CN213081263U - 喷射阀气门锁紧销拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷射阀气门锁紧销拆装工具。喷射阀气门锁紧销拆装工具，包括支撑座和压板，支撑座支撑在喷射阀气门上，压板可拆卸地安装在支撑座上，支撑座包括：支撑板，支撑板具有通孔；固定柱，固定柱为多个，多个固定柱对称设置在支撑板的两侧，固定柱与支撑板之间形成操作空间，压板可拆卸地安装在固定柱上，且压板位于操作空间内，喷射阀气门的喷射阀穿过通孔伸入到操作空间内，压板压接在喷射阀的弹簧上，以使喷射阀的锁紧销裸露。本实用新型解决了现有技术中存在拆卸喷射阀气门锁紧销的过程中工具容易滑脱的问题。

Description

喷射阀气门锁紧销拆装工具

技术领域

本实用新型涉及油田生产设备技术领域，具体而言，涉及一种喷射阀气门锁紧销拆装工具。

背景技术

注输联合站燃气压缩机是天然气处理生产中必用的主要设备，天然气处理生产过程中如发现压缩机故障后，应及时消除，否则有可能造成更大的事故。每年对压缩机保养工作是必不可少的，在对压缩机的保养维修过程中拆卸喷射阀气门锁紧销是必须的，同时拆卸喷射阀气门锁紧销也是最困难、最费时和最难操作的，由于在气门弹簧的作用下很难将喷射阀气门锁紧销取下来，在拆卸时需要两个人配合操作，要具有一定的外力才能顺利的将气门锁紧销从喷射阀内拆卸下来，拆卸喷射阀气门锁紧销费时费力，作业过程中稍不注意就会发生工具滑脱、零部件在弹簧的强力反作用下造成击伤的人身伤害。

也就是说，现有技术中存在拆卸喷射阀气门锁紧销的过程中工具容易滑脱的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种喷射阀气门锁紧销拆装工具，以解决现有技术中存在拆卸喷射阀气门锁紧销的过程中工具容易滑脱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喷射阀气门锁紧销拆装工具，包括支撑座和压板，支撑座支撑在喷射阀气门上，压板可拆卸地安装在支撑座上，支撑座包括：支撑板，支撑板具有通孔；固定柱，固定柱为多个，多个固定柱对称设置在支撑板的两侧，固定柱与支撑板之间形成操作空间，压板可拆卸地安装在固定柱上，且压板位于操作空间内，喷射阀气门的喷射阀穿过通孔伸入到操作空间内，压板压接在喷射阀的弹簧上，以使喷射阀的锁紧销裸露。

进一步地，压板具有过孔，压板压接在弹簧上，锁紧销穿过过孔伸出。

进一步地，支撑座还包括固定销，压板通过固定销与固定柱固定连接。

进一步地，固定柱具有第一固定孔，压板的一端为手压端，手压端具有第二固定孔，手压端通过固定销与固定柱连接。

进一步地，第一固定孔为多个，多个第一固定孔沿固定柱的长度方向上间隔设置，以调节手压端的位置。

进一步地，喷射阀气门锁紧销拆装工具还包括持握件，持握件与手压端连接，以便于压板压缩弹簧。

进一步地，持握件与压板一体成型。

进一步地，压板的另一端为固定端，固定端具有凸柱，凸柱伸入到第一固定孔中与固定柱固定连接；或者固定端具有第三固定孔，固定端通过固定销与固定柱固定连接。

进一步地，支撑板连接在固定柱的底部，且支撑板与固定柱的底面间隔设置。

进一步地，喷射阀气门锁紧销拆装工具由45号钢制成。

应用本实用新型的技术方案，喷射阀气门锁紧销拆装工具包括支撑座和压板，支撑座支撑在喷射阀气门上，压板可拆卸地安装在支撑座上，支撑座包括支撑板和固定柱，支撑板具有通孔；固定柱为多个，多个固定柱对称设置在支撑板的两侧，固定柱与支撑板之间形成操作空间，压板可拆卸地安装在固定柱上，且压板位于操作空间内，喷射阀气门的喷射阀穿过通孔伸入到操作空间内，压板压接在喷射阀的弹簧上，以使喷射阀的锁紧销裸露。

