CN213082315U - 吹塑模具以及具有该吹塑模具的吹塑模具装置 - Google Patents

Abstract

一种吹塑模具以及具有该吹塑模具的吹塑模具装置，用于将塑料型坯转变成塑料容器，该吹塑模具包括基部、第一侧部和第二侧部，其中，在吹塑模具的组装状态下，该基部与第一侧部和第二侧部一起形成中空空间，塑料型坯能够在中空空间内膨胀以形成塑料容器，其中，吹塑模具的至少一个元件具有第一紧固部分，第一转接器元件能够附接到第一紧固部分，第一转接器元件便于对吹塑模具进行全自动和/或半自动和/或手动更换，其中，第一转接器元件可拆卸地连接到第一紧固部分，并且第一紧固部分使得吹塑模具能够设置在用于转换塑料型坯以形成塑料容器的转换装置上。

Description

吹塑模具以及具有该吹塑模具的吹塑模具装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于将塑料型坯转变成塑料容器的吹塑模具。

背景技术

从现有技术中已知，塑料型坯首先被加热，然后在加热状态下被输送到吹塑模具。在此吹塑模具内，这些塑料型坯受到气态介质的作用，特别是受到压缩空气的作用，从而被吹塑成型。为此目的，在现有技术中使用通常由多个部件组成的吹塑模具。这些吹塑模具通常具有基部以及两个侧部，这两个侧部一起形成中空空间，塑料型坯在此中空空间内膨胀以形成塑料容器。如果借助吹塑机吹塑成不同的容器，则需要更换吹塑机的各个吹塑模具。这个过程有时相对不方便。

最近，从现有技术中也已知所谓的更换机器人，这种更换机器人能对吹塑模具进行半自动或全自动的更换。为此目的，吹塑模具有优先便于更换机器人执行更换操作的元件等，例如，为能够更换吹塑模具而由机器人抓取器抓取的元件。

然而，另一方面，也有已知机器实现手动地进行这种更换操作。

在根据现有技术所知的吹塑模具中，客户或制造商必须在开始时指定更换过程，也就是说，例如，是对吹塑模具自动更换还是对吹塑模具手动更换。到目前为止，将用于手动更换的模具以后改造或转换为用于自动更换的模具一直是不可能实现的。但还是可以实现将相应的吹塑模具基本上构造成更复杂的适合自动更换的模具。然而，不管以后如何应用，这会导致因额外的附件而产生额外成本。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种能够以多种方式使用的吹塑模具。根据本实用新型，该目的是通过独立权利要求的主题实现的。有利的实施例和进一步的扩展构成从属权利要求的主题。

根据本实用新型，一种用于将塑料型坯转变成塑料容器的吹塑模具包括基部、第一侧部和第二侧部，其中在组装状态下，此基部与第一侧部和第二侧部一起形成中空空间，塑料型坯能够在中空空间内膨胀以形成塑料容器。

根据本实用新型，吹塑模具的至少一个元件具有第一紧固部分，第一转接器元件能够连接到第一紧固部分，第一转接器元件用于手动和/或半自动和/或自动和/或在机器人辅助下，对吹塑模具进行更换(特别是从支撑件上拆除或安装在支撑件上)，和/或转接器元件特别用于通过机器人装置抓住吹塑模具。

在这种情况下，此第一紧固部分使得此转接器元件可拆卸地连接到此第一紧固部分，并且此第一紧固部分进一步使得吹塑模具能够设置在用于转换塑料型坯以形成塑料容器的转换装置上。

更确切地说，可以使用或不使用转接器元件将吹塑模具附接到用于将塑料型坯转变成塑料容器(特别是塑料瓶)的转换台上。此转换台优选地具有两个侧部支撑件，吹塑模具的侧部能够间接地(在模具支撑件和吹塑模具之间具有模具支撑壳)或直接地(吹塑模具直接设置在模具支撑件上)安装在两个侧部支撑件上。此转换台优选地还具有基部支撑件，吹塑模具的基部能够安装在基部支撑件上。这些侧部支撑件能够相对于彼此转动，还能够相对于用于打开和闭合吹塑模具的预定枢轴转动。此外，这些转换台优选地具有施加装置，以便将压缩空气施加到塑料型坯上。

