CN213078845U - 一种机械加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工用喷涂装置。所述机械加工用喷涂装置包括底座；环形工件，所述环形工件放置在所述底座的顶部；U型支撑板，所述U型支撑板固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述U型支撑板上；减速电机，所述减速电机固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述减速电机的输出轴位于所述环形工件中心位置的正上方；支撑板，所述支撑板固定安装在所述减速电机的输出轴上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述支撑板上。本实用新型提供的机械加工用喷涂装置具有可以根据环形工件的尺寸进行间距调节，进而更好的对不同规格的环形工件进行均匀喷涂，且喷涂过程也较为方便，喷涂也较为均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用喷涂装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
然而传统的机械加工过程中一些特殊形状的工件如环形工件，需要对内环与外环进行喷涂时，人们手持喷涂枪喷涂较为不方便，且喷涂不够均匀。
因此，有必要提供一种新的机械加工用喷涂装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以根据环形工件的尺寸进行间距调节，进而更好的对不同规格的环形工件进行均匀喷涂，且喷涂过程也较为方便，喷涂也较为均匀的机械加工用喷涂装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工用喷涂装置包括：底座；环形工件，所述环形工件放置在所述底座的顶部；U型支撑板，所述U型支撑板固定安装在所述底座的一侧；液压缸，所述液压缸固定安装在所述U型支撑板上；减速电机，所述减速电机固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述减速电机的输出轴位于所述环形工件中心位置的正上方；支撑板，所述支撑板固定安装在所述减速电机的输出轴上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述支撑板上。
优选的，所述喷涂机构包括泵体、喷漆箱、两个固定座、驱动电机、螺纹杆、两个滑块、两个支撑架、两个喷头和两个软管，所述泵体固定安装在所述支撑板的顶部，所述喷漆箱设置在所述泵体的一侧，两个所述固定座均固定安装在所述支撑板的底部，所述驱动电机设置在所述固定座的一侧，所述螺纹杆转动安装在两个所述固定座上，且所述螺纹杆的一端与所述驱动电机的输出轴之间固定安装，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺纹杆上，两个所述支撑架分别固定安装在两个所述滑块的底部，两个所述喷头分别设置在两个所述支撑架上，两个所述喷头对称设置，两个所述软管的一端分别与两个所述喷头相互连接。
优选的，两个所述固定座上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹杆上。
优选的，两个所述滑块上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有两段螺纹相反的外螺纹，且所述螺纹杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。
优选的，所述支撑板的底部开设有滑槽，两个所述滑块的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位块均与所述滑槽之间滑动连接。
优选的，所述泵体远离所述喷漆箱的一侧套设有三通管，两个所述软管均套设在所述三通管上。
优选的，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述底座的顶部开设有环形限位槽，所述支撑柱的底端嵌套有滚珠，所述滚珠与所述环形限位槽的底部内壁滑动接触。
与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用喷涂装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种机械加工用喷涂装置，启动液压缸，启动驱动电机，直至两个喷头对准内环与外环，启动泵体，喷漆箱中的液体喷头喷洒出来，启动减速电机，使两个喷头进行转动，进而对环形工件的内环与外环进行均匀的喷涂，由于驱动电机可以调节两个喷头的间距，进而可以喷涂更多尺寸的环形工件，较为方便，喷涂效果好，且喷涂较为省力。
附图说明
图1为本实用新型提供的机械加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部分放大示意图；
图3为图1所示的俯视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、环形工件；3、U型支撑板；4、液压缸；5、减速电机；6、支撑板；7、泵体；8、喷漆箱；9、固定座；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、支撑架；14、喷头；15、软管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的机械加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的俯视结构示意图。机械加工用喷涂装置包括：底座1；环形工件2，所述环形工件2放置在所述底座1的顶部；U型支撑板3，所述U型支撑板3固定安装在所述底座1的一侧；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述U型支撑板3上；减速电机5，所述减速电机5固定安装在所述液压缸4的输出轴上，所述减速电机5的输出轴位于所述环形工件2中心位置的正上方；支撑板6，所述支撑板6固定安装在所述减速电机5的输出轴上；喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述支撑板6上。
