CN213079345U - 一种塑料原料清洗混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种塑料原料清洗混合搅拌装置,包括圆筒,所述圆筒的两端均固定有端板,且端板的中部安装有机械密封,两个所述端板的底部均固定有进水管,且进水管的管段上安装有阀门一,所述圆筒的底部连通有排污管,且排污管的管段上安装有阀门二,所述圆筒的一端设置有电机,且电机的底部固定安装有固定板,所述圆筒的内部设置有滤网筒,该塑料原料清洗混合搅拌装置,通过在圆筒的内部设置滤网筒,既能够对塑料原料进行清洗,并将泥沙与塑料原料分离开来,同时也能够实现回收塑料与原材料的混合搅拌,且整个装置结构简单,占地面积小,方便了人们的操作,同时整个装置只通过一个电机作为动力源,能耗低,节能环保效果好。

Description

一种塑料原料清洗混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,尤其是一种塑料原料清洗混合搅拌装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,而为减少注塑成型的成本,一般会采用少量的回收塑料作为原料进行生产,而回收的塑料表面难免会粘附泥沙,因此就需要对回收的塑料进行清洗以及混合搅拌。
根据中国专利(公开号:CN210940054U)提出的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,该专利文件通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片的作用,使得塑料原料充分水洗搅拌,水洗搅拌后的塑料原料缓慢移动到搅拌筒后端处,然后再通过绞龙电机、绞龙轴和绞龙叶片的配合,使塑料原料通过绞龙叶片缓慢输送到输送筒的后端,直至出料管处排出输送简,清洗液可通过绞龙叶片上的过水孔过滤,水洗留下的沙粒和尘土落入到收集斗后通过出液管排出,从而一次性完成清洗回收塑料以及搅拌塑料原料两个工艺,该设备虽然能够一次性完成清洗回收塑料以及搅拌塑料原料两个工艺,但整个装置的占地面积大,使用不便,且能耗高,节能环保效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料原料清洗混合搅拌装置,解决现有整个装置的占地面积大,使用不便,且能耗高,节能环保效果差的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料原料清洗混合搅拌装置,包括圆筒,所述圆筒的两端均固定有端板,且端板的中部安装有机械密封,机械密封能够实现活动轴与端板的活动密封连接,两个所述端板的底部均固定有进水管,进水管用于方便向圆筒中注水,且其位置的设计,使得其能够对沉淀在圆筒内底面的泥沙进行冲刷,使得泥沙能够被彻底的排出,且进水管的管段上安装有阀门一,所述进水管与圆筒的内腔相连通,所述圆筒的底部连通有排污管,排污管用于排出清洗后的污水以及泥沙,且排污管的管段上安装有阀门二,所述圆筒的一端设置有电机,且电机的底部固定安装有固定板,所述固定板固定安装在端板上,所述圆筒的内部设置有滤网筒,且滤网筒的两端分别与两个端板固定连接,所述滤网筒的顶部开设有进出料口,所述圆筒的顶部开设有通孔,所述滤网筒的内部设置有活动轴与若干搅拌轴,搅拌轴用于对原料进行搅拌,一方面用于清洗回收塑料上的泥沙,另一方面用于混合回收塑料以及原材料,且活动轴的两端均通过机械密封分别与两个端板活动连接,所述活动轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,若干所述搅拌轴均固定在活动轴上,所述圆筒的顶部设置有盖合部,且圆筒上设置支撑旋转单元,所述支撑旋转单元被装配为用于旋转圆筒。