吹塑模具的组装状态，特别是在操作模式下，被理解为吹塑模具的闭合状态，其中侧部与基部一起形成所述中空空间。因此，例如，这些侧部和基部的内部轮廓能适于待生产的容器的轮廓。

转接器元件便于更换吹塑模具，并且优先从以下一组转接器元件中选择：便于通过机器人装置运送吹塑模具的转接器元件，便于紧固机构自动释放和/或机器人辅助释放的转接器元件，以及尤其便于吹塑模具的元件主动接合内聚的转接器元件。

由于根据本实用新型所述的过程，吹塑模具装置既可以转换为手动更换吹塑模具，也可以转换为机器人辅助更换吹塑模具。紧固部分优选地放置成使吹塑模具既可以使用转接器也可以不使用转接器安装在转换装置中。在这种情况下，在不使用转接器元件时，吹塑模具优选地设计为手动更换吹塑模具。在使用转接器元件时，吹塑模具优选地设计为自动更换吹塑模具。

此外，吹塑模具优选地具有一个或多个紧固装置，以便将侧部和/或基部紧固在侧部支撑件上和/或基部支撑件上。

因此，提出了根据本实用新型的吹塑模具具有模块化结构。吹塑模具具有基础模具，其特别用于手动更换模具。然而，在这种情况下，为了安装转接器元件，此基础形状已经具有所有接口。在另一个优选的实施例中，紧固装置，特别是紧固部分具有接合部，其选自一组接合部，其中包括凸缘面、螺纹、定心直径、销孔等。通过这种方式，例如这里所描述的转接器元件等附件可以安装在此基础模具上，不需要对基础模具本体进行修改。

通过这种方式，可以通过安装这些附件来增加模具，以实现全自动更换模具，特别是通过机器人来更换模具。这些转接器元件或附件有利地具有多种功能。在这种情况下，这些元件选自以下一组元件，其中包括用于将模具固定在容器中的元件，用于便于侧部与基础模具主动接合连接的元件，用于将吹塑模具垂直定位在容器中的元件，用于将模具以角度位置定位在容器中的元件，用于与机器人抓取器形成接合部的元件，以及用于对介质馈送线产生自动连接的元件。

在另一有利的实施例中，吹塑模具的至少一个第一侧部和第二侧部具有第一紧固部分。优选地，至少一个紧固部分和优选的几个紧固部分以及特别优选的所有紧固部分的选择或构造方式使得设置在紧固部分上的转接器元件在吹塑模具的正常操作模式下不会彼此接触。紧固部分也优选地以这种方式设计。

在另一个有利的实施例中，第一转接器元件便于通过机器人装置更改吹塑模具。在这种情况下，转接器元件的构造方式使得其还允许通过机器人装置对模具进行不太精确的定位。在这种情况下，提供的定心装置可以使吹塑模具相对于侧部支撑件定心。这些定心装置可以是使吹塑模具和/或模具支撑件相对于相应的其它部件定心的制动斜面等。在这种情况下，这些定心装置，特别是这些制动斜面可以设置在侧部支撑件上，并且优选地也可以设置在侧部上。

这意味着可以在侧部的此紧固部分上设置相应的转接器元件。优选地，吹塑模具的第二侧部还具有紧固部分，以便在其上设置转接器元件。通过这种方式，可以将侧部从手动变体单独地改变为具有机器人能力的变体。

在另一个有利的实施例中，基部和/或侧部并且优选的至少一个侧部并且特别优选的两个侧部具有第二紧固部分，第二转接器元件可以附接到此第二紧固部分。通过这种方式，基部也可以在手动变体和可以由机器人致动或操纵的变体之间转换。在这种情况下，此第二转接器元件也可用于支撑吹塑模具的各个部件，例如特别是侧部和基部彼此临时抵靠，或者特别是在通过机器人装置运送吹塑模具期间。在这种情况下，可以想到，此转接器元件具有紧固机构，该紧固机构在操作期间不起作用，仅在要输送吹塑模具时才起作用。

