CN213079529U - 一种轧钢机出口的智能化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢机出口的智能化除尘装置，包括底座、固定框、风机、灰尘感应器和收集框，所述底座底部的拐角位置皆固定有制动轮，所述底座的底部开设有等间距的收放槽，所述底座的上方固定有固定框，所述固定框的内部设置有收集框，所述收集框上方固定框的内部开设有通槽，所述固定框底部的两侧皆安装有风机，所述固定框内部的两侧皆开设有导流槽，所述固定框内侧壁的两侧皆固定有集风罩，所述集风罩下方固定框的内侧壁固定有过滤板。本实用新型不仅实现了除尘装置对于不同杂质类型的吸附处理功能，实现了除尘装置对过滤板表面附着杂质及灰尘的处理功能，而且实现了除尘装置便于移动以及对于不同区域轧钢机的除尘功能。

Description

一种轧钢机出口的智能化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢机技术领域，具体为一种轧钢机出口的智能化除尘装置。

背景技术

轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状的压力加工过程，轧钢机出口在出轧钢带时会产生大量细微的氧化铁皮和灰尘，从而污染环境，因此则需要使用一种直接对轧钢机出口进行除尘的装置。

现今市场上的此类除尘装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类除尘装置在使用时一般很少设置对于不同杂质类型的吸附处理功能，从而很容易导致大颗粒杂质进入风机的内部造成损坏的现象；

2、传统的此类除尘装置在使用时一般很少设置对过滤板表面附着杂质及灰尘的处理功能，从而很容易导致由于过滤板表面灰尘杂质过多造成吸附灰尘效果不良的现象；

3、传统的此类除尘装置在使用时一般很少设置对过滤板表面附着杂质及灰尘的处理功能，从而很容易导致由于过滤板表面灰尘杂质过多造成吸附灰尘效果不良的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢机出口的智能化除尘装置，以解决上述背景技术中提出除尘装置大颗粒杂质进入风机的内部造成损坏的现象，由于过滤板表面灰尘杂质过多造成吸附灰尘效果不良的现象以及由于过滤板表面灰尘杂质过多造成吸附灰尘效果不良的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢机出口的智能化除尘装置，实现了除尘装置对于不同杂质类型的吸附处理功能，实现了除尘装置对过滤板表面附着杂质及灰尘的处理功能，而且实现了除尘装置便于移动以及对于不同区域轧钢机的除尘功能。

优选的，所述过滤板上方固定框两侧的内侧壁皆固定有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端相连接，所述电动推杆的输出端皆铰接有连接杆，且连接杆的表面皆固定有弧形块。

优选的，所述弧形块的内部皆开设有弧形沉槽，且弧形沉槽与连接杆相互配合，所述连接杆的底端皆固定有刷头，且刷头与过滤板的表面相接触。

优选的，所述过滤板下方固定框两侧的内侧壁皆安装有灰尘感应器，且灰尘感应器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述收放槽的内部皆固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部皆螺纹套设有螺纹螺杆，且螺纹螺杆的底端皆固定有支撑座。

优选的，所述螺纹套筒的表面皆设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿螺纹套筒并与螺纹螺杆的表面螺纹紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧钢机出口的智能化除尘装置不仅实现了除尘装置对于不同杂质类型的吸附处理功能，实现了除尘装置对过滤板表面附着杂质及灰尘的处理功能，而且实现了除尘装置便于移动以及对于不同区域轧钢机的除尘功能；

1、通过设置有集风罩、导流槽、收集框以及过滤板，在集风罩的作用下将灰尘进行收集，通过导流槽导入至收集框的内部，在吸附过程中，灰尘中掺杂的大颗粒杂质在过滤板的作用下进行过滤，同时通槽掉落至收集框的内部，实现了除尘装置对于不同杂质类型的吸附处理功能，从而避免了大颗粒杂质进入风机的内部造成损坏的现象；

2、通过设置有连接杆、弧形块、弧形沉槽以及刷头，推动电动推杆在铰接球的作用下带动连接杆移动，移动时通过弧形块与弧形沉槽相互配合，致使连接杆底端的刷头对过滤板表面的杂质进行清理，实现了除尘装置对过滤板表面附着杂质及灰尘的处理功能，从而避免了由于过滤板表面灰尘杂质过多造成吸附灰尘效果不良的现象；

3、通过设置有固定螺栓、螺纹螺杆、螺纹套筒以及支撑座，旋转固定螺栓使其与螺纹螺杆相松弛，在螺纹套筒的作用下旋转螺纹螺杆使其带动支撑座下移与地面接触，使得制动轮悬空，反向旋转固定螺栓使其固定，实现了除尘装置便于移动以及对于不同区域轧钢机的除尘功能，从而扩大了除尘装置的使用范围及使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定框；3、控制面板；4、导流槽；5、风机；6、集风罩；7、过滤板；8、灰尘感应器；9、通槽；10、收集框；11、制动轮；12、门体；13、支撑座；14、弧形沉槽；15、弧形块；16、连接杆；17、电动推杆；18、刷头；19、螺纹套筒；20、收放槽；21、固定螺栓；22、螺纹螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轧钢机出口的智能化除尘装置，包括底座1、固定框2、风机5、灰尘感应器8和收集框10，底座1底部的拐角位置皆固定有制动轮11，底座1的底部开设有等间距的收放槽20，收放槽20的内部皆固定有螺纹套筒19，螺纹套筒19的内部皆螺纹套设有螺纹螺杆22，且螺纹螺杆22的底端皆固定有支撑座13，螺纹套筒19的表面皆设置有固定螺栓21，且固定螺栓21的一端贯穿螺纹套筒19并与螺纹螺杆22的表面螺纹紧固连接，用于除尘装置便于移动以及对于不同区域轧钢机的除尘功能；

