CN213078837U - 一种无接触有压双段式细雾化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无接触有压双段式细雾化设备，它包括供气单元和雾化单元，所述供气单元与雾化单元连通，所述雾化单元包括壳体、雾化管和给料组件，所述壳体包括手持部和一个具有容纳空间的容纳部，所述容纳部与手持部为一体结构，且容纳部内设有隔板，所述隔板将容纳部分隔为容纳室一和容纳室二，所述供气单元的出气端与雾化管的一端在容纳室一内气密连通，且雾化管的另一端伸出容纳室一形成喷嘴结构，所述容纳室二为隔板与壳体共同围成的开放式容纳空间，且容纳室二内设有给料组件，所述给料组件的出料端与雾化管连通。本产品通过更好的安装放置注射器，使得注射器供料稳定、更换方便，且将化妆品双段雾化，提升设备的雾化效果。

Description

一种无接触有压双段式细雾化设备

技术领域

本实用新型涉及美容设备领域，尤其是一种无接触有压双段式细雾化设备。

背景技术

随着社会的不断发展以及科技的不断的进步，人们生活水平得到了显著的提升，现代人由原来的追求温饱变成了现在越来越重视保健与美容保养，目前市面上有不同功能的保健药品以及各种各样的美容保养方法，例如在皮肤上涂抹化妆品或保养品，使得肌肤保持在最佳状态，或是在脸部特定部位注射肉毒杆菌、玻尿酸来消除脸部的皱纹等，还有利用特殊波长光线来照射皮肤以达治疗、保养皮肤或改善肤质的功效。

目前市面上已经研发出一种能够将液体化妆品雾化，然后均匀喷涂在人体脸部的美容仪，该美容仪通过带压气体冲击，将液体化妆品进行雾化，雾化后的化妆品易于被人体皮肤吸收，已达到美容养颜的效果，但现在市面上的美容仪存在液体化妆品存放装置不稳定、存放装置更换不方便的缺点，上述缺点都显现现有技术中进行美容保养过程所衍生出的种种问题，因此，有待提出更佳解决方案的必要性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于：它包括供气单元和雾化单元，所述供气单元与雾化单元连通，所述雾化单元包括壳体、雾化管和给料组件，所述雾化管和给料组件安装在壳体内，所述壳体包括手持部和一个具有容纳空间的容纳部，所述容纳部与手持部为一体结构，且容纳部内设有一隔板，所述隔板将容纳部的容纳空间分隔为容纳室一和容纳室二，所述供气单元的出气端与雾化管的一端在容纳室一内气密连通，且雾化管的另一端伸出容纳室一形成喷嘴结构，所述容纳室二为隔板与壳体共同围成的开放式容纳空间，且容纳室二内设有给料组件，所述给料组件的出料端与雾化管连通。

进一步的，所述给料组件包括注射器和驱动组件，所述驱动组件的驱动端伸入到容纳室二内与注射器的活塞杆尾部抵接，所述注射器安装在隔板上朝向容纳室一凸起形成的容纳槽内，所述驱动组件固装在容纳室一内。

进一步的，所述隔板上设置有凹陷，所述凹陷位于注射器的两侧，并且凹陷与容纳槽相连通。

进一步的，所述容纳槽沿注射器轴向方向上设置有限位槽，所述限位槽与注射器外径变化的部位相对应，且沿注射器径向方向开设。

进一步的，所述容纳室二上盖设有外盖，所述外盖的边缘与容纳室二的边缘相适配，且与容纳室二可拆式连接，且外盖与容纳室二共同围成封闭式容纳空间。

进一步的，盖设有外盖的容纳室二设置在壳体的顶部，所述外盖设置在容纳室二的顶部。

进一步的，它还包括触摸式开关，所述触摸式开关通过电线与驱动组件电连接。

进一步的，所述雾化管内部管道由进气端至出气端依次为渐缩段、等径段和扩张段，所述渐缩段、等径段和扩张段为一体结构，所述等径段与给料组件的出料端连通，且等径段内径相同，所述渐缩段和扩张段的内径分别由与等径段连接的一端至另一端逐渐变大。

