CN213084437U - 一种管材全自动清洗机用清洗链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种管材全自动清洗机用清洗链条,包括两组在宽度方向呈对称设置的链条组,两组所述链条组之间设有两排等间隔设置的滚轮,每排滚轮在靠近链条中心位置的一侧均依次交替的设有夹片和链片一,每个所述夹片连接有两个滚轮,每个所述链片一连接有两个滚轮,且在链条的宽度方向,同侧夹片的中心与其对应的另外一侧链片一的中心相互重合,本实用新型通过在链条之间添加V型的夹片,利用夹片对管材进行限位固定,既方便清洗链条带动管材移动,又能使管材整齐排列,管材之间不发生堆叠,V型夹片之间交叉重合,爬坡下坡时两片之间重合部分不会产生缝隙,让管掉入造成卡管现象,提高清洗机对管材的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗链条技术领域,尤其是涉及一种管材全自动清洗机用清洗链条。
背景技术
金属管材或棒材在经过各种加工后表面残留大量的成型油,切削油等各种污垢,影响管材或棒材表面的美观并且为后段工序的加工处理带来巨大的麻烦。所以在管材或棒材在出售或进入后段工序加工之前须进行大量的清洗,以保证表面的洁净。
现有的管材全自动清洗机是通过清洗链条带动管材在清洗池内进行移动和清洗的,但是现有的清洗链条由于结构过于简单,清洗链条在带动管材移动时,管材常常堆积或倾斜在一起,使管材之间相互堆叠,有时甚至会造成管材的卡滞现象,影响清洗机对管材的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种管材全自动清洗机用清洗链条,以解决上述背景技术中提出的但是现有的清洗链条由于结构过于简单,清洗链条在带动管材移动时,管材常常堆积或倾斜在一起,使管材之间相互堆叠,造成卡滞现象,影响清洗机对管材的清洗效率等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种管材全自动清洗机用清洗链条,包括两组在宽度方向呈对称设置的链条组,两组所述链条组之间设有两排等间隔设置的滚轮,每排滚轮在靠近链条中心位置的一侧均依次交替的设有夹片和链片一,每个所述夹片连接有两个滚轮,每个所述链片一连接有两个滚轮,且在链条的宽度方向,同侧夹片的中心与其对应的另外一侧链片一的中心相互重合,在链条的中心位置设有用以将两侧相邻的夹片和链片一进行首尾连接的链片二。
优选的,所述夹片呈V字型结构,且中部开设有V型槽。
优选的,所述链条组包括设置在最外侧位置的多个外链片,多个所述外链片等间隔设置,相邻的两个所述外链片之间通过内链片相连。
优选的,所述外链片、内链片、链片一与链片二的结构、尺寸均相同,且两端均开设有通孔一。
优选的,所述夹片的下方开设有直径与通孔一直径相同的两个通孔二,两个通孔二之间的间距与外链片上两个通孔一的间距相同。
优选的,所述外链片、内链片、夹片、链片一与链片二之间通过销钉相连。
优选的,在宽度方向上,单节内链片与链片二的位置相互对应,单节外链片、夹片、链片一的位置相互对应。
优选的,在长度方向上,相邻的两个夹片的边角位置交错重叠。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在链条之间添加V型的夹片,利用夹片对管材进行限位固定,既方便清洗链条带动管材移动,又能使管材整齐排列,管材之间不发生堆叠,V型夹片之间交叉重合,爬坡下坡时两片之间重合部分不会产生缝隙,让管掉入造成卡管现象,提高清洗机对管材的清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的立体视图;
图5为本实用新型的爆炸视图;
图6为本实用新型夹片的平面图。
其中:
1、链条组;101、外链片;102、内链片;2、滚轮;3、夹片;301、通孔二;4、链片一;5、链片二;6、通孔一;7、销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图6,一种管材全自动清洗机用清洗链条,包括两组在宽度方向呈对称设置的链条组1,两组所述链条组1之间设有两排等间隔设置的滚轮2,每排滚轮2在靠近链条中心位置的一侧均依次交替的设有夹片3和链片一4,每个所述夹片3连接有两个滚轮2,每个所述链片一4连接有两个滚轮2,且在链条的宽度方向,同侧夹片3的中心与其对应的另外一侧链片一4的中心相互重合,在链条的中心位置设有用以将两侧相邻的夹片3和链片一4进行首尾连接的链片二5。
具体地,所述夹片3呈V字型结构,且中部开设有V型槽,采用V字型结构的夹片3,用以将管材放置在夹片3的V型槽位置,起到限位的作用,可避免管材在清洗运动过程中造成掉落、倾斜现象。
