CN213083780U - 组装式幕墙单元片板摆放托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。组装式幕墙单元片板摆放托盘,包括一托盘本体,托盘本体包括左右设置的滑行导轨以及网状支架,网状支架包括从左至右排布的竖杆以及从前至后排布的横杆;竖杆的底部焊接固定有U形框架,U形框架与竖杆焊接相连围成用于引导横杆左右滑动的引导孔,U形框架上安装有用于锁紧横杆的锁紧件;竖杆上设有开口相反的滑槽,滑槽的断面呈等腰梯形;滑行导轨上设有用于滑入滑槽的条状突起;竖杆长度方向上的两端设有相互匹配的连接件。本专利通过优化摆放托盘的结构,便于实现摆放托盘上摆放面积的大小调整。通过竖杆长度方向上的两端设有相互匹配的连接件,便于实现多个摆放托盘的对接。

Description

组装式幕墙单元片板摆放托盘
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体是托盘。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
目前幕墙的养护是采用平铺的方式将幕墙放在空地上,但由于平铺在地上的幕墙的面积很大,非常占地方,对空间的利用率不高。
专利号为201120538242.8的中国专利,公开了一种用于幕墙单元板片的养护托盘,包括:支架;滑行导轨,所述滑行导轨设置在所述支架的两侧;定位板,所述定位板设置在所述支架的非所述滑行导轨设置面。所述滑行导轨的截面为一端开口的多边形。所述滑行导轨的截面开口向外。所述支架为网状结构。
上述托盘结构的缺陷在于,大小不可调,不便于实现不同尺寸的幕墙单元板片的摆放。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供组装式幕墙单元片板摆放托盘,以解决以上至少一个技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供了组装式幕墙单元片板摆放托盘,包括一托盘本体,所述托盘本体包括左右设置的滑行导轨以及网状支架,其特征在于,所述网状支架包括从左至右排布的竖杆以及从前至后排布的横杆;
所述竖杆的底部焊接固定有U形框架,所述U形框架与所述竖杆焊接相连围成用于引导横杆左右滑动的引导孔,所述U形框架上安装有用于锁紧横杆的锁紧件;
所述竖杆上设有开口相反的滑槽,所述滑槽的断面呈等腰梯形;
所述滑行导轨上设有用于滑入所述滑槽的条状凹槽的条状突起;
所述竖杆长度方向上的两端设有相互匹配的连接件。
本专利通过优化摆放托盘的结构,便于实现摆放托盘上摆放面积的大小调整。通过竖杆长度方向上的两端设有相互匹配的连接件,便于实现多个摆放托盘的对接。
进一步优选的,所述横杆上设有刻度线,所述刻度线的长度方向平行于所述横杆的长度方向。
便于实现相邻的竖杆间距的调整给予参考。
进一步优选的,所述竖杆上设有长度方向平行于所述竖杆的刻度线。
便于实现不同大小组装时,直观获知长度。同时,将工件摆放在托盘上时,可以实现尺寸的测量。
进一步优选的,所述横杆是长度可调的伸缩杆。
进一步优选的,所述锁紧件是螺栓;
所述U形框架前侧焊接固定有与所述螺栓螺纹连接的螺母;
所述横杆上开设有用于穿过所述螺栓的定位孔。
便于实现横杆与竖杆的相对固定。
进一步优选的,所述连接件包括相互匹配的突起与凹槽;
所述连接件还包括套设在所述突起与凹槽连接处的外围的套体,所述套体与竖杆滑动连接;
所述竖杆内设有一中空通道,所述中空通道内通过弹簧连接有一限位件,所述竖杆的底部前后两端开设有用于限位件伸出的缺口;所述中空通道内开设有缺口处焊接固定有引导套筒;
所述限位件用于限制套体前后滑动。
便于通过限位件实现对套体的限位。
进一步优选的,所述中空通道的内壁焊接固定有用于套入弹簧的立柱;
所述弹簧与所述限位件焊接固定连接,所述限位件的顶部设有外径大于所述引导套筒的内孔的限位挡板;所述限位挡板的横截面面积小于所述缺口的横截面面积;
