CN213078200U - 一种可自动配比的沐浴露生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动配比的沐浴露生产设备，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的上端面固定安装有主料配给箱，所述主料配给箱的内侧固定安装有隔板，所述主料配给箱的上端面设置有两个主料注料管，所述主料配给箱的一侧位于搅拌罐体的上端面固定安装有配料配给机构，所述配料配给机构包括固定底座、配给罐体、连接架、配料注料管、配料连接管、限位螺杆、调节导向杆和密封板，所述固定底座的上端面固定安装有六个配给罐体，所述配给罐体的一侧设置有配料注料管，所述配给罐体与搅拌罐体通过配料连接管连接。本实用新型通过对配料的使用量进行精确控制，便于根据配料的种类进行分别调节和同时注入，便于实现自动配比，使用更方便。

Description

一种可自动配比的沐浴露生产设备

技术领域

本实用新型涉及沐浴露生产技术领域，具体为一种可自动配比的沐浴露生产设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们越来越多的在洗澡时使用沐浴露进行清洁，浴露是指洗澡时使用的一种液体清洗剂，是一种现代人常见的的清洁用品，沐浴乳的发明主要是为了取代传统清洁肥皂的触感和功效；沐浴乳接触人们肌肤时并不会有像肥皂那样硬梆梆的感觉，氨基酸沐浴液的效果格外明显，氨基酸沐浴露相较硫酸盐类表面活性剂为原料的沐浴露pH值偏低些，温和滋润肌肤，不会对皮肤造成强酸碱刺激，沐浴露在生产过程中，需要通过搅拌装置对其进行搅拌混合，使沐浴露原料均匀混合。

但是，现有的沐浴露在生产时对原料配给不方便，且配比的量不容易控制，易造成产品效果的偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可自动配比的沐浴露生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动配比的沐浴露生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的沐浴露在生产时对原料配给不方便，且配比的量不容易控制，易造成产品效果的偏差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动配比的沐浴露生产设备，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的上端面固定安装有主料配给箱，所述主料配给箱的内侧固定安装有隔板，所述主料配给箱的上端面设置有两个主料注料管，所述主料配给箱的一侧位于搅拌罐体的上端面固定安装有配料配给机构；

所述配料配给机构包括固定底座、配给罐体、连接架、配料注料管、配料连接管、限位螺杆、调节导向杆和密封板，所述固定底座的上端面固定安装有六个配给罐体，所述配给罐体的一侧设置有配料注料管，所述配给罐体与搅拌罐体通过配料连接管连接，所述配给罐体的内侧滑动连接有密封板，所述密封板的内侧固定安装有调节导向杆，所述调节导向杆的上端面安装有限位螺杆，所述限位螺杆中部的外侧安装有连接架。

优选的，所述搅拌罐体的内侧固定安装有耐磨衬套，所述耐磨衬套的内壁设置有两个加热环。

优选的，所述搅拌罐体的下端面固定安装有传动电机，所述传动电机的外侧设置有底部支撑架，所述传动电机的顶端固定安装有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有三个搅拌架。

优选的，所述配料注料管的底端与配料连接管的上端均延伸至配给罐体的内侧，所述配料注料管与配料连接管的内侧均设置有电磁阀。

优选的，所述密封板与配给罐体通过密封圈连接，所述密封板的下方位于配给罐体的内侧设置有限位环。

优选的，所述连接架与配给罐体焊接固定，所述限位螺杆的底端贯穿连接架的上端延伸至调节导向杆的上端面，所述限位螺杆与连接架通过螺纹连接，所述限位螺杆的顶端设置有旋转手柄。

优选的，所述主料配给箱与搅拌罐体通过螺钉连接，所述隔板焊接固定在主料配给箱的内侧，所述隔板的两侧均设置有主料放置仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对限位螺杆相对于连接架进行高度的调节，配料通过配料注料管注入配给罐体的内侧，此时配料推动密封板上移，进而限位螺杆的底端对调节导向杆起到限位的作用，根据不同配料的使用量对六个限位螺杆进行分别设置，配给罐体内侧的配料能够同时注入搅拌罐体的内侧，此时调节导向杆带动密封板复位，便于再次进行配料的补充；