具体地,所述链条组1包括设置在最外侧位置的多个外链片101,多个所述外链片101等间隔设置,相邻的两个所述外链片101之间通过内链片102相连。
具体地,所述外链片101、内链片102、链片一4与链片二5的结构、尺寸均相同,且两端均开设有通孔一6。
具体地,所述夹片3的下方开设有直径与通孔一6直径相同的两个通孔二301,两个通孔二301之间的间距与外链片101上两个通孔一6的间距相同,可便于实现精确装配,提高工作效率。
具体地,所述外链片101、内链片102、夹片3、链片一4与链片二5之间通过销钉7相连,即外链片101、内链片102、夹片3、链片一4与链片二5在相互连接的位置形成铰接状态,可以实现整个链条在运动过程中的弯曲状态,适应范围广。
具体地,在宽度方向上,单节内链片102与链片二5的位置相互对应,单节外链片101、夹片3、链片一4的位置相互对应。
具体的,在长度方向上,相邻的两个夹片3的边角位置交错重叠,这样设置是为了在链条处于波浪顶峰状态时,相邻两个夹片3处于相互分离过程中,也能够使两个夹片3边角处于重合状态,可避免管材落入两个夹片3之间的位置,避免造成管材的卡滞问题。
工作原理:
在使用时,将两条或两条以上的清洗链条安装在清洗机的链轮上,且链条呈波浪状对管材进行输送,其波浪顶端的清洗链条位于清洗液的上方,波浪底端的清洗链条位于清洗液内部,在清洗管道时,清洗机带动清洗链条转动,工作人员可将管材依次放入相对应链条的夹片3上,利用夹片3上的V型槽对管材进行限位,使管材能够整齐的随着清洗链条在清洗池内移动,避免管材之间发生堆叠,在移动的过程中,当清洗链条移动至清洗液内部时,清洗链条带动相邻的两个夹片3相互靠近,即相邻夹片3的边角位置交错程度增加;当清洗链条移动至波浪顶峰位置时,长度方向上的相邻两个夹片3相互远离,由于夹片3呈V型结构,且在水平状态下两个夹片3边角位置相互交错,可以在夹片3相互远离到极限位置时,相邻两个夹片3在长度方向也不会形成空隙,可以避免管材掉入两个夹片3之间的缝隙内,避免对管材造成卡滞问题,使得管材始终处于夹片3顶部或夹片3的V型槽位置,实现稳定输送,有利于提高清洗的质量和效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:包括两组在宽度方向呈对称设置的链条组(1),两组所述链条组(1)之间设有两排等间隔设置的滚轮(2),每排滚轮(2)在靠近链条中心位置的一侧均依次交替的设有夹片(3)和链片一(4),每个所述夹片(3)连接有两个滚轮(2),每个所述链片一(4)连接有两个滚轮(2),且在链条的宽度方向,同侧夹片(3)的中心与其对应的另外一侧链片一(4)的中心相互重合,在链条的中心位置设有用以将两侧相邻的夹片(3)和链片一(4)进行首尾连接的链片二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:所述夹片(3)呈V字型结构,且中部开设有V型槽。
3.根据权利要求1所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:所述链条组(1)包括设置在最外侧位置的多个外链片(101),多个所述外链片(101)等间隔设置,相邻的两个所述外链片(101)之间通过内链片(102)相连。
4.根据权利要求3所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:所述外链片(101)、内链片(102)、链片一(4)与链片二(5)的结构、尺寸均相同,且两端均开设有通孔一(6)。
5.根据权利要求4所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:所述夹片(3)的下方开设有直径与通孔一(6)直径相同的两个通孔二(301),两个通孔二(301)之间的间距与外链片(101)上两个通孔一(6)的间距相同。
6.根据权利要求5所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:所述外链片(101)、内链片(102)、夹片(3)、链片一(4)与链片二(5)之间通过销钉(7)相连。
7.根据权利要求1所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:在宽度方向上,单节内链片(102)与链片二(5)的位置相互对应,单节外链片(101)、夹片(3)、链片一(4)的位置相互对应。
8.根据权利要求1所述的一种管材全自动清洗机用清洗链条,其特征在于:在长度方向上,相邻的两个夹片(3)的边角位置交错重叠。
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