进一步的，所述供气单元包括储气罐、调压阀、气体缓冲件、输气管、气压阀和按键，所述气压阀安装在储气罐上用于控制储气罐的开启/关闭，所述气压阀与调压阀进气端连通，所述调压阀通过输气管与气体缓冲件连通，所述按键安装在手持部对应握持时手掌虎口位置，且按键朝向输气管沿输气管径向方向设置，所述气体缓冲件与雾化管气密连通。

进一步的，所述气体缓冲件上固接有带卡口的接头管，所述卡口与雾化管上固接的卡头外形适配，所述气体缓冲件与雾化管通过卡口、卡头可分离连接。

优点效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将给料组件放置在隔板上的容纳槽内，限制给料组件的横向位移；通过设置在对应注射器的外径变化处的限位槽限制给料组件的纵向位移，通过上述设置将给料组件稳固的放置在雾化单元中，提升给料装置在给料时的稳定性。

2.通过设置凹陷，使得注射器便于拿取。

3.通过改变雾化管内的横截面积，使得化妆品得以进行双段雾化，提升原料液的雾化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的雾化管剖视图；

图3为本实用新型的雾化单元内部结构示意图；

图4为本实用新型的给料组件的注射器安装状态示意图；

图5为本实用新型的雾化管与气体缓冲件的分体状态示意图。

图例：1.供气单元；11.储气罐；12.调压阀；13.气体缓冲件；131.接头管；1311.卡口；13111. 连通段；13112.卡位段；14.输气管；15.气管接头；16.气压阀；17.按键；2.雾化单元；21.壳体；211.手持部；212.容纳部；2121.容纳室一；2122.容纳室二；2123.隔板；21231.容纳槽； 212311.限位槽；21232.凹陷；2124.外盖；22.雾化管；221.渐缩段；222.等径段；223扩张段； 224.卡头；23.给料组件；231.注射器；232.驱动组件；3.触摸式开关；31.电线接头；32.支架。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，通过实施例对本实用新型的一种无接触有压双段式细雾化设备做进一步详细的描述。

如图1所示，一种无接触有压双段式细雾化设备，它包括供气单元1和雾化单元2，供气单元1与雾化单元2连通，雾化单元2包括壳体21、雾化管22和给料组件23，雾化管22 和给料组件23安装在壳体21内，壳体21包括手持部211和一个具有容纳空间的容纳部212，容纳部212与手持部211为一体结构，容纳部212可以制成椭球形，雾化管22与容纳部212 长半轴同轴设置，手持部211可以垂直于雾化管22设置，这种设置使得雾化设备在使用时可以更好的对正施用部位，当使用者手持设备进行美容保养时，由于手持部211与雾化管22是垂直设置的，使得雾化管22的气体喷射方向易于被操作者所控制，手持部211与容纳部212 还可以做成可拆卸式，通过手持部211与容纳部212可拆卸的这种连接方式，便于检查容纳部212其他元器件的工作状态，且在手持部211底部形成有两个开口，两个开口分别固接有气管接头15和电线接头31，气管接头15用于连接输气管14且气管接头15在手持部211内通过管路与雾化管22连通，电线接头31用于连接电线，且电线接头31通过电线与驱动组件 232相连。且容纳部212内设有一隔板2123，隔板2123将容纳部212的容纳空间分隔为容纳室一2121和容纳室二2122，供气单元1的出气端与雾化管22的一端在容纳室一2121内气密连通，且雾化管22的另一端伸出容纳室一2121形成喷嘴结构，容纳室二2122为隔板2123 与壳体21共同围成的开放式容纳空间，且容纳室二2122内设有给料组件23，给料组件23 的出料端与雾化管22连通。通过上述设置，使得给料组件23通过容纳室二2122安装在壳体 21内，使得给料组件23的相对位置固定，进而使给料组件23在供料的时候得以平稳的进行供料，有助于提升设备整体的美容效果，放置在开放式空间内方便更换给料组件。

