CN213078795U - 静电式油烟净化器 - Google Patents

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陈树仁
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Abstract

本实用新型公开了静电式油烟净化器,涉及油烟净化技术领域,包括机箱体、进风口、前置滤网、电场区、后置滤网与出风口,机箱体的一侧面开设有进风口,另一侧面开设有出风口,机箱体内并位于进风口处设置有前置滤网,机箱体内并位于出风口处设置有后置滤网,电场区包括壳体以及高压电离区与低压吸附区,前置过滤网采用S型蜂窝过滤网,后置过滤网采用活性炭颗粒过滤网;还包括电气控制柜,电气控制柜安装于机箱体的一侧。本实用新型采用前置滤网和后置滤网,结合高低压电场区,实现对油烟粒子高压静电电离和低压吸附,实现对油烟粒子的净化,去除夹杂在油烟中的气味,最终将洁净空气排放在室外,具有净化效果好,有助于环保事业的发展的效果。

Description

静电式油烟净化器
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域,更具体地说,它涉及静电式油烟净化器。
背景技术
静电式油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
而现有的静电式油烟净化器在使用时,净化能力不佳,净化效果有待提高。
基于上述问题,需要提出一种能提高净化效果的静电式油烟净化器。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题,本实用新型目的在于提出静电式油烟净化器,具体方案如下:
静电式油烟净化器,包括机箱体、进风口、前置滤网、电场区、后置滤网与出风口,所述机箱体的一侧面开设有所述进风口,另一侧面开设有出风口,所述机箱体内并位于进风口处设置有前置滤网,所述机箱体内并位于所述出风口处设置有后置滤网,所述电场区安装于所述机箱体内,且所述电场区位于所述前置滤网与所述后置滤网之间,其中,
所述电场区包括壳体以及设置于所述壳体内的高压电离区与低压吸附区,所述高压电离区靠近所述前置滤网,所述低压吸附区靠近所述后置滤网,所述前置滤网采用S型蜂窝过滤网,所述后置滤网采用活性炭颗粒过滤网;
还包括电气控制柜,所述电气控制柜安装于所述机箱体的一侧。
进一步的,所述高压电离区包括高压电离板与高压导电轴,所述高压导电轴沿所述壳体的长度方向设置并贯穿所述壳体的两侧壁,所述高压电离板沿所述高压导电轴的长度方向等距设置有若干个;
低压吸附区包括集尘板与低压导电轴,所述低压导电轴沿所述壳体的长度方向设置并贯穿所述壳体的两侧壁,所述集尘板沿所述低压导电轴的长度方向等距设置有若干个。
进一步的,所述壳体外设置有绝缘件,所述绝缘件的材料采用耐高压绝缘陶瓷,且所述绝缘件设为三角型结构。
进一步的,所述电气控制柜与所述电场区之间连接有接电弹簧。
进一步的,所述接电弹簧设为倒锥型结构。
进一步的,所述低压导电轴采用多个竹节套管拼接组合而成。
进一步的,所述接电弹簧与所述电气控制柜的连接位置处设置有高压穿墙绝缘子。
进一步的,所述电气控制柜上设置有铰链,所述电气控制柜通过所述铰链与所述机箱体铰接,所述电气控制柜与所述机箱体的连接位置处设置有门轴防雨帽。
进一步的,所述壳体的外侧壁中间位置处还设置有把手,所述把手采用不锈钢弹簧拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过采用前置滤网实现过滤和均流,结合高低压电场区,实现对油烟粒子高压静电电离和低压吸附,实现对油烟粒子的二次净化,还设置活性炭颗粒过滤网组成的后置滤网,去除夹杂在油烟中的气味,最终将洁净空气排放在室外,油烟的净化效果好,有助于环保事业的发展;
(2)通过设置采用耐高压绝缘陶瓷为材料的三角型绝缘件,三角型绝缘陶瓷安全系数稳定,有效增加电场吸附面积,有效起到固定作用,形成断裂状态,防止打火,耐高温高压,有助于防止并消除电弧,防止油污沉淀在绝缘件表面;
(3)通过在电气控制柜与电场区之间设置倒锥型结构的接电弹簧,不仅能被挤压,挤压程度高,还能保证电气控制柜与电场区之间的而接触良好。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的工作原理图;
图4为本实用新型中电场区的内部结构示意图;
图5为本实用新型中竹节套管的结构示意图;
图6为本实用新型中绝缘件和把手的结构示意图。