转接器元件的构造优选地适于基础模具或吹塑模具的构造。因此，转接器元件可以构造成使得其接合在吹塑模具或基础模具本体的互补对应面中。在优选的实施例中，紧固部分可以具有阶梯状结构和/或阶梯状肩部，在其上设置或紧固转接器元件。

在另一个有利的实施例中，至少一个第一转接器元件或第二转接器元件可以通过至少一个螺钉接头连接到与其相关联的紧固部分上。通过这种方式，转接器元件能够可拆卸地紧固在相应的主体或吹塑模具部件上，例如侧部或基部。

在另一个有利的实施例中，至少一个第一紧固部分或第二紧固部分具有至少一个支撑面，其形状呈圆弓形，该至少一个支承面用于应用所述第一转接器元件或所述第二转接器元件。在另一个有利的实施例中，这些转接器元件的设计方式能够使相应功能产生主动接合连接。例如，如上所述，该功能可以是固定吹塑模具和使吹塑模具定心，以便通过机器人等来处理模具的操作。

在另一个有利的实施例中，至少一个第一紧固部分或第二紧固部分中设置在吹塑模具的上部三分之一处，优选地设置在吹塑模具的上部四分之一处。这意味着转接器元件优选地也设置在吹塑模具的所述上部区域中。在另一个有利的实施例中，至少一个紧固部分也设置在吹塑模具的下部三分之一中，优选地设置在吹塑模具的下部四分之一中。在此实施例中，可以在吹塑模具的下部区域中设置另一个转接器元件。

在另一个有利的实施例中，吹塑模具具有至少一个第三紧固部分，以便将第三转接器元件紧固到至少一个第一侧部和第二侧部的圆周面上。此第三转接器元件可用于抓住侧部的外圆周等。此外，此第三转接器元件也可用于例如通过额外的连接来释放侧部支撑件和侧部之间的紧固。因此，例如，可以通过此第三转接器元件产生气动连接或气动连结。

因此，用作与机器人抓取器连接的接合部或转接器元件优选地连接到吹塑模具的上部三分之一。

在另一个有利的实施例中，转接器元件由硬化材料制成，特别是由硬化钢制成。通过这种方式，可以确保机器人操作的相应耐磨性。

在另一个有利的实施例中，至少一个转接器元件是合适的，并且用于产生两个侧部与基础模具或基部的主动接合连接。这种转接器元件优选地设计成在容器的实际生产过程中不会彼此接触，而是仅当机器人抓住吹塑模具或模具组时才会彼此接触。

因此，优选地，这些主动接合的元件的轮廓可以直接集成到模具侧部和/或基部的成形部件中。通过这种方式，可以避免由于附加部件而增加成本。因此，例如，在基部和侧部之间产生主动接合连接的转接器元件由两部件形成，例如具有两个半圆段。这些元件能够固定到侧部，但优选地仅在吹塑模具要通过机器人取出时才彼此接触。

在一个优选的实施例中，主动接合的连接，特别是仅在更换过程中将基部和侧部模具连接到机器人的那些连接件，直接集成到侧部和基础模具的成形部件(特别是铝部件)中。结果，可以省去额外的部件，生产成本保持较低。如果侧部与基部作为一组一起取出，这种主动接合的连接优选地仅在更换过程中起作用，而不是在生产过程中。

在生产过程中，此主动接合的连接优选地具有预定间隙(耐磨)，并且优选地通过杯状基部下方的附加硬化元件进行主动接合的连接，用于传递从吹塑过程产生的力。因此，优选地提供了连接机构，用于仅在装置的安装和/或拆除模式下，而不是在装置的操作模式下，在吹塑模具的部件之间产生机械连接。