如图3和图4所示，给料组件23包括注射器231和驱动组件232，驱动组件232的驱动端伸入到容纳室二2122内与注射器231的活塞杆尾部抵接，注射器231安装在隔板2123上朝向容纳室一2121凸起形成的容纳槽21231内，驱动组件232固装在容纳室一2121内。注射器231的针头插入到雾化管22内，注射器231安装在容纳槽21231内，在一定程度上容纳槽21231限制了注射器231在注射器径向方向上的位移，具体的，驱动组件232为电动推杆，包括电机和由电机驱动的推杆，电动推杆可以选用天誉创新公司生产的JAL20小型直流电动推杆，电机和推杆的一端安装在容纳室一2121内，推杆另一端穿过隔板2123伸入到容纳室二2122内，且与设置在容纳室二2122内的注射器231活塞杆尾部抵接，推杆与注射器轴线平行设置，当需要进行供料时，电机带动推杆沿容纳凹槽21231延伸方向做伸入容纳室二2122的动作，从而推动注射器231的活塞杆进行前伸运动，进行给料。通过上述的驱动方式和容纳槽21231配合，能够稳定进料，保证注射器231不会在注射器231径向方向上移动，配合驱动组件232能够保证进料稳定。

相应的，隔板2123上设置有凹陷21232，凹陷21232位于注射器231的两侧，并且凹陷 21232与容纳槽21231相连通。通过在注射器231两侧设置凹陷21232，在更换注射器231的过程中，便于拿取注射器231，完成注射器的更换。

相应的，容纳槽21231沿注射器231轴向方向上设置有限位槽212311，限位槽212311 与注射器231外径变化的部位相对应，且沿注射器231径向方向开设。限位槽212311与注射器231的外径变化相适配，可以为多个，也可以是一个，其位置可以在凹陷的前端更靠近注射器针头部位，也可以在凹陷的后端更靠近针筒尾部的位置，本新型选用普通的医用注射器，其注射器针筒在针筒尾部设有供使用者抵推活塞杆的凸耳，相应的以一个限位槽设置在凹陷的后端对应上述注射器的外形进行举例，在安装注射器231的过程中，通过限位槽212311和凹陷21232使得注射器在安装的时候更加简便，其中限位槽212311在安装的过程中起辅助定位作用，安装完毕后，限位槽212311还能够限制注射器231在容纳槽21231延伸方向的移动，使注射器231更加稳固，从而使供料过程更加平稳；相应的，限位槽212311由槽口至槽底渐缩，与注射器231的外形相适配，这样设置使得限位槽212311的内壁与注射器231贴合的更加紧密，使得注射器231更加稳固的安装在隔板2123上。

如图1和图4所示，容纳室二2122上盖设有外盖2124，外盖2124的边缘与容纳室二2122 的边缘相适配，且与容纳室二2122可拆式连接，且外盖2124与容纳室二2122共同围成封闭式容纳空间。外盖2124和容纳室二2122的边缘可以选择磁吸连接，隔板2123为弧形板，且隔板的边缘与容纳室二2122开口边缘相贴合，具体的，磁吸连接可以选择两块磁铁，例如可以一个磁铁设置在位于容纳室一2121内的隔板2123面上且位于弧形最低的位置，另一个磁铁设置外盖2124的对应位置且位于隔板两侧优选为与隔板两侧面贴合，这样便于外盖打开和安放和定位，配合弧形的隔板2123，在盖设外盖2124时通过磁吸不需要将外盖和隔板完全对准在盖合，仅仅需要将盖板放在隔板上，通过磁吸结构进行定位扣合，外盖自动移动到两块磁铁磁吸状态，盖合更加方便。

具体的，磁吸连接还可以选择磁扣与铁片相结合的方式，例如可以将一个与隔板2123上边缘相适配的弧形铁片固接在隔板2123上表面的边缘上，相应的在外盖2124和隔板2123相抵接的位置固接磁扣，磁扣可以选择三个，对应隔板2123弧形最低的位置设置一个磁扣，剩余两个磁扣对称的设置在外盖2124边缘上，这样使外盖2124更容易盖设在隔板2123上，当外盖2124靠近隔板2123时，由于磁铁的磁力，将外盖2124和隔板2123自动吸附到一起，盖合更加方便。

如图1所示，盖设有外盖2124的容纳室二2122设置在壳体22的顶部，外盖2124设置在容纳室二2122的顶部。同时，位于容纳室二2122上的外盖2124被容纳室二2122所承载不易脱落。

