CN213083554U - 一种灌装机用的防滴漏灌装嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机用的防滴漏灌装嘴。它包括驱动气缸、万向连接器、气缸连接柱、灌装嘴上嘴体、可调节压套、灌装嘴下嘴体、Y型密封圈、密封芯轴和快装卡箍，驱动气缸通过万向连接器与密封芯轴相连，驱动气缸还通过气缸连接柱与灌装嘴上嘴体相连，灌装嘴下嘴体内放置可调节压套后通过螺钉及Y型密封圈与灌装嘴上嘴体连接固定，灌装嘴上嘴体上方设置有灌装嘴安装板，灌装嘴安装板上通过气缸连接柱安装有驱动气缸，灌装嘴下嘴体通过快装卡箍与可换嘴相连。本实用新型结构设计合理，使用方便可靠，安装便捷，易于清洗，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装嘴，具体涉及一种灌装机用的防滴漏灌装嘴。
背景技术
目前上面现有的灌装嘴会有滴漏现象，造成物料的泄漏，污染外包装；而且传统的灌装嘴采用密封圈密封，密封圈在使用过程中会用磨损，如果磨损严重就会造成物料泄漏，并且磨损形成的碎屑会直接混合在物料里面，对产品形成质量隐患；由于采用螺丝连接，安装和清洗不方便。
综上所述，本实用新型设计了一种灌装机用的防滴漏灌装嘴。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，以解决上述背景技术中提出的滴漏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，包括驱动气缸、万向连接器、气缸连接柱、灌装嘴上嘴体、可调节压套、灌装嘴下嘴体、Y型密封圈、密封芯轴和快装卡箍，驱动气缸通过万向连接器与密封芯轴相连，驱动气缸还通过气缸连接柱与灌装嘴上嘴体相连，灌装嘴下嘴体内放置可调节压套后通过螺钉及Y型密封圈与灌装嘴上嘴体连接固定，灌装嘴上嘴体上方设置有灌装嘴安装板，灌装嘴安装板上通过气缸连接柱安装有驱动气缸，灌装嘴下嘴体通过快装卡箍与可换嘴相连。
作为优选，所述的可调节压套为采用PTFE材质制成的定位套。
作为优选，所述的密封芯轴采用316L不锈钢内镶PTFE材料的轴体。
作为优选，所述的密封芯轴下部与灌装嘴下嘴体内部密封配合。
作为优选，所述的Y型密封圈为高分子材料密封圈。
本实用新型的灌装机用的防滴漏灌装嘴结构设计合理，使用方便可靠，安装便捷，易于清洗，实用性强。
(三)有益效果
与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
1、通过精密加工，取消了传统的所有的O型密封圈的使用，采用更安全的进口高分子材料(Y型密封圈)，对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190～260℃。自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。易于清洗。从而减少对物料的污染，更不会用碎屑混入产品，保证产品的质量。
2、利用密封芯轴，与灌装嘴下嘴体内部精密加工配合达到密封效果，采用气缸驱动内部密封芯轴的运动，完成液体物料的通过，运行平稳。
3、采用万向连接器，可以有效避免气缸直接驱动密封芯轴的运动同心问题。
4、采用快装卡箍连接，易于清洗，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图；
附图标记说明：
1、驱动气缸；2、万向连接器；3、气缸连接柱；4、灌装嘴上嘴体；5、可调节压套；6、灌装嘴下嘴体；7、Y型密封圈；8、密封芯轴；9、快装卡箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，包括驱动气缸1、万向连接器2、气缸连接柱3、灌装嘴上嘴体4、可调节压套5、灌装嘴下嘴体6、Y型密封圈7、密封芯轴8和快装卡箍9，驱动气缸1通过万向连接器2与密封芯轴8相连，密封芯轴8下部与灌装嘴下嘴体6 内部密封配合，驱动气缸1还通过气缸连接柱3与灌装嘴上嘴体4相连，灌装嘴下嘴体6内放置可调节压套5后通过螺钉及Y型密封圈7与灌装嘴上嘴体4连接固定，灌装嘴上嘴体4上方设置有灌装嘴安装板，灌装嘴安装板上通过气缸连接柱3安装有驱动气缸1，灌装嘴下嘴体6通过快装卡箍9与可换嘴相连。
本实施例的使用方法如下：将可调节压套5(PTFE材料)放入灌装嘴下嘴体6，用连接螺钉将灌装嘴上嘴体4和灌装嘴下嘴体6连接固定，将密封芯轴8(316L不锈钢内镶PTFE材料)与驱动气缸1连接，将灌装嘴安装板放置在已安装好的灌装嘴上嘴体4上方，将驱动气缸1和密封芯轴8(316L不锈钢内镶PTFE材料)一起装入安装好的灌装嘴上嘴体4上方，用螺钉紧固连接，最后将可换嘴与灌装嘴下嘴体6连接即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，其特征在于，包括驱动气缸(1)、万向连接器(2)、气缸连接柱(3)、灌装嘴上嘴体(4)、可调节压套(5)、灌装嘴下嘴体(6)、Y型密封圈(7)、密封芯轴(8)和快装卡箍(9)，驱动气缸(1)通过万向连接器(2)与密封芯轴(8)相连，驱动气缸(1)还通过气缸连接柱(3)与灌装嘴上嘴体(4)相连，灌装嘴下嘴体(6)内放置可调节压套(5)后通过螺钉及Y型密封圈(7)与灌装嘴上嘴体(4)连接固定，灌装嘴上嘴体(4)上方设置有灌装嘴安装板，灌装嘴安装板上通过气缸连接柱(3)安装有驱动气缸(1)，灌装嘴下嘴体(6)通过快装卡箍(9)与可换嘴相连。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，其特征在于，所述的可调节压套(5)为采用PTFE材质制成的定位套。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，其特征在于，所述的密封芯轴(8)采用316L不锈钢内镶PTFE材料的轴体。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，其特征在于，所述的密封芯轴(8)下部与灌装嘴下嘴体(6)内部密封配合。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机用的防滴漏灌装嘴，其特征在于，所述的Y型密封圈(7)为高分子材料密封圈。
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