CN213082461U - 一种食用植物油加工用废料再碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用植物油加工用废料再碾压装置，包括工作台、切料箱、进料斗、切料组件、碾压壳体、支腿、进料口、碾压组件、集油斗和出油口和滤网，所述切料组件由切料刀、伸缩杆、第一固定转筒、固定套环、第一转盘、转轴、第二转盘、第一支杆、第二支杆、挡料垫、第三支杆、第一电机、第二固定转筒和电机座组成，所述碾压组件由传动箱体、第二电机、碾压磨、第一滤油板和第二滤油板组成，该新型，利用切料组件将初榨后的料饼切碎，且设置两个切料箱，能够同时对两边进行切割，加快了工作效率，降低了成本；同时便于碾压组件对其进行碾压，将余油挤出，整体结构紧凑，运行稳定，利于使用。

Description

一种食用植物油加工用废料再碾压装置

技术领域

本实用新型涉及食用植物油加工设备技术领域，具体为一种食用植物油加工用废料再碾压装置。

背景技术

目前，食用植物油制取采用的主要方法仍然是压榨法和浸出法。在采用压榨法制取植物油的过程中，通常进行初榨后会将料压成料饼，从而导致料饼中会残留余油，造成浪费，因此需要对初榨后的料饼进行二次碾压，但是现有的碾压装置碾压不彻底，效率低，因此设计一种食用植物油加工用废料再碾压装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用植物油加工用废料再碾压装置，工作效率高，便于将料饼余油挤出，避免浪费。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种食用植物油加工用废料再碾压装置，包括工作台、切料箱、进料斗、切料组件、碾压壳体、支腿、进料口、碾压组件、集油斗和出油口和滤网，所述工作台的顶部两侧对应安装有切料箱，且切料箱的顶部均安装有进料斗，两个所述切料箱之间的工作台顶部中央安装有切料组件，且切料箱的底部工作台顶部开设的进料口连通，所述工作台的底部围设有碾压壳体，且碾压壳体内部设置有碾压组件，所述碾压壳体的底部四角均固定安装有支腿，且支腿内侧围设有集油斗，所述集油斗的底部中央设置有出油口；

所述切料组件由切料刀、伸缩杆、第一固定转筒、固定套环、第一转盘、转轴、第二转盘、第一支杆、第二支杆、挡料垫、第三支杆、第一电机、第二固定转筒和电机座组成，所述电机通过电机座固定安装在工作台顶部，且第一电机的输出端与转轴的一端固接，所述转轴套接在第二固定转筒内，且转轴的另一端与第二转盘偏心固接，所述第二转盘转动套接在第一转盘内侧，且第一转盘转动套接在固定套环内侧，所述固定套环的两侧均与一伸缩杆的一端固接，且两伸缩杆均活动套接在第一固定转筒内，两个所述伸缩杆的另一端贯穿切料箱一侧开设的通孔与切料刀固接，且切料刀水平设置；

所述碾压组件由传动箱体、第二电机、碾压磨、第一滤油板和第二滤油板组成，所述传动箱体固接在工作台底部中央，且传动箱体内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿传动箱体的底部中央与碾压磨的顶部固接，且碾压磨配合设置在第一滤油板的顶部，所述第一滤油板配合设置在第二滤油板的顶部，且第二滤油板的侧面与碾压壳体内壁无缝连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出油口内填充有滤网，且出油口连接有油管。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆、第一固定转筒、固定套环、转轴、第一电机和第二固定转筒的轴线均与切料刀在同一个水平面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆与切料箱一侧开设的通孔连接处内部设置有挡料垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定转筒、固定套环和第二固定转筒分别通过第一支杆、第二支杆和第三支杆固定在工作台上。

本实用新型的有益效果：利用切料组件将初榨后的料饼切碎，且设置两个切料箱，能够同时对两边进行切割，加快了工作效率，降低了成本；同时便于碾压组件对其进行碾压，将余油挤出，整体结构紧凑，运行稳定，利于使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型切料组件局部结构示意图；

图中：1、工作台；2、切料箱；3、进料斗；4、切料组件；5、碾压壳体； 6、支腿；7、进料口；8、碾压组件；9、集油斗；10、出油口；11、滤网；41、切料刀；42、伸缩杆；43、第一固定转筒；44、固定套环；45、第一转盘；46、转轴；47、第二转盘；48、第一支杆；49、第二支杆；410、挡料垫；411、第三支杆；412、第一电机；413、第二固定转筒；414、电机座；81、传动箱体； 82、第二电机；83、碾压磨；84、第一滤油板；85、第二滤油板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种食用植物油加工用废料再碾压装置，包括工作台1、切料箱2、进料斗3、切料组件4、碾压壳体5、支腿6、进料口7、碾压组件8、集油斗9和出油口10和滤网11，工作台1的顶部两侧对应安装有切料箱2，且切料箱2 的顶部均安装有进料斗3，两个切料箱2之间的工作台1顶部中央安装有切料组件 4，且切料箱2的底部工作台1顶部开设的进料口7连通，工作台1的底部围设有碾压壳体5，且碾压壳体5内部设置有碾压组件8，碾压壳体5的底部四角均固定安装有支腿6，且支腿6内侧围设有集油斗9，集油斗9的底部中央设置有出油口10；

切料组件4由切料刀41、伸缩杆42、第一固定转筒43、固定套环44、第一转盘45、转轴46、第二转盘47、第一支杆48、第二支杆49、挡料垫410、第三支杆411、第一电机412、第二固定转筒413和电机座414组成，电机412通过电机座414固定安装在工作台1顶部，且第一电机412的输出端与转轴46的一端固接，转轴46套接在第二固定转筒413内，且转轴46的另一端与第二转盘47偏心固接，第二转盘47转动套接在第一转盘45内侧，且第一转盘45转动套接在固定套环44内侧，固定套环44的两侧均与一伸缩杆42的一端固接，且两伸缩杆42均活动套接在第一固定转筒43内，两个伸缩杆42的另一端贯穿切料箱2一侧开设的通孔与切料刀41固接，且切料刀41水平设置；