因此，在另一个有利的实施例中，至少一个第一转接器元件和第二转接器元件由两个部件形成。

在另一有利的实施例中，吹塑装置具有第二转接器元件或另一个转接器元件，其可以与吹塑模具上的第一转接器元件间隔设置。

在这种情况下，特别地，转接器元件在吹塑模具的纵向方向上彼此间隔开。

附图说明

附图将清楚地示出进一步的优点和实施例。

在附图中：

图1a示出了根据本实用新型的吹塑模具；

图1b示出了用于图1a所示的吹塑模具的转接器元件；

图1c示出了其上面设置有转接器元件的吹塑模具；

图2示出了根据现有技术的吹塑模具侧部；

图3示出了吹塑模具的示意图。

具体实施方式

图1a示出了根据本实用新型的吹塑模具1的示图。在这种情况下，此吹塑模具1具有第一侧部4和第二侧部6。此外，吹塑模具有位于内部的基部。这些侧部4、6和基部2一起形成中空空间，塑料型坯在中空空间内膨胀。

附图标记12表示紧固部分，在每种情况下，该紧固部分设置在两个侧部上。此紧固部分在此处形成为环形(和阶梯状)边缘，其具有多个孔16，孔16用于固定转接器元件。

附图标记18表示另一个紧固部分，在该紧固部分上可以设置联接器等。这些联接器可以帮助自动释放吹塑模具的部件等，特别是从模具支撑件释放吹塑模具。附图标记14表示第三紧固部分，该第三紧固部分可用于设置另一转接器元件。附图标记26表示用于支撑基部2的基部支撑件。

图1b示出了各个转接器元件。在这种情况下，附图标记22涉及设置在紧固部分12上的第一转接器元件。在这种情况下，此第一转接器元件22具有定心销38，该定心销38接合在侧部的相应孔中。此外，还提供了两个可被机器人臂抓取的抓取突起32。此外，转接器元件具有两个侧向突起34，其同样用于由机器人操作。

在优选的实施例中，转接器元件22具有两个部分22a、22b，这两个部分在每种情况下都可以紧固到两个侧部4、6上。在这种情况下，这两个部分22a、22b在每种情况下优选地具有半圆形结构。

为了运送吹塑模具，这些部分22a、22b可以彼此连接(特别是通过主动接合)，从而也将两个侧部4、6彼此连接。

附图标记28表示另一个转接器元件，该转接器元件特别设置在位于吹塑模具的外圆周上的紧固部分18上。紧固机构可以自动地闭合和/或松开，特别是通过此转接器元件。

附图标记24表示第二转接器元件，该第二转接器元件可以特别地固定到侧部下方。此转接器元件主要用于将由侧部4、6和基部组成的单元设置在吹塑台中的支撑件上。在这种情况下，此转接器元件24可以在两个侧部之间产生主动接合的连接。在这种情况下，可以认识到，此第二转接器元件24也由两部分形成，其中一部分24a紧固到侧部，而另一部分24b紧固到另一个侧部6。在这种情况下，此第二转接器元件可以使其两个部分24a、24b可以彼此连接和/或使这些部分在侧部4、6和基部2之间产生特别主动接合的连接。

图1c示出了配备有单独的转接器元件22、24和28的吹塑模具1。因此，在此示出了上述吹塑成型装置10。

图2示出了根据现有技术的吹塑模具。可以认识到，此吹塑模具不可能将转接器元件紧固到其上。

图3示出了吹塑模具的示意图。这具有两个侧部4和6以及基部2。在这种情况下，此基部2由两个侧部夹住，这尤其可以通过形状配合来实现。在这种情况下，用于夹住基部2的固定装置在每种情况下被集成到侧部4、6中。