所述引导套筒的外壁与所述缺口的内壁焊接固定连接。
便于安装固定。安装时,首先将弹簧以及限位件穿过缺口套入立柱后,将引导套筒焊接固定在缺口处,将限位件固定在中空通道内。
进一步优选的,所述滑行导轨的端部可拆卸连接有一横截面呈L形的L形限位件,所述 L形限位件的内壁固定有橡胶垫。
实现工件的限位,避免从托盘的角部滑落。
附图说明
图1为本实用新型一种结构示意图;
图2为本实用新型横杆的一种剖视图;
图3为本实用新型横杆的一种结构示意图;
图4为本实用新型竖杆与横杆连接处的剖视图;
图5为本实用新型竖杆与横杆的连接处的另一种剖视图;
图6为本实用新型两个竖杆对接处的剖视图;
图7为本实用新型的一种俯视图;
图8为本实用新型滑行导轨与竖杆的一种分解图。
其中:1为滑行导轨,2为竖杆,3为U形框架,4为横杆,5为突起,6为套体,7为立柱,8为弹簧,9为限位件,10为引导套筒,11为螺母,12为L形限位件,41为左右旋丝杆,42为左杆体,43为右杆体,44为安装部,45为螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
具体实施例1,参见图1至图8,组装式幕墙单元片板摆放托盘,包括一托盘本体,托盘本体包括左右设置的滑行导轨1以及网状支架,网状支架包括从左至右排布的竖杆2以及从前至后排布的横杆4;竖杆2的底部焊接固定有U形框架3,U形框架3与竖杆2焊接相连围成用于引导横杆4左右滑动的引导孔,U形框架3安装有用于锁紧横杆4的锁紧件;竖杆2 上设有开口相反的滑槽,滑槽的断面呈等腰梯形;滑行导轨上设有用于滑入滑槽的条状突起;竖杆2长度方向上的两端设有相互匹配的连接件。本专利通过优化摆放托盘的结构,便于实现摆放托盘上摆放面积的大小调整。通过竖杆2长度方向上的两端设有相互匹配的连接件,便于实现多个摆放托盘的对接。横杆的左右两端分别位于滑行导轨的下方。
针对于滑槽以及条状突起的配合。参见图8,可以是滑槽以及条状突起的长度均等,且等于竖杆的长度。也可以是,竖杆2上沿着长度方向等间距排布有至少三个滑槽,相邻滑槽的间距大于条状突起的长度,滑槽的长度等于条状突起的长度。竖杆2上的滑槽与滑行导轨上的条状突起对应设置。相邻条状突起的间距与相邻滑槽的间距相匹配。滑行导轨1上沿着长度方向等间距排布条状突起。便于当条状突起位于相邻的滑槽之间后,前后方向滑动,实现条状突起滑入滑槽内进行固定。
横杆与仓库支架通过螺钉可拆卸连接。或者,位于两侧的竖杆的U形框架与仓库支架通过螺钉可拆卸连接。进而实现定位固定在仓库支架上。竖杆上可以可拆卸连接有滚轮。便于实现在底面上的推动。滚轮的底部低于U形框架的底部。横杆4上设有刻度线,刻度线的长度方向平行于横杆4的长度方向。便于实现相邻的竖杆2间距的调整给予参考。竖杆2上设有长度方向平行于竖杆2的刻度线。便于实现不同大小组装时,直观获知长度。同时,将工件摆放在托盘上时,可以实现尺寸的测量。
参见图2以及图3,横杆4可以是长度可调的伸缩杆。横杆设有至少三个,分别为主动调节式横杆以及被动调节式横杆。被动调节式横杆包括滑动连接的外管以及内管。外管通过螺钉与位于左侧的竖杆上的U形框架可拆卸连接。内管通过螺钉与位于右侧的竖杆上的U形框架可拆卸连接。主动调节式横杆包括左杆体、左右旋丝杆以及右中空管,左右旋丝杆的中央固定有旋转螺母。左右旋丝杆41的左端与左杆体42螺纹连接,左右旋丝杆的右端与右杆体43螺纹连接。左右旋丝杆41的左端与右端的螺旋方向相反。通过旋转螺母的旋转可以实现横杆的缩短以及伸长。左杆体以及右杆体上均向外延伸有安装部,安装部上开设有安装孔,安装部的下方焊接固定有安装螺母。也可以是,横杆均采用主动式调节横杆的结构。当所有的横杆长度调节统一后,与竖杆交错设置。当然,横杆也可以是至少两个从左至右排布的子杆体,每个子杆体的左右两端分别与邻近的竖杆通过螺钉可拆卸连接。通过竖杆的个数的选取以及子杆体的个数的调整,可以实现横向长度的调整。相邻的子杆体可拆卸连接。