附图标记:111、机箱体;1、进风口;2、前置滤网;3、电场区; 31、壳体;32、高压电离区;321、高压电离板;322、高压导电轴;33、低压吸附区;331、集尘板;332、低压导电轴;334、竹节套管; 4、绝缘件;5、后置滤网;6、出风口;7、电气控制柜;8、接电弹簧;9、高压穿墙绝缘子;10、铰链;11、门轴防雨帽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1~2所示,静电式油烟净化器,包括机箱体111、安装在机箱体111一侧的电气控制柜7。优选的,整体机箱体111采用不锈钢制造,防腐性能好。机箱体111底部拼缝采用氩弧焊满焊,机箱体 111各边采用氩弧焊点焊后用气保焊在内部加焊,焊接完成后,打磨平整并整形,以使得机箱体111表面无明显凹痕。
机箱体111内还包括进风口1、前置滤网2、电场区3、后置滤网5与出风口6,机箱体111的一侧面开设有进风口1,另一侧面开设有出风口6,机箱体111内并位于进风口1处设置有前置滤网2,机箱体111内并位于出风口6处设置有后置滤网5,电场区3安装于机箱体111内,且电场区3位于前置滤网2与后置滤网5之间,其中,电场区3包括壳体31以及设置于壳体31内的高压电离区32与低压吸附区33,高压电离区32靠近前置滤网2,低压吸附区33靠近后置滤网5。油烟通过进风口1进入机箱体111内,大颗粒油滴通过前置滤网2在自身重力作用下流下油槽排出,剩余的小颗粒污染物进入离子高压电离区32,通过强电作用使得微粒带上电荷,成为带电离子微粒,达到初步分离净化,带电微粒达到低压吸附区33,立刻被吸附,达到二次净化的作用,经过两次净化的废气通过后置滤网5进行最终过滤,最后洁净的空气通过出风口6排出到大气中。
如图6所示,壳体31外设置有绝缘件4,绝缘件4的材料采用耐高压绝缘陶瓷,且绝缘件4设为三角型结构。三角型绝缘陶瓷安全系数稳定,有效增加电场吸附面积,有效起到固定作用,形成断裂状态,防止打火,耐高温高压,有助于防止并消除电弧,防止油污沉淀在绝缘件4表面。
壳体31的外侧壁中间位置处还设置有把手,把手采用不锈钢弹簧拉手。不锈钢拉手的设置,使得电场区3抽取方便,方便的电场区 3的清洗维护,清洗不易腐蚀。
如图3-5所示,前置滤网2采用S型蜂窝过滤网,阻隔大颗粒油污,同时对进入油烟净化器的油烟起到均流作用;后置滤网5采用活性炭颗粒过滤网,优选的,后置滤网5采用柱状活性炭,活性炭颗粒过滤网去除夹杂在油烟中的气味,最终将洁净空气排放在室外。
高压电离区32包括高压电离板321与高压导电轴322,高压导电轴322沿壳体31的长度方向设置并贯穿壳体31的两侧壁,高压电离板321沿高压导电轴322的长度方向等距设置有若干个;低压吸附区33包括集尘板331与低压导电轴332,低压导电轴332沿壳体31 的长度方向设置并贯穿壳体31的两侧壁,集尘板331沿低压导电轴 332的长度方向等距设置有若干个。集尘板331包括阳极板和阴极板,阳极板具有多块且沿着低压导电轴332的长度方向等间距排列,相邻的两块阳极板之间均设置有一个阴极板。低压导电轴332采用多个竹节套管334拼接组合而成。优选的,高压电离板321和集尘板331采用铝镁合金,导电率高,吸附强。
电气控制柜7内设置有两个高压发生器,其中一个高压发生器与高压电离板321电性连接,具体是,高压发生器的正极与高压电离板 321的负极连接,高压发生器的负极与高压电离板321的正极连接,在高压发生器的作用下,使得高压电离区32形成高压电场;另一个高压发生器的与阴极板、阳极板电性连接,具体是,阳极板连接高压发生器的负极,阴极板连接高压发生器的正极。
电气控制柜7与电场区3之间连接有接电弹簧8。用接电弹簧8 进行导电,由于接电弹簧8具备弹性,使得其可以挤压,可以保证电气控制柜7与电场区3之间的良好接触。
接电弹簧8设为倒锥型结构。这样,在挤压接电弹簧8时,接电弹簧8缩进最大直径的环形内,可以保证接电弹簧8被挤压后是最短长度,进一步保证电气控制柜7与电场区3之间接触良好。
为了避免漏电现象的发生,接电弹簧8与电气控制柜7的连接位置处设置有高压穿墙绝缘子9,以提高整个油烟净化器的安全性能。
电气控制柜7上设置有铰链10,电气控制柜7通过铰链10与机箱体111铰接,电气控制柜7与机箱体111的连接位置处设置有门轴防雨帽11。通过铰链10使得电气控制柜7转动连接于机箱体111上,方便电气控制柜7与电场区3的连接。另外门轴防雨帽11的设置,可以保证电气控制柜7与机箱体111连接后的密封性,起到防雨的作用,有助于避免电场区3的正常工作受到影响。