2、本实用新型通过在主料配给箱的内侧设置有隔板，隔板的两侧均设置有主料放置仓，便于通过主料配给箱对主料进行放置和注入，传动电机带动传动轴进行转动，进而传动轴带动搅拌架对原料进行搅拌操作，在加热环的内侧设置有电热阻丝，便于对原料进行加热处理，加快搅拌效率，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型配料配给机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型配料配给机构的局部剖面结构示意图。

图中：1、底部支撑架；2、搅拌罐体；3、主料配给箱；4、主料注料管；5、配料配给机构；6、传动电机；7、传动轴；8、搅拌架；9、耐磨衬套；10、隔板；11、加热环；12、固定底座；13、配给罐体；14、连接架；15、配料注料管；16、配料连接管；17、限位螺杆；18、调节导向杆；19、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动配比的沐浴露生产设备，包括搅拌罐体2，搅拌罐体2的上端面固定安装有主料配给箱3，主料配给箱3的内侧固定安装有隔板10，隔板10的两侧均设置有主料放置仓，便于通过主料配给箱3对主料进行放置和注入，主料配给箱3的上端面设置有两个主料注料管4，主料配给箱3的一侧位于搅拌罐体2的上端面固定安装有配料配给机构5；

配料配给机构5包括固定底座12、配给罐体13、连接架14、配料注料管15、配料连接管16、限位螺杆17、调节导向杆18和密封板19，固定底座12的上端面固定安装有六个配给罐体13，配给罐体13的一侧设置有配料注料管15，配给罐体13与搅拌罐体2通过配料连接管16连接，配给罐体13的内侧滑动连接有密封板19，密封板19的下方位于配给罐体13的内侧设置有限位环，通过限位环能够对密封板19复位时进行限定，避免密封板19对配料注料管15和配料连接管16造成封堵，密封板19的内侧固定安装有调节导向杆18，调节导向杆18的上端面安装有限位螺杆17，限位螺杆17中部的外侧安装有连接架14，整体通过对配料的使用量进行精确控制，便于根据配料的种类进行分别调节和同时注入，便于实现自动配比，使用更方便。其中，本实用新型所提到的传动电机6(型号可为YS7134)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，搅拌罐体2的内侧固定安装有耐磨衬套9，耐磨衬套9的内壁设置有两个加热环11。

通过采用上述技术方案，在加热环11的内侧设置有电热阻丝，便于对原料进行加热处理，加快搅拌效率，使用更方便。

进一步的，搅拌罐体2的下端面固定安装有传动电机6，传动电机6的外侧设置有底部支撑架1，传动电机6的顶端固定安装有传动轴7，传动轴7的外侧固定安装有三个搅拌架8。

通过采用上述技术方案，传动轴7可带动搅拌架8对原料进行搅拌操作。

进一步的，配料注料管15的底端与配料连接管16的上端均延伸至配给罐体13的内侧，配料注料管15与配料连接管16的内侧均设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过对配料注料管15和配料连接管16内侧的电磁阀进行分别开启和关闭能够实现配料的自动注入。

进一步的，密封板19与配给罐体13通过密封圈连接，密封板19的下方位于配给罐体13的内侧设置有限位环。

通过采用上述技术方案，通过限位环能够对密封板19复位时进行限定，避免密封板19对配料注料管15和配料连接管16造成封堵。

进一步的，连接架14与配给罐体13焊接固定，限位螺杆17的底端贯穿连接架14的上端延伸至调节导向杆18的上端面，限位螺杆17与连接架14通过螺纹连接，限位螺杆17的顶端设置有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，通过旋转限位螺杆17，便于对限位螺杆17的高度进行调节，进而适用于不同种类的配料配比。