通过在喷射阀气门锁紧销拆装工具中设置支撑座，使得喷射阀气门锁紧销拆装工具能够支撑在喷射阀气门上，进而使得喷射阀能够穿过通孔伸入到操作空间中，以使得操作人员在操作空间中拆卸锁紧销。压板的至少一部分固定在固定柱上，使得压板在操作空间中，压板压在弹簧上，以使锁紧销从弹簧上裸露出来，便于操作人员对锁紧销进行操作，以完成锁紧销的拆装。压板的设置便于锁紧销与弹簧之间的脱离，进而可以减少弹簧的反作用力，减少了锁紧销滑脱的可能性，增加了锁紧销拆装的便捷性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个可选实施例的喷射阀气门锁紧销拆装工具的支撑座的整体结构示意图；以及

图2示出了图1中喷射阀气门锁紧销拆装工具的压板的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑座；11、支撑板；111、通孔；12、固定柱；121、第一固定孔；13、操作空间；14、固定销；20、压板；21、过孔；22、手压端；23、固定端；231、凸柱；30、持握件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中存在拆卸喷射阀气门锁紧销的过程中工具容易滑脱的问题，本实用新型提供了一种喷射阀气门锁紧销拆装工具。

如图1至图2所示，喷射阀气门锁紧销拆装工具包括支撑座10和压板20，支撑座10支撑在喷射阀气门上，压板20可拆卸地安装在支撑座10上，支撑座10包括支撑板11和固定柱12，支撑板11具有通孔111；固定柱12为多个，多个固定柱12对称设置在支撑板11的两侧，固定柱12与支撑板11之间形成操作空间13，压板20可拆卸地安装在固定柱12上，且压板20位于操作空间13内，喷射阀气门的喷射阀穿过通孔111伸入到操作空间13内，压板20压接在喷射阀的弹簧上，以使喷射阀的锁紧销裸露。

通过在喷射阀气门锁紧销拆装工具中设置支撑座10，使得喷射阀气门锁紧销拆装工具能够支撑在喷射阀气门上，进而使得喷射阀能够穿过通孔111伸入到操作空间13中，以使得操作人员在操作空间中拆卸锁紧销。压板20的至少一部分固定在固定柱12上，使得压板20在操作空间13中，压板20压在弹簧上，以使锁紧销从弹簧上裸露出来，便于操作人员对锁紧销进行操作，以完成锁紧销的拆装。压板20的设置便于锁紧销与弹簧之间的脱离，进而可以减少弹簧的反作用力，减少了锁紧销滑脱的可能性，增加了锁紧销拆装的便捷性。

实施例一

如图2所示，压板20具有过孔21，压板20压接在弹簧上，锁紧销穿过过孔21伸出。这样设置可以大大减小弹簧对锁紧销的反作用力，以便于锁紧销裸露，同时操作人员在对锁紧销进行操作时，扳手可以抵靠在压板20的表面上，便于操作人员对锁紧销用力，大大减小了锁紧销与扳手之间滑脱的风险，可以快速拆装锁紧销。同时，由于锁紧销的顶部与弹簧之间分离开来，进而减少了弹簧对锁紧销的止挡，便于锁紧销的拆装，大大减小了锁紧销的拆装时间。

如图1所示，支撑座10还包括固定销14，压板20通过固定销14与固定柱12固定连接。固定销14的设置使得压板20能够固定在固定柱12上，进而使得压板20可以稳定的将弹簧压缩，以使得锁紧销裸露，便于对锁紧销的操作。同时，由于压板20固定在固定柱12上就可以将弹簧压缩，这样就不需要专门的人来压压板20了，可以有效避免弹簧反弹，还减小了操作人员的数量，仅有一个操作人员就可以拆装锁紧销了，大大减少了拆装难度，减少了人工成本。

如图1所示，固定柱12具有第一固定孔121，压板20的一端为手压端22，手压端22具有第二固定孔，手压端22通过固定销14与固定柱12连接。手压端22的设置使得压板20可以向下压，以使得压板20可以压接到不同松紧程度的弹簧上，增加了喷射阀气门锁紧销拆装工具的通用性。

如图1所示，第一固定孔121为多个，多个第一固定孔121沿固定柱12的长度方向上间隔设置，以调节手压端22的位置。这样设置使得手压端22能够与固定柱12的不同位置固定，进而可以调节压板20的位置，使得压板20能够将不同松紧程度的弹簧压缩，以增加喷射阀气门锁紧销拆装工具的通用性。