本实用新型的具体实施原理为:使用时,将装置与油烟机其他装置安装在一起使用,通过风机将油烟注入到进风口1,经过前置滤网 2,并由前置滤网2对油烟进行均流,使得油烟能够均匀的进入到电场区3,通过高压发生器启动装置,高压电离区32形成高压电场,低压吸附区33形成低压电场,高压电离板321对油烟进行高压电离,利用阴极在高压电场中发射出来的电子,以及电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟、黑烟、油雾离子,以使得油烟离子失去电子带上正电,带正电荷的油烟粒子进入低压吸附区33,带正电油烟粒子被吸附在集尘板331中的阴极板上,这样,油烟依次经过高压电离区32和低压吸附区33实现二次油烟净化,采用高压和低压电场配合工作的方式,达到清除、净化油烟的目的,净化效果好,经过二次净化后的废气经过后置滤网5,去除夹杂在油烟中的气味,转化成洁净的空气并通过出风口6排出至外界大气中。
在长期的使用过程中,油烟凝结成的油液等将在机箱体111内大量存集,为了避免油液的存集影响到净化器的正常使用;本实施例中,具体地,箱体的底部设置有漏油收集盆,油滴在垂直重力作用下回流至底部漏油收集盆内,避免影响其他部件的正常工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.静电式油烟净化器,其特征在于,包括机箱体(111)、进风口(1)、前置滤网(2)、电场区(3)、后置滤网(5)与出风口(6),所述机箱体(111)的一侧面开设有所述进风口(1),另一侧面开设有出风口(6),所述机箱体(111)内并位于进风口(1)处设置有前置滤网(2),所述机箱体(111)内并位于所述出风口(6)处设置有后置滤网(5),所述电场区(3)安装于所述机箱体(111)内,且所述电场区(3)位于所述前置滤网(2)与所述后置滤网(5)之间,其中,
所述电场区(3)包括壳体(31)以及设置于所述壳体(31)内的高压电离区(32)与低压吸附区(33),所述高压电离区(32)靠近所述前置滤网(2),所述低压吸附区(33)靠近所述后置滤网(5),所述前置滤网(2)采用S型蜂窝过滤网,所述后置滤网(5)采用活性炭颗粒过滤网;
还包括电气控制柜(7),所述电气控制柜(7)安装于所述机箱体(111)的一侧;
所述壳体(31)外设置有绝缘件(4),所述绝缘件(4)的材料采用耐高压绝缘陶瓷,且所述绝缘件(4)设为三角型结构。
2.根据权利要求1所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述高压电离区(32)包括高压电离板(321)与高压导电轴(322),所述高压导电轴(322)沿所述壳体(31)的长度方向设置并贯穿所述壳体(31)的两侧壁,所述高压电离板(321)沿所述高压导电轴(322)的长度方向等距设置有若干个;
低压吸附区(33)包括集尘板(331)与低压导电轴(332),所述低压导电轴(332)沿所述壳体(31)的长度方向设置并贯穿所述壳体(31)的两侧壁,所述集尘板(331)沿所述低压导电轴(332)的长度方向等距设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述电气控制柜(7)与所述电场区(3)之间连接有接电弹簧(8)。
4.根据权利要求3所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述接电弹簧(8)设为倒锥型结构。
5.根据权利要求2所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述低压导电轴(332)采用多个竹节套管(334)拼接组合而成。
6.根据权利要求3所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述接电弹簧(8)与所述电气控制柜(7)的连接位置处设置有高压穿墙绝缘子(9)。
7.根据权利要求1所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述电气控制柜(7)上设置有铰链(10),所述电气控制柜(7)通过所述铰链(10)与所述机箱体(111)铰接,所述电气控制柜(7)与所述机箱体(111)的连接位置处设置有门轴防雨帽(11)。
8.根据权利要求1所述的静电式油烟净化器,其特征在于,所述壳体(31)的外侧壁中间位置处还设置有把手,所述把手采用不锈钢弹簧拉手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114713374A (zh) * 2022-04-20 2022-07-08 新乡市万和过滤技术股份公司 一种静电式分离器
CN117085432A (zh) * 2023-09-12 2023-11-21 广东源润净化设备有限公司 一种具有自清洁功能的空气过滤器及其清洁方法

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