碾压组件8由传动箱体81、第二电机82、碾压磨83、第一滤油板84和第二滤油板85组成，传动箱体81固接在工作台1底部中央，且传动箱体81内部安装有第二电机82，第二电机82的输出端贯穿传动箱体81的底部中央与碾压磨83的顶部固接，且碾压磨83配合设置在第一滤油板84的顶部，第一滤油板84配合设置在第二滤油板85的顶部，且第二滤油板85的侧面与碾压壳体5内壁无缝连接；

出油口10内填充有滤网11，且出油口10连接有油管，便于油料输送；

伸缩杆42、第一固定转筒43、固定套环44、转轴46、第一电机412和第二固定转筒413的轴线均与切料刀41在同一个水平面上，保证了装置的稳定性；

伸缩杆42与切料箱2一侧开设的通孔连接处内部设置有挡料垫410，避免原料进入该通孔；

第一固定转筒43、固定套环44和第二固定转筒413分别通过第一支杆48、第二支杆49和第三支杆411固定在工作台1上；

本实用新型的工作原理：通过第一电机412带动转轴46旋转，转轴46带动第二转盘47，使得第二转盘47通过带动第一转盘45在固定套环44内偏心旋转，从而利用固定套环44带动两根伸缩杆42在第一固定转筒43内左右移动，伸缩杆42再带动切料刀41在切料箱2内来回切割，此时通过进料斗3将初榨后的料饼投入切料箱2中，利用切料刀41将料饼切割，同时切碎的料饼通过进料口7落入碾压壳体5内的碾压磨83与第一滤油板84之间，以及第一滤油板 84和第二滤油板85之间，利用第二电机82带动碾压磨83碾压碎料，将余油挤压出来通过第一滤油板84和第二滤油板85流入集油斗9，并通过出油口10 内的滤网11过滤后排出，同时落入第一滤油板84和第二滤油板85的碎料利用第一滤油板84和第二滤油板85之间的缝隙，以及碾压磨83带动第一滤油板 84在第二滤油板85上挤压出余油，挤压干净，避免遗漏。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种食用植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于，包括工作台(1)、切料箱(2)、进料斗(3)、切料组件(4)、碾压壳体(5)、支腿(6)、进料口(7)、碾压组件(8)、集油斗(9)和出油口(10)和滤网(11)，所述工作台(1)的顶部两侧对应安装有切料箱(2)，且切料箱(2)的顶部均安装有进料斗(3)，两个所述切料箱(2)之间的工作台(1)顶部中央安装有切料组件(4)，且切料箱(2)的底部工作台(1)顶部开设的进料口(7)连通，所述工作台(1)的底部围设有碾压壳体(5)，且碾压壳体(5)内部设置有碾压组件(8)，所述碾压壳体(5)的底部四角均固定安装有支腿(6)，且支腿(6)内侧围设有集油斗(9)，所述集油斗(9)的底部中央设置有出油口(10)；

所述切料组件(4)由切料刀(41)、伸缩杆(42)、第一固定转筒(43)、固定套环(44)、第一转盘(45)、转轴(46)、第二转盘(47)、第一支杆(48)、第二支杆(49)、挡料垫(410)、第三支杆(411)、第一电机(412)、第二固定转筒(413)和电机座(414)组成，所述电机(412)通过电机座(414)固定安装在工作台(1)顶部，且第一电机(412)的输出端与转轴(46)的一端固接，所述转轴(46)套接在第二固定转筒(413)内，且转轴(46)的另一端与第二转盘(47)偏心固接，所述第二转盘(47)转动套接在第一转盘(45)内侧，且第一转盘(45)转动套接在固定套环(44)内侧，所述固定套环(44)的两侧均与一伸缩杆(42)的一端固接，且两伸缩杆(42)均活动套接在第一固定转筒(43)内，两个所述伸缩杆(42)的另一端贯穿切料箱(2)一侧开设的通孔与切料刀(41)固接，且切料刀(41)水平设置；

所述碾压组件(8)由传动箱体(81)、第二电机(82)、碾压磨(83)、第一滤油板(84)和第二滤油板(85)组成，所述传动箱体(81)固接在工作台(1)底部中央，且传动箱体(81)内部安装有第二电机(82)，所述第二电机(82)的输出端贯穿传动箱体(81)的底部中央与碾压磨(83)的顶部固接，且碾压磨(83)配合设置在第一滤油板(84)的顶部，所述第一滤油板(84)配合设置在第二滤油板(85)的顶部，且第二滤油板(85)的侧面与碾压壳体(5)内壁无缝连接。

2.根据权利要求1所述的食用植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于，所述出油口(10)内填充有滤网(11)，且出油口(10)连接有油管。

3.根据权利要求1所述的食用植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于，所述伸缩杆(42)、第一固定转筒(43)、固定套环(44)、转轴(46)、第一电机(412)和第二固定转筒(413)的轴线均与切料刀(41)在同一个水平面上。

4.根据权利要求1所述的食用植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于，所述伸缩杆(42)与切料箱(2)一侧开设的通孔连接处内部设置有挡料垫(410)。

5.根据权利要求1所述的食用植物油加工用废料再碾压装置，其特征在于，所述第一固定转筒(43)、固定套环(44)和第二固定转筒(413)分别通过第一支杆(48)、第二支杆(49)和第三支杆(411)固定在工作台(1)上。

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