所述喷涂机构包括泵体7、喷漆箱8、两个固定座9、驱动电机10、螺纹杆11、两个滑块12、两个支撑架13、两个喷头14和两个软管15，所述泵体7固定安装在所述支撑板6的顶部，所述喷漆箱8设置在所述泵体7的一侧，两个所述固定座9均固定安装在所述支撑板6的底部，所述驱动电机10设置在所述固定座9的一侧，所述螺纹杆11转动安装在两个所述固定座9上，且所述螺纹杆11的一端与所述驱动电机10的输出轴之间固定安装，两个所述滑块12均螺纹安装在所述螺纹杆11上，两个所述支撑架13分别固定安装在两个所述滑块12的底部，两个所述喷头14分别设置在两个所述支撑架13上，两个所述喷头14对称设置，两个所述软管15的一端分别与两个所述喷头14相互连接。
两个所述固定座9上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹杆11上，用于固定螺纹杆11。
两个所述滑块12上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆11上设置有两段螺纹相反的外螺纹，且所述螺纹杆11的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合，使得螺纹杆11转动时，两个滑块12可以朝相反的方向运动。
所述支撑板6的底部开设有滑槽，两个所述滑块12的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位块均与所述滑槽之间滑动连接，防止滑块12转动。
所述泵体7远离所述喷漆箱8的一侧套设有三通管，两个所述软管15均套设在所述三通管上。
所述支撑板6的底部固定安装有支撑柱，所述底座1的顶部开设有环形限位槽，所述支撑柱的底端嵌套有滚珠，所述滚珠与所述环形限位槽的底部内壁滑动接触，用于对支撑板6支撑。
本实用新型提供的机械加工用喷涂装置的工作原理如下：
第一步：将环形工件2放置在底座1上；
第二步：首先启动液压缸4，液压缸4带动减速电机5运动，减速电机5带动喷涂机构向下运动；
第三步：启动驱动电机10，驱动电机10带动螺纹杆11运动，螺纹杆11带动滑块12运动，滑块12带动支撑架13运动，支撑架13带动喷头14运动，直至两个喷头14对准内环与外环；
第四步：启动泵体7，泵体7带动喷漆箱8中的液体，通过出通过软管15和喷头14喷洒出来，启动减速电机5，减速电机5带动喷涂机构转动，使两个喷头14进行转动，进而对环形工件2的内环与外环进行均匀的喷涂，由于驱动电机10可以调节两个喷头14的间距，进而可以喷涂更多尺寸的环形工件，较为方便，喷涂效果好，且喷涂较为省力。
与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用喷涂装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种机械加工用喷涂装置，启动液压缸4，启动驱动电机10，直至两个喷头14对准内环与外环，启动泵体7，喷漆箱8中的液体喷头14喷洒出来，启动减速电机5，使两个喷头14进行转动，进而对环形工件2的内环与外环进行均匀的喷涂，由于驱动电机10可以调节两个喷头14的间距，进而可以喷涂更多尺寸的环形工件，较为方便，喷涂效果好，且喷涂较为省力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工用喷涂装置，其特征在于，包括：
底座；
环形工件，所述环形工件放置在所述底座的顶部；
U型支撑板，所述U型支撑板固定安装在所述底座的一侧；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述U型支撑板上；
减速电机，所述减速电机固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述减速电机的输出轴位于所述环形工件中心位置的正上方；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述减速电机的输出轴上；
喷涂机构，所述喷涂机构设置在所述支撑板上。
2.根据权利要求1所述的机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括泵体、喷漆箱、两个固定座、驱动电机、螺纹杆、两个滑块、两个支撑架、两个喷头和两个软管，所述泵体固定安装在所述支撑板的顶部，所述喷漆箱设置在所述泵体的一侧，两个所述固定座均固定安装在所述支撑板的底部，所述驱动电机设置在所述固定座的一侧，所述螺纹杆转动安装在两个所述固定座上，且所述螺纹杆的一端与所述驱动电机的输出轴之间固定安装，两个所述滑块均螺纹安装在所述螺纹杆上，两个所述支撑架分别固定安装在两个所述滑块的底部，两个所述喷头分别设置在两个所述支撑架上，两个所述喷头对称设置，两个所述软管的一端分别与两个所述喷头相互连接。
3.根据权利要求2所述的机械加工用喷涂装置，其特征在于，两个所述固定座上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设置有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹杆上。
4.根据权利要求2所述的机械加工用喷涂装置，其特征在于，两个所述滑块上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有两段螺纹相反的外螺纹，且所述螺纹杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。
5.根据权利要求2所述的机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述支撑板的底部开设有滑槽，两个所述滑块的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位块均与所述滑槽之间滑动连接。
6.根据权利要求2所述的机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述泵体远离所述喷漆箱的一侧套设有三通管，两个所述软管均套设在所述三通管上。
7.根据权利要求1所述的机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述底座的顶部开设有环形限位槽，所述支撑柱的底端嵌套有滚珠，所述滚珠与所述环形限位槽的底部内壁滑动接触。
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