参见图4,锁紧件可以是螺钉。横杆的左右两端通过螺纹连接安装螺母的螺钉45与最左侧的竖杆或者最左侧的竖杆上的U形框架以及最右端的竖杆或者最右侧的竖杆上的U形框架可拆卸连接。其余的竖杆与左杆体或者右杆体通过螺纹连接安装螺母的螺钉可拆卸连接。
或者,参见图5,锁紧件可以采用如下方案。U形框架3前侧焊接固定有与螺栓螺纹连接的螺母11;横杆4上开设有用于穿过螺栓的定位孔。便于实现横杆4与竖杆2的相对固定。横杆上的定位孔等间距排布。便于不同的长度需求。
参见图6,连接件包括相互匹配的突起5与凹槽。凹槽的引导方向为竖直方向或者左右方向。优选为竖直方向。连接件还包括套设在突起与凹槽连接处的外围的套体6,套体6与竖杆2滑动连接;竖杆2内设有中空通道,中空通道通过弹簧8连接有一限位件9,竖杆2 的底部前后两端开设有用于限位件9伸出的缺口;中空通道内开设有缺口处焊接固定有引导套筒10;限位件9用于限制套体6前后滑动。便于通过限位件9实现对套体6的限位。所有的竖杆中除了左侧以及最右侧的竖杆,其余竖杆上套设有套体。中空通道的内壁焊接固定有用于套入弹簧8的立柱7;弹簧8与限位件9焊接固定连接,限位件9的顶部设有外径大于引导套筒10的内孔的限位挡板;限位挡板的横截面面积小于缺口的横截面面积;引导套筒 10的外壁与缺口的内壁焊接固定连接。便于安装固定。安装时,首先将弹簧8以及限位件9 穿过缺口套入立柱7后,将引导套筒10焊接固定在缺口处,将限位件9固定在中空通道内。
参见图7,滑行导轨的端部可拆卸连接有一横截面呈L形的L形限位件12。L形限位件的内壁固定有橡胶垫。实现工件的限位,避免从托盘的角部滑落。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.组装式幕墙单元片板摆放托盘,包括一托盘本体,所述托盘本体包括左右设置的滑行导轨以及网状支架,其特征在于,所述网状支架包括从左至右排布的竖杆以及从前至后排布的横杆;
所述竖杆的底部焊接固定有U形框架,所述U形框架与所述竖杆焊接相连围成用于引导横杆左右滑动的引导孔,所述U形框架上安装有用于锁紧横杆的锁紧件;
所述竖杆上设有开口相反的滑槽,所述滑槽的断面呈等腰梯形;
所述滑行导轨上设有用于滑入所述滑槽的条状突起;
所述竖杆长度方向上的两端设有相互匹配的连接件。
2.根据权利要求1所述的组装式幕墙单元片板摆放托盘,其特征在于:所述横杆是长度可调的伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的组装式幕墙单元片板摆放托盘,其特征在于:所述竖杆上设有长度方向平行于所述竖杆的刻度线。
4.根据权利要求1所述的组装式幕墙单元片板摆放托盘,其特征在于:所述锁紧件是螺栓;
所述U形框架前侧焊接固定有与所述螺栓螺纹连接的螺母;
所述横杆上开设有用于穿过所述螺栓的定位孔。
5.根据权利要求1所述的组装式幕墙单元片板摆放托盘,其特征在于:所述连接件包括相互匹配的突起与凹槽;
所述连接件还包括套设在所述突起与凹槽连接处的外围的套体,所述套体与竖杆滑动连接;
所述竖杆内设有一中空通道,所述中空通道内通过弹簧连接有一限位件,所述竖杆的底部前后两端开设有用于限位件伸出的缺口;所述中空通道内开设有缺口处焊接固定有引导套筒;
所述限位件用于限制套体前后滑动。
6.根据权利要求5所述的组装式幕墙单元片板摆放托盘,其特征在于:所述中空通道的内壁焊接固定有用于套入弹簧的立柱;
所述弹簧与所述限位件焊接固定连接,所述限位件的顶部设有外径大于所述引导套筒的内孔的限位挡板;所述限位挡板的横截面面积小于所述缺口的横截面面积;
所述引导套筒的外壁与所述缺口的内壁焊接固定连接。
7.根据权利要求1所述的组装式幕墙单元片板摆放托盘,其特征在于:所述滑行导轨的端部可拆卸连接有一横截面呈L形的L形限位件,所述L形限位件的内壁固定有橡胶垫。
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