进一步的，主料配给箱3与搅拌罐体2通过螺钉连接，隔板10焊接固定在主料配给箱3的内侧，隔板10的两侧均设置有主料放置仓。

通过采用上述技术方案，便于通过主料配给箱3对主料进行放置和注入。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，接通电源，将配料注料管15的上端与外部配料箱连接，根据多种配料的配比量对限位螺杆17进行调节，具体为，限位螺杆17的顶端设置有旋转手柄，操作旋转手柄，使得限位螺杆17相对于连接架14进行高度的调节，进而开启配料注料管15内侧的电磁阀，使得配料通过配料注料管15注入配给罐体13的内侧，此时配料推动密封板19上移，进而限位螺杆17的底端对调节导向杆18起到限位的作用，根据不同配料的使用量对六个限位螺杆17进行分别设置，关闭配料注料管15内侧的电磁阀，开启配料连接管16内侧的电磁阀，使得配给罐体13内侧的配料同时注入搅拌罐体2的内侧，此时调节导向杆18带动密封板19复位，便于再次进行配料的补充，通过在主料配给箱3的内侧设置有隔板10，隔板10的两侧均设置有主料放置仓，便于通过主料配给箱3对主料进行放置和注入，启动传动电机6，使得传动电机6带动传动轴7进行转动，进而传动轴7带动搅拌架8对原料进行搅拌操作，在加热环11的内侧设置有电热阻丝，便于对原料进行加热处理，加快搅拌效率，使用更方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种可自动配比的沐浴露生产设备，包括搅拌罐体，其特征在于：所述搅拌罐体的上端面固定安装有主料配给箱，所述主料配给箱的内侧固定安装有隔板，所述主料配给箱的上端面设置有两个主料注料管，所述主料配给箱的一侧位于搅拌罐体的上端面固定安装有配料配给机构；

所述配料配给机构包括固定底座、配给罐体、连接架、配料注料管、配料连接管、限位螺杆、调节导向杆和密封板，所述固定底座的上端面固定安装有六个配给罐体，所述配给罐体的一侧设置有配料注料管，所述配给罐体与搅拌罐体通过配料连接管连接，所述配给罐体的内侧滑动连接有密封板，所述密封板的内侧固定安装有调节导向杆，所述调节导向杆的上端面安装有限位螺杆，所述限位螺杆中部的外侧安装有连接架。

2.根据权利要求1所述的一种可自动配比的沐浴露生产设备，其特征在于：所述搅拌罐体的内侧固定安装有耐磨衬套，所述耐磨衬套的内壁设置有两个加热环。

3.根据权利要求1所述的一种可自动配比的沐浴露生产设备，其特征在于：所述搅拌罐体的下端面固定安装有传动电机，所述传动电机的外侧设置有底部支撑架，所述传动电机的顶端固定安装有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有三个搅拌架。

4.根据权利要求1所述的一种可自动配比的沐浴露生产设备，其特征在于：所述配料注料管的底端与配料连接管的上端均延伸至配给罐体的内侧，所述配料注料管与配料连接管的内侧均设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种可自动配比的沐浴露生产设备，其特征在于：所述密封板与配给罐体通过密封圈连接，所述密封板的下方位于配给罐体的内侧设置有限位环。

6.根据权利要求1所述的一种可自动配比的沐浴露生产设备，其特征在于：所述连接架与配给罐体焊接固定，所述限位螺杆的底端贯穿连接架的上端延伸至调节导向杆的上端面，所述限位螺杆与连接架通过螺纹连接，所述限位螺杆的顶端设置有旋转手柄。

7.根据权利要求1所述的一种可自动配比的沐浴露生产设备，其特征在于：所述主料配给箱与搅拌罐体通过螺钉连接，所述隔板焊接固定在主料配给箱的内侧，所述隔板的两侧均设置有主料放置仓。

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