采用上述方案,通过在圆筒的内部设置滤网筒,既能够对塑料原料进行清洗,并将泥沙与塑料原料分离开来,同时也能够实现回收塑料与原材料的混合搅拌,且整个装置结构简单,占地面积小,方便了人们的操作,同时整个装置只通过一个电机作为动力源,能耗低,节能环保效果好,其具体的操作如下:将待清洗的回收塑料通过进出料口放置于滤网筒的内部,然后打开阀门一并通过进水管向由圆筒以及两个端板组成的相对密封的空间中注入适量的清水,然后关闭阀门一,完成后启动电机,将电能转化成机械能,带动活动轴在两个机械密封上旋转,使得搅拌轴在滤网筒的内部转动,实现对回收塑料的清洗,此过程中,回收塑料上的泥沙会脱落并穿过滤网筒的网孔沉淀到圆筒的内底面,一定时间后,关闭电机并打开阀门二,利用排污管排出污水以及泥沙,完成后关闭阀门二并向圆筒中重新注水,实现对回收塑料的再次清洗,如此清洗三次并排出污水后,再通过进出料口向滤网筒中添加一定量的原材料,然后启动电机,利用搅拌轴即可使得原材料与回收塑料充分混合。
上述方案中,需要说明的是,电机的输入端与外接电源电性连接。
优选的,所述支撑旋转单元包括套环与轴承,轴承减小了套环与圆筒之间的摩擦力,使得人们能够轻松的转动圆筒,所述套环通过轴承活动安装在圆筒上,且套环与轴承的数量均设置有两个,所述套环的前后两侧均固定有凸起块,凸起块用于安装支撑腿,且凸起块的底部安装有支撑腿,支撑腿用于支撑圆筒,两个所述支撑腿之间固定有连接杆,连接杆用于提高两个支撑腿之间的连接强度,所述套环上设置有定位单元。
采用上述方案,利用轴承的作用将圆筒活动安装在支撑腿上,方便了人们倒出混合完成的混合料,具体的操作如下:转动圆筒,将进出料口从圆筒的顶部旋转至圆筒的底部,此时其内部的混合料就会通过进出料口倒出,操作十分简单。
优选的,所述定位单元包括固定柱、定位板、螺杆、把手杆与定位筒,所述定位板固定在固定柱的一端,且固定柱的另一端固定安装在套环的前端外表面,所述螺杆螺纹连接在定位板上,所述定位筒固定安装在圆筒上,所述把手杆的数量设置有四个,四个所述把手杆均固定在螺杆上。
采用上述方案,通过设置定位单元,实现了对圆筒位置的固定,防止圆筒意外转动的情况发生,提高了整个装置的使用安全性,具体操作如下:在人们需要转动圆筒时,直接利用把手杆带动螺杆在定位板上旋转,由于定位板通过固定柱固定在套环上,因此定位板不会转动,旋转螺杆就会使得螺杆插接在定位筒内部的部分逐渐退出定位筒,待完全退出后,即可转动圆筒。
优选的,所述盖合部包括竖板、活动盖、橡胶塞与塑料把手,所述竖板固定安装在圆筒的顶部,所述活动盖的一端铰接在竖板上,所述塑料把手安装在活动盖的另一端,所述橡胶塞安装在活动盖的上表面。
采用上述方案,通过设置活动盖,能够在清洗以及搅拌塑料时将活动盖盖合到进出料口上,从而避免了塑料意外弹出的情况发生,具体的操作过程如下:在清洗或混合搅拌之前,握紧塑料把手并向上拉动,使得活动盖能够以竖板为圆心转动,待活动盖旋转一百八十度后,活动盖盖合到进出料口上,橡胶塞会插接到进出料口中。
优选的,所述活动盖的另一端底部设置有垫块,且垫块的上表面粘贴有硅胶垫,所述垫块固定安装在圆筒的顶部。
采用上述方案,通过设置垫块以及硅胶垫,既能够对活动盖进行支撑,也避免了活动盖与垫块的刚性接触。
优选的,所述固定板的下表面与端板之间固定有两个斜杆,且斜杆与固定板之间固定有竖杆。
采用上述方案,通过设置斜杆与竖杆,提高了固定板的安装稳定性。
本实用新型的有益效果是:
该塑料原料清洗混合搅拌装置,通过在圆筒的内部设置滤网筒,既能够对塑料原料进行清洗,并将泥沙与塑料原料分离开来,同时也能够实现回收塑料与原材料的混合搅拌,且整个装置结构简单,占地面积小,方便了人们的操作,同时整个装置只通过一个电机作为动力源,能耗低,节能环保效果好;