底座1的上方固定有固定框2，且固定框2一侧的表面安装有控制面板3，该控制面板3的型号可为LAY7系列的主令电器，控制面板3内嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和51单片机，感应器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联，并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机，固定框2的内部设置有收集框10，且收集框10一侧固定框2的表面铰接有门体12，收集框10上方固定框2的内部开设有通槽9，且通槽9与收集框10的内部相连通，固定框2底部的两侧皆安装有风机5，该风机5的型号可为Y系列，且风机5的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，固定框2内部的两侧皆开设有导流槽4，且导流槽4的两端分别与风机5的输出端以及收集框10的内部相连通，固定框2内侧壁的两侧皆固定有集风罩6，且集风罩6的一端与风机5的输入端相连通，集风罩6下方固定框2的内侧壁固定有过滤板7，用于除尘装置对于不同杂质类型的吸附处理功能；

过滤板7上方固定框2两侧的内侧壁皆固定有电动推杆17，该电动推杆17的型号可为DYTJ系列，且电动推杆17的输入端与控制面板3内部单片机的输出端相连接，电动推杆17的输出端皆铰接有连接杆16，且连接杆16的表面皆固定有弧形块15，弧形块15的内部皆开设有弧形沉槽14，且弧形沉槽14与连接杆16相互配合，连接杆16的底端皆固定有刷头18，且刷头18与过滤板7的表面相接触，用于除尘装置对过滤板7表面附着杂质及灰尘的处理功能；

过滤板7下方固定框2两侧的内侧壁皆安装有灰尘感应器8，该灰尘感应器8的型号可为GP系列，且灰尘感应器8的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，用于除尘装置使用时的智能性。

工作原理：使用时，在制动轮11的作用下将底座1推动至轧钢机的出料侧，随后旋转固定螺栓21使其与螺纹螺杆22相松弛，在螺纹套筒19的作用下旋转螺纹螺杆22使其带动支撑座13下移与地面接触，使得制动轮11悬空，反向旋转固定螺栓21使其固定，实现了除尘装置便于移动以及对于不同区域轧钢机的除尘功能，从而扩大了除尘装置的使用范围及使用时的稳定性，外接电源，当轧钢机出料口出现灰尘时，灰尘感应器8检测到灰尘将信号传递至控制面板3，同时控制面板3控制风机5进行工作，实现了除尘装置使用时的智能性，在集风罩6的作用下将灰尘进行收集，通过导流槽4导入至收集框10的内部，在吸附过程中，灰尘中掺杂的大颗粒杂质在过滤板7的作用下进行过滤，同时通槽9掉落至收集框10的内部，实现了除尘装置对于不同杂质类型的吸附处理功能，从而避免了大颗粒杂质进入风机5的内部造成损坏的现象，使用一段时间后，操控控制面板3控制电动推杆17进行工作，推动电动推杆17在铰接球的作用下带动连接杆16移动，移动时通过弧形块15与弧形沉槽14相互配合，致使连接杆16底端的刷头18对过滤板7表面的杂质进行清理，实现了除尘装置对过滤板7表面附着杂质及灰尘的处理功能，从而避免了由于过滤板7表面灰尘杂质过多造成吸附灰尘效果不良的现象，完成除尘装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轧钢机出口的智能化除尘装置，包括底座(1)、固定框(2)、风机(5)、灰尘感应器(8)和收集框(10)，其特征在于：所述底座(1)底部的拐角位置皆固定有制动轮(11)，所述底座(1)的底部开设有等间距的收放槽(20)，所述底座(1)的上方固定有固定框(2)，且固定框(2)一侧的表面安装有控制面板(3)，所述固定框(2)的内部设置有收集框(10)，且收集框(10)一侧固定框(2)的表面铰接有门体(12)，所述收集框(10)上方固定框(2)的内部开设有通槽(9)，且通槽(9)与收集框(10)的内部相连通，所述固定框(2)底部的两侧皆安装有风机(5)，且风机(5)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述固定框(2)内部的两侧皆开设有导流槽(4)，且导流槽(4)的两端分别与风机(5)的输出端以及收集框(10)的内部相连通，所述固定框(2)内侧壁的两侧皆固定有集风罩(6)，且集风罩(6)的一端与风机(5)的输入端相连通，所述集风罩(6)下方固定框(2)的内侧壁固定有过滤板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口的智能化除尘装置，其特征在于：所述过滤板(7)上方固定框(2)两侧的内侧壁皆固定有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端相连接，所述电动推杆(17)的输出端皆铰接有连接杆(16)，且连接杆(16)的表面皆固定有弧形块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢机出口的智能化除尘装置，其特征在于：所述弧形块(15)的内部皆开设有弧形沉槽(14)，且弧形沉槽(14)与连接杆(16)相互配合，所述连接杆(16)的底端皆固定有刷头(18)，且刷头(18)与过滤板(7)的表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口的智能化除尘装置，其特征在于：所述过滤板(7)下方固定框(2)两侧的内侧壁皆安装有灰尘感应器(8)，且灰尘感应器(8)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口的智能化除尘装置，其特征在于：所述收放槽(20)的内部皆固定有螺纹套筒(19)，所述螺纹套筒(19)的内部皆螺纹套设有螺纹螺杆(22)，且螺纹螺杆(22)的底端皆固定有支撑座(13)。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢机出口的智能化除尘装置，其特征在于：所述螺纹套筒(19)的表面皆设置有固定螺栓(21)，且固定螺栓(21)的一端贯穿螺纹套筒(19)并与螺纹螺杆(22)的表面螺纹紧固连接。

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