如图3所示，它还包括触摸式开关3，触摸式开关3通过电线与驱动组件232电连接。具体的，触摸开关可以选择超毅公司生产的K5P触摸开关，且触摸式开关3通过电线与电线接头31相连接，电线接头31通过电线与驱动组件232中的电机相连，触摸式开关3上设置有开启和关闭的触摸按键，用于控制驱动组件的开启/关闭，进而控制给料组件23的给料的开启/关闭，本装置还可以通过控制电机转动的圈数，控制连杆机构中与注射器231活塞杆尾部相抵接的横杆的伸出量，控制注射器活塞杆的推进量，从而控制物料的进给量，具体的，K5P触摸开关上还设置有调节档位，通过选择不同的档位，可以控制给料组件23供给定量的物料，使得物料的供给更加准确，满足不同人群的不同需求。

如图2所示，雾化管22内部管道由进气端至出气端依次为渐缩段221、等径段222和扩张段223，渐缩段221、等径段222和扩张段223为一体结构，等径段222与给料组件23的出料端连通，且等径段222内径相同，渐缩段221和扩张段223的内径分别由与等径段222 连接的一端至另一端逐渐变大。具体的，当气体由雾化管22的进气端通过渐缩段221时，气体的流动通道变窄，流速加快，在雾化管22的等径段222内，原料液在带压气体的冲击下进行首次雾化，首次雾化后的物料在气体的带动下继续向前输送，当输送至扩张段223时，气体输送通道由窄变宽，这使得物料在扩张段223内进行第二次雾化，这样设置的雾化管22可以使化妆品进行双段雾化，将化妆品雾化成更小的液滴，有助于人体皮肤更好的吸收。

如图1和图5所示，供气单元1包括储气罐11、调压阀12、气体缓冲件13、输气管14、气压阀16和按键17，气压阀16安装在储气罐11上用于控制储气罐11的开启/关闭，气压阀16与调压阀12进气端连通，调压阀12通过输气管14与气体缓冲件13连通，按键17安装在手持部211对应握持时手掌虎口位置，且按键17朝向输气管14沿输气管14径向方向设置，气体缓冲件13与雾化管22气密连通。具体的，储气罐11内气体可以选用高纯氮气，通过气压阀16控制储气罐11的开启/关闭，在输气管14上靠近气压阀16的一端设置有调压阀12，调压阀12上安装有两个压力表用以监控调压阀12进气端与输气端的压力大小，通过调压阀 12调节输出气体压力的大小，避免因压力过大对雾化设备2造成冲击，损坏雾化设备，输气管14与设置在手持部211底部的气管接头15连通，气管接头15通过软管与气体缓冲件13 连通，所述气体缓冲件13为一长方形壳体且两端设置有开口，其对气流起到缓冲的作用，避免因直接将气体通入雾化管，对雾化管22造成冲击或雾化不彻底的情况发生，且气体缓冲件 13还连接有气压传感器，通过设置气压传感器可以实时监控气体缓冲件内的气压大小，当传感器数据反馈异常时，及时关闭设备，避免危险的发生，按键17通过控制设置在壳体21内的输气管上的开关来控制气路的通断，按键17可以选用宏源开泰公司生产的16mm金属带灯按钮，按键17朝向输气管14设置，按下按键17时，按钮指示灯亮起，限制输气管14输气的开关打开，输气管14正常输气，当按键17复位时，按钮指示灯熄灭，开关关闭，停止供气，阀门设置在手持部211内对应按键17的位置，开关可以选用电动蝶阀，电动蝶阀设置在连通气管接头15和气体缓冲件13之间的软管上，且用于控制软管输气通道的启闭，通过按键17控制电动蝶阀的通断电，进而控制软管输气通道的启闭，通过设置按键17，便于控制气体的通断。