该塑料原料清洗混合搅拌装置,利用轴承的作用将圆筒活动安装在支撑腿上,方便了人们倒出混合完成的混合料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型圆筒的俯视结构示意图;
图3是本实用新型活动轴和搅拌轴剖视安装结构示意图;
图4是本实用新型套环侧视安装结构示意图。
图中:1、圆筒;2、端板;3、机械密封;4、进水管;5、阀门一;6、电机;7、固定板;8、斜杆;9、竖杆;10、排污管;11、阀门二;12、滤网筒; 13、进出料口;14、通孔;15、活动轴;16、搅拌轴;17、套环;18、轴承; 19、凸起块;20、支撑腿;21、连接杆;22、固定柱;23、定位板;24、螺杆; 25、把手杆;26、定位筒;27、竖板;28、活动盖;29、橡胶塞;30、塑料把手;31、垫块;32、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-图4所示,说明本实用新型的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,包括圆筒1,圆筒1的两端均固定有端板2,且端板2的中部安装有机械密封3,机械密封3能够实现活动轴15与端板2的活动密封连接,两个端板2的底部均固定有进水管4,进水管4用于方便向圆筒1中注水,且其位置的设计,使得其能够对沉淀在圆筒1内底面的泥沙进行冲刷,使得泥沙能够被彻底的排出,且进水管4的管段上安装有阀门一5,进水管4与圆筒1的内腔相连通,圆筒1的底部连通有排污管10,排污管10用于排出清洗后的污水以及泥沙,且排污管 10的管段上安装有阀门二11,圆筒1的一端设置有电机6,且电机6的底部固定安装有固定板7,固定板7固定安装在端板2上,圆筒1的内部设置有滤网筒 12,且滤网筒12的两端分别与两个端板2固定连接,滤网筒12的顶部开设有进出料口13,圆筒1的顶部开设有通孔14,滤网筒12的内部设置有活动轴15 与若干搅拌轴16,搅拌轴16用于对原料进行搅拌,一方面用于清洗回收塑料上的泥沙,另一方面用于混合回收塑料以及原材料,且活动轴15的两端均通过机械密封3分别与两个端板2活动连接,活动轴15的一端通过联轴器与电机6的输出轴固定连接,若干搅拌轴16均固定在活动轴15上,圆筒1的顶部设置有盖合部,且圆筒1上设置支撑旋转单元,支撑旋转单元被装配为用于旋转圆筒1;通过在圆筒1的内部设置滤网筒12,既能够对塑料原料进行清洗,并将泥沙与塑料原料分离开来,同时也能够实现回收塑料与原材料的混合搅拌,且整个装置结构简单,占地面积小,方便了人们的操作,同时整个装置只通过一个电机6 作为动力源,能耗低,节能环保效果好,其具体的操作如下:将待清洗的回收塑料通过进出料口13放置于滤网筒12的内部,然后打开阀门一5并通过进水管4向由圆筒1以及两个端板2组成的相对密封的空间中注入适量的清水,然后关闭阀门一5,完成后启动电机6,将电能转化成机械能,带动活动轴15在两个机械密封3上旋转,使得搅拌轴16在滤网筒12的内部转动,实现对回收塑料的清洗,此过程中,回收塑料上的泥沙会脱落并穿过滤网筒12的网孔沉淀到圆筒1的内底面,一定时间后,关闭电机6并打开阀门二11,利用排污管10 排出污水以及泥沙,完成后关闭阀门二11并向圆筒1中重新注水,实现对回收塑料的再次清洗,如此清洗三次并排出污水后,再通过进出料口13向滤网筒12 中添加一定量的原材料,然后启动电机6,利用搅拌轴16即可使得原材料与回收塑料充分混合。
本实用新型中,支撑旋转单元包括套环17与轴承18,轴承18减小了套环 17与圆筒1之间的摩擦力,使得人们能够轻松的转动圆筒1,套环17通过轴承 18活动安装在圆筒1上,且套环17与轴承18的数量均设置有两个,套环17的前后两侧均固定有凸起块19,凸起块19用于安装支撑腿20,且凸起块19的底部安装有支撑腿20,支撑腿20用于支撑圆筒1,两个支撑腿20之间固定有连接杆21,连接杆21用于提高两个支撑腿20之间的连接强度,套环17上设置有定位单元;利用轴承18的作用将圆筒1活动安装在支撑腿20上,方便了人们倒出混合完成的混合料,具体的操作如下:转动圆筒1,将进出料口13从圆筒 1的顶部旋转至圆筒1的底部,此时其内部的混合料就会通过进出料口13倒出,操作十分简单。
