用折叠式罐笼安全门，其特征在于，在所述立柱与其对应的门框的侧壁之间设置有防护链。

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