对于申请文件中公开的、对于本实用新型而言至关重要的所有特征，如果单个特征或其组合较现有技术更为新颖，则申请人保留要求保护所有这些特征的权利。此外，还指出，在各个附图中也描述了本身可能有利的特征。本领域技术人员立即认识到，在不结合附图的进一步特征的情况下，在此附图中描述的特定特征也可能是有利的。此外，本领域技术人员还认识到，优点也可以从各个附图或不同附图中示出的几个特征的组合中产生。

附图标记表

1 吹塑模具

2 基部

4 第一侧部

6 第二侧部

10 吹塑成型装置

12 第一紧固部分

14 第二紧固部分

16 孔

18 第三紧固部分

22 第一转接器元件

22a 第一转接器元件22的部分

22b 第一转接器元件22的部分

24 第二转接器元件

24a 第二转接器元件的部分

24b 第二转接器元件的部分

26 基部支撑件

28 另一个转接器元件

32 抓取突起

34 侧向突起

38 定心销。

Claims (11)

1.吹塑模具(1)，用于将塑料型坯转变成塑料容器，该吹塑模具(1)包括基部(2)、第一侧部(4)和第二侧部(6)，其中，在所述吹塑模具(1)的组装状态下，该基部(2)与所述第一侧部(4)和第二侧部(6)一起形成中空空间，所述塑料型坯能够在所述中空空间内膨胀以形成塑料容器，其特征在于，所述吹塑模具(1)的至少一个元件具有第一紧固部分(12)，第一转接器元件(22)能够附接到所述第一紧固部分(12)，所述第一转接器元件(22)便于对所述吹塑模具(1)进行全自动和/或半自动和/或手动更换，其中，所述第一转接器元件(22)可拆卸地连接到所述第一紧固部分(12)，并且所述第一紧固部分(12)使得所述吹塑模具(1)能够设置在用于转换塑料型坯以形成塑料容器的转换装置上。

2.根据权利要求1所述的吹塑模具(1)，其特征在于，所述吹塑模具(1)的至少一个第一侧部(4)和第二侧部(6)具有第一紧固部分(12)。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的吹塑模具(1)，其特征在于，所述第一转接器元件(22)便于通过机器人装置更换所述吹塑模具(1)。

4.根据权利要求1-2中任意一项所述的吹塑模具(1)，其特征在于，所述基部(2)和/或第一侧部(4)和/或第二侧部(6)具有第二紧固部分(14)，第二转接器元件(24)能够附接到所述第二紧固部分(14)。

5.根据权利要求4所述的吹塑模具(1)，其特征在于，至少一个第一转接器元件(22)或第二转接器元件(24)能够通过至少一个螺钉接头附接到相关联的紧固部分。

6.根据权利要求4所述的吹塑模具(1)，其特征在于，至少一个第一紧固部分(12)或第二紧固部分(14)具有至少一个支承面，其形状呈圆弓形，所述至少一个支承面用于应用所述第一转接器元件(22)或第二转接器元件(24)。

7.根据权利要求4所述的吹塑模具(1)，其特征在于，至少一个第一紧固部分(12)或第二紧固部分(14)设置在所述吹塑模具(1)的上部三分之一处。

8.根据权利要求4所述的吹塑模具(1)，其特征在于，所述吹塑模具(1)具有至少一个第三紧固部分(18)，以将第三转接器元件(28)紧固到至少一个第一侧部(4)和第二侧部(6)的圆周面。

9.吹塑模具装置(10)，具有根据权利要求1-2中任意一项所述的吹塑模具(1)，其特征在于，所述吹塑模具装置(10)具有至少一个第一转接器元件(22)或第二转接器元件(24)，所述转接器元件通过机器人装置抓取所述吹塑模具(1)。

10.根据权利要求9所述的吹塑模具装置(10)，其特征在于，至少一个第一转接器元件(22)或第二转接器元件(24)由至少两个部件形成。

11.根据权利要求9-10中任意一项所述的吹塑模具装置(10)，其特征在于，所述吹塑模具装置(10)具有第二转接器元件(24)，所述第二转接器元件(24)能够与所述吹塑模具(1)上的所述第一转接器元件(22)间隔设置。

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