本实用新型中,定位单元包括固定柱22、定位板23、螺杆24、把手杆25 与定位筒26,定位板23固定在固定柱22的一端,且固定柱22的另一端固定安装在套环17的前端外表面,螺杆24螺纹连接在定位板23上,定位筒26固定安装在圆筒1上,把手杆25的数量设置有四个,四个把手杆25均固定在螺杆 24上;通过设置定位单元,实现了对圆筒1位置的固定,防止圆筒1意外转动的情况发生,提高了整个装置的使用安全性,具体操作如下:在人们需要转动圆筒1时,直接利用把手杆25带动螺杆24在定位板23上旋转,由于定位板23 通过固定柱22固定在套环17上,因此定位板23不会转动,旋转螺杆24就会使得螺杆24插接在定位筒26内部的部分逐渐退出定位筒26,待完全退出后,即可转动圆筒1。
本实用新型中,盖合部包括竖板27、活动盖28、橡胶塞29与塑料把手30,竖板27固定安装在圆筒1的顶部,活动盖28的一端铰接在竖板27上,塑料把手30安装在活动盖28的另一端,橡胶塞29安装在活动盖28的上表面;通过设置活动盖28,能够在清洗以及搅拌塑料时将活动盖28盖合到进出料口13上,从而避免了塑料意外弹出的情况发生,具体的操作过程如下:在清洗或混合搅拌之前,握紧塑料把手30并向上拉动,使得活动盖28能够以竖板27为圆心转动,待活动盖28旋转一百八十度后,活动盖28盖合到进出料口13上,橡胶塞 29会插接到进出料口13中。
本实用新型中,活动盖28的另一端底部设置有垫块31,且垫块31的上表面粘贴有硅胶垫32,垫块31固定安装在圆筒1的顶部;通过设置垫块31以及硅胶垫32,既能够对活动盖28进行支撑,也避免了活动盖28与垫块31的刚性接触。
本实用新型中,固定板7的下表面与端板2之间固定有两个斜杆8,且斜杆 8与固定板7之间固定有竖杆9;通过设置斜杆8与竖杆9,提高了固定板7的安装稳定性。
工作原理:将待清洗的回收塑料通过进出料口13放置于滤网筒12的内部,然后打开阀门一5并通过进水管4向由圆筒1以及两个端板2组成的相对密封的空间中注入适量的清水,然后关闭阀门一5,完成后启动电机6,将电能转化成机械能,带动活动轴15在两个机械密封3上旋转,使得搅拌轴16在滤网筒 12的内部转动,实现对回收塑料的清洗,此过程中,回收塑料上的泥沙会脱落并穿过滤网筒12的网孔沉淀到圆筒1的内底面,一定时间后,关闭电机6并打开阀门二11,利用排污管10排出污水以及泥沙,完成后关闭阀门二11并向圆筒1中重新注水,实现对回收塑料的再次清洗,如此清洗三次并排出污水后,再通过进出料口13向滤网筒12中添加一定量的原材料,然后启动电机6,利用搅拌轴16即可使得原材料与回收塑料充分混合,在清洗或混合搅拌塑料之前,握紧塑料把手30并向上拉动,使得活动盖28能够以竖板27为圆心转动,待活动盖28旋转一百八十度后,活动盖28盖合到进出料口13上,橡胶塞29会插接到进出料口13中,避免了塑料通过进出料口13弹出的情况发生,在人们需要转动圆筒1时,直接利用把手杆25带动螺杆24在定位板23上旋转,由于定位板23通过固定柱22固定在套环17上,因此定位板23不会转动,旋转螺杆 