如图2所示，喷射阀气门锁紧销拆装工具还包括持握件30，持握件30与手压端22连接，以便于压板20压缩弹簧。持握件30的设置便于操作人员将压板20下压，便于操作人员的操作，使拆装锁紧销的操作更简单。

可选地，持握件30与压板20一体成型。这样设置可以保证持握件30的强度，避免持握件30与压板20脱离的风险，增加了持握件30工作的稳定性。

如图2所示，压板20的另一端为固定端23，固定端23具有凸柱231，凸柱231伸入到第一固定孔121中与固定柱12固定连接。凸柱231的设置使得固定端23与固定柱12之间固定连接，同时固定柱12还可以对压板20形成支撑和止挡，避免压板20从固定柱12上脱离，增加了压板20工作的稳定性。

如图1所示，支撑板11连接在固定柱12的底部，且支撑板11与固定柱12的底面间隔设置。这样设置使得支撑座10放置到喷射阀气门上使得支撑板11与喷射阀气门之间具有一定的间隙，以使得喷射阀伸入到通孔111中，进而使得支撑板11将喷射阀卡住，避免支撑座10与喷射阀气门之间脱离的现象，进而使得喷射阀气门锁紧销拆装工具可以稳定使用，增加了喷射阀气门锁紧销拆装工具使用的稳定性。

具体的，喷射阀气门锁紧销拆装工具由45号钢制成。45号钢的强度大，不易变形，可以延长喷射阀气门锁紧销拆装工具的使用寿命，增加了喷射阀气门锁紧销拆装工具使用的稳定性。

实施例二

与实施例一的区别是，固定端23与固定柱12的连接方式不同。

在本实施例中，固定端23具有第三固定孔，固定端23通过固定销14与固定柱12固定连接。通过在固定端23上设置第三固定孔，固定销14穿入到第一固定孔和第三固定孔中，以完成固定端23与固定柱12之间的固定连接。这样设置便于固定端23与固定柱12之间的拆装。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，包括支撑座(10)和压板(20)，所述支撑座(10)支撑在喷射阀气门上，所述压板(20)可拆卸地安装在所述支撑座(10)上，所述支撑座(10)包括：

支撑板(11)，所述支撑板(11)具有通孔(111)；

固定柱(12)，所述固定柱(12)为多个，多个所述固定柱(12)对称设置在所述支撑板(11)的两侧，所述固定柱(12)与所述支撑板(11)之间形成操作空间(13)，所述压板(20)可拆卸地安装在所述固定柱(12)上，且所述压板(20)位于所述操作空间(13)内，所述喷射阀气门的喷射阀穿过所述通孔(111)伸入到所述操作空间(13)内，所述压板(20)压接在所述喷射阀的弹簧上，以使所述喷射阀的锁紧销裸露。

2.根据权利要求1所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述压板(20)具有过孔(21)，所述压板(20)压接在所述弹簧上，所述锁紧销穿过所述过孔(21)伸出。

3.根据权利要求1所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述支撑座(10)还包括固定销(14)，所述压板(20)通过所述固定销(14)与所述固定柱(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述固定柱(12)具有第一固定孔(121)，所述压板(20)的一端为手压端(22)，所述手压端(22)具有第二固定孔，所述手压端(22)通过所述固定销(14)与所述固定柱(12)连接。

5.根据权利要求4所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述第一固定孔(121)为多个，多个所述第一固定孔(121)沿所述固定柱(12)的长度方向上间隔设置，以调节所述手压端(22)的位置。

6.根据权利要求4所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述喷射阀气门锁紧销拆装工具还包括持握件(30)，所述持握件(30)与所述手压端(22)连接，以便于所述压板(20)压缩所述弹簧。

7.根据权利要求6所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述持握件(30)与所述压板(20)一体成型。

8.根据权利要求4所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述压板(20)的另一端为固定端(23)，

所述固定端(23)具有凸柱(231)，所述凸柱(231)伸入到所述第一固定孔(121)中与所述固定柱(12)固定连接；或者

所述固定端(23)具有第三固定孔，所述固定端(23)通过所述固定销(14)与所述固定柱(12)固定连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述支撑板(11)连接在所述固定柱(12)的底部，且所述支撑板(11)与所述固定柱(12)的底面间隔设置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的喷射阀气门锁紧销拆装工具，其特征在于，所述喷射阀气门锁紧销拆装工具由45号钢制成。

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