具体的，气体缓冲件13为具有内部空间的壳体，在与雾化管22连接的一侧上固接接头管131，接头管131上设置有卡口1311，卡口1311包括沿接头管131轴线方向设置且与接头管131端部连通的连通段13111和与连通段13111且沿接头管131横截面周向设置的卡位段 13112，雾化管22一端套接在接头管131上，且雾化管22上设置有伸入到卡口1311内的卡头224，卡头224能够由连通段13111移动到卡位段13112内，并与卡位段13112配合限制雾化管22与气体缓冲件13直接分离。为了更好的清洁雾化管22内部，将雾化管22与气体缓冲件13设置成可分离式连接，通过采用卡头224和卡口1311相卡接的方式，使得雾化管22 在雾化单元2正常工作时，能够与气体缓冲件13牢靠的连接在一起，当需要清洁雾化管22 时，可以将雾化管22拆下来进行清洗，避免不同的原料在雾化管22内壁上相混合，影响产品使用效果。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于：它包括供气单元(1)和雾化单元(2)，所述供气单元(1)与雾化单元(2)连通，所述雾化单元(2)包括壳体(21)、雾化管(22)和给料组件(23)，所述雾化管(22)和给料组件(23)安装在壳体(21)内，所述壳体(21)包括手持部(211)和一个具有容纳空间的容纳部(212)，所述容纳部(212)与手持部(211)为一体结构，且容纳部(212)内设有一隔板(2123)，所述隔板(2123)将容纳部(212)的容纳空间分隔为容纳室一(2121)和容纳室二(2122)，所述供气单元(1)的出气端与雾化管(22)的一端在容纳室一(2121)内气密连通，且雾化管(22)的另一端伸出容纳室一(2121)形成喷嘴结构，所述容纳室二(2122)为隔板(2123)与壳体(21)共同围成的开放式容纳空间，且容纳室二(2122)内设有给料组件(23)，所述给料组件(23)的出料端与雾化管(22)连通。

2.根据权利要求1所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述给料组件(23)包括注射器(231)和驱动组件(232)，所述驱动组件(232)的驱动端伸入到容纳室二(2122)内与注射器(231)的活塞杆尾部抵接，所述注射器(231)安装在隔板(2123)上朝向容纳室一(2121)凸起形成的容纳槽(21231)内，所述驱动组件(232)固装在容纳室一(2121)内。

3.根据权利要求2所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述隔板(2123)上设置有凹陷(21232)，所述凹陷(21232)位于注射器(231)的两侧，并且凹陷(21232)与容纳槽(21231)相连通。

4.根据权利要求2或3中任意一项所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述容纳槽(21231)沿注射器(231)轴向方向上设置有限位槽(212311)，所述限位槽(212311)与注射器(231)外径变化的部位相对应，且沿注射器(231)径向方向开设。

5.根据权利要求1所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述容纳室二(2122)上盖设有外盖(2124)，所述外盖(2124)的边缘与容纳室二(2122)的边缘相适配，且与容纳室二(2122)可拆式连接，且外盖(2124)与容纳室二(2122)共同围成封闭式容纳空间。

6.根据权利要求5所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，盖设有外盖(2124)的容纳室二(2122)设置在壳体(21)的顶部，所述外盖(2124)设置在容纳室二(2122)的顶部。

7.根据权利要求2所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，它还包括触摸式开关(3)，所述触摸式开关(3)通过电线与驱动组件(232)电连接。

8.根据权利要求1所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述雾化管(22)内部管道由进气端至出气端依次为渐缩段(221)、等径段(222)和扩张段(223)，所述渐缩段(221)、等径段(222)和扩张段(223)为一体结构，所述等径段(222)与给料组件(23)的出料端连通，且等径段(222)内径相同，所述渐缩段(221)和扩张段(223)的内径分别由与等径段(222)连接的一端至另一端逐渐变大。

9.根据权利要求1所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述供气单元(1)包括储气罐(11)、调压阀(12)、气体缓冲件(13)、输气管(14)、气压阀(16)和按键(17)，所述气压阀(16)安装在储气罐(11)上用于控制储气罐(11)的开启/关闭，所述气压阀(16)与调压阀(12)进气端连通，所述调压阀(12)通过输气管(14)与气体缓冲件(13)连通，所述按键(17)安装在手持部(211)对应握持时手掌虎口位置，且按键(17)朝向输气管(14)沿输气管(14)径向方向设置，所述气体缓冲件(13)与雾化管(22)气密连通。

10.根据权利要求9所述的无接触有压双段式细雾化设备，其特征在于，所述气体缓冲件(13)上固接有带卡口(1311)的接头管(131)，所述卡口(1311)与雾化管(22)上固接的卡头(224)外形适配，所述气体缓冲件(13)与雾化管(22)通过卡口(1311)、卡头(224)可分离连接。

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