24就会使得螺杆24插接在定位筒26内部的部分逐渐退出定位筒26,待完全退出后,即可转动圆筒1,将进出料口13从圆筒1的顶部旋转至圆筒1的底部,此时其内部的混合料就会通过进出料口13倒出,操作十分简单,该塑料原料清洗混合搅拌装置,通过在圆筒1的内部设置滤网筒12,既能够对塑料原料进行清洗,并将泥沙与塑料原料分离开来,同时也能够实现回收塑料与原材料的混合搅拌,且整个装置结构简单,占地面积小,方便了人们的操作,同时整个装置只通过一个电机6作为动力源,能耗低,节能环保效果好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种塑料原料清洗混合搅拌装置,其特征在于:包括圆筒(1),所述圆筒(1)的两端均固定有端板(2),且端板(2)的中部安装有机械密封(3),两个所述端板(2)的底部均固定有进水管(4),且进水管(4)的管段上安装有阀门一(5),所述进水管(4)与圆筒(1)的内腔相连通,所述圆筒(1)的底部连通有排污管(10),且排污管(10)的管段上安装有阀门二(11),所述圆筒(1)的一端设置有电机(6),且电机(6)的底部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)固定安装在端板(2)上,所述圆筒(1)的内部设置有滤网筒(12),且滤网筒(12)的两端分别与两个端板(2)固定连接,所述滤网筒(12)的顶部开设有进出料口(13),所述圆筒(1)的顶部开设有通孔(14),所述滤网筒(12)的内部设置有活动轴(15)与若干搅拌轴(16),且活动轴(15)的两端均通过机械密封(3)分别与两个端板(2)活动连接,所述活动轴(15)的一端通过联轴器与电机(6)的输出轴固定连接,若干所述搅拌轴(16)均固定在活动轴(15)上;
所述圆筒(1)的顶部设置有盖合部,且圆筒(1)上设置支撑旋转单元,所述支撑旋转单元被装配为用于旋转圆筒(1)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,其特征在于:所述支撑旋转单元包括套环(17)与轴承(18),所述套环(17)通过轴承(18)活动安装在圆筒(1)上,且套环(17)与轴承(18)的数量均设置有两个,所述套环(17)的前后两侧均固定有凸起块(19),且凸起块(19)的底部安装有支撑腿(20),两个所述支撑腿(20)之间固定有连接杆(21),所述套环(17)上设置有定位单元。
3.根据权利要求2所述的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,其特征在于:所述定位单元包括固定柱(22)、定位板(23)、螺杆(24)、把手杆(25)与定位筒(26),所述定位板(23)固定在固定柱(22)的一端,且固定柱(22)的另一端固定安装在套环(17)的前端外表面,所述螺杆(24)螺纹连接在定位板(23)上,所述定位筒(26)固定安装在圆筒(1)上,所述把手杆(25)的数量设置有四个,四个所述把手杆(25)均固定在螺杆(24)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,其特征在于:所述盖合部包括竖板(27)、活动盖(28)、橡胶塞(29)与塑料把手(30),所述竖板(27)固定安装在圆筒(1)的顶部,所述活动盖(28)的一端铰接在竖板(27)上,所述塑料把手(30)安装在活动盖(28)的另一端,所述橡胶塞(29)安装在活动盖(28)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,其特征在于:所述活动盖(28)的另一端底部设置有垫块(31),且垫块(31)的上表面粘贴有硅胶垫(32),所述垫块(31)固定安装在圆筒(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料原料清洗混合搅拌装置,其特征在于:所述固定板(7)的下表面与端板(2)之间固定有两个斜杆(8),且斜杆(8)与固定板(7)之间固定有竖杆(9)。
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