CN213077856U - 一种消音降噪冲击式除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消音降噪冲击式除尘机，属于冲击式除尘机技术领域，包括机体、支撑块、隔音板和控制板，机体下端均设有支撑块，且支撑块与机体固定相连，机体表面均设有隔音板，且隔音板与机体固定连接，隔音板表面设有控制板，且控制板与隔音板固定连接，隔音板左上侧设有进口，且进口与隔音板固定连接，机体上端均设有支撑柱。该种消音降噪冲击式除尘机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能快速的将空气中的粉尘进行净化，使装置在进行净化粉尘的时间减少，导致装置减少过多物力，且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时能有效的将噪音消除，导致装置在使用时将不会产生过多噪音，其实用性强。

Description

一种消音降噪冲击式除尘机

技术领域

本实用新型涉及冲击式除尘机技术领域，具体是一种消音降噪冲击式除尘机。

背景技术

湿法除尘器的一种。使空气经过一个弯曲通道与工作液充分接触，达到去除空气中粉尘及可溶化学成分的目的。

然而现有的消音降噪冲击式除尘机在实际使用时，不能快速的将空气中的粉尘进行净化，使装置在进行净化粉尘的时间增加，导致装置消耗过多物力，且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时不能有效的将噪音消除，导致装置在使用时还会产生过多噪音，其实用性不足。

因此，需要在现有消音降噪冲击式除尘机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有消音降噪冲击式除尘机结构设计单一，然而现有的消音降噪冲击式除尘机在实际使用时，不能快速的将空气中的粉尘进行净化，使装置在进行净化粉尘的时间增加，导致装置消耗过多物力，且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时不能有效的将噪音消除，导致装置在使用时还会产生过多噪音，其实用性不足的问题，提供一种消音降噪冲击式除尘机，通过设置旋转器、压力泵、进水口、机体和控制板，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，能快速的将空气中的粉尘进行净化，使装置在进行净化粉尘的时间减少，导致装置减少过多物力，且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时能有效的将噪音消除，导致装置在使用时将不会产生过多噪音，其实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种消音降噪冲击式除尘机，包括机体、支撑块、隔音板和控制板，所述机体下端均设有支撑块，且支撑块与机体固定相连，所述机体表面均设有隔音板，且隔音板与机体固定连接，所述隔音板表面设有控制板，且控制板与隔音板固定连接，所述隔音板左上侧设有进口，且进口与隔音板固定连接，所述机体上端均设有支撑柱，且支撑柱均与机体焊接设置，所述支撑柱上端设有顶板，且顶板与支撑柱固定连接，所述机体侧面设有出口，且出口与机体固定连接，所述机体下端设有底板，且底板与机体焊接设置，所述底板内侧设有排水口，且排水口与底板固定相连，所述排水口上端设有活动器，且活动器与排水口固定连接，所述机体内侧均设有支撑杆，且支撑杆与机体固定连接，所述进口右侧设有吸附器，且吸附器与进口固定连接，所述出口下端设有压力泵，且压力泵与机体固定相连，所述压力泵下端设有进水口，且进水口与机体固定相连，所述机体内侧中间设有挡水板，且挡水板与机体固定连接，所述吸附器内侧均设有旋转器，且旋转器与吸附器固定相连，所述活动器内侧设有滑动槽，且滑动槽与活动器固定相连，所述滑动槽中间设有滑动板，且滑动板与滑动槽活动连接，所述滑动板下端右侧设有活动杆，且活动杆与滑动板固定相连。

优选的，所述吸附器左侧设有挡板，且挡板与机体固定相连。

优选的，所述活动器上端设有蓄水池，且蓄水池为漏斗状。

优选的，所述顶板下端的支撑柱为环绕状，且支撑柱相互固定顶板与机体。

优选的，所述吸附器内侧的旋转器为纵向平行设置，且旋转器呈六边形。

优选的，所述活动器内侧的滑动板为推动设置，且滑动板下端的活动杆横切面为螺纹状。

优选的，所述活动器外端右侧设有压力器，且压力器与活动器(11)固定连接。

有益效果：

(1)该种消音降噪冲击式除尘机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能快速的将空气中的粉尘进行净化，使装置在进行净化粉尘的时间减少，导致装置减少过多物力，且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时能有效的将噪音消除，导致装置在使用时将不会产生过多噪音，其实用性强。

(2)该种消音降噪冲击式除尘机之优点在于：由于吸附器内侧的旋转器为纵向平行设置，且旋转器呈六边形，使空气中的粉尘通过吸附器内侧的旋转器快速进入到装置内部，之后通过吸附器所产生的吸力将粉尘快速传输到蓄水池中，且机体右侧还设置了一个压力泵，使压力泵将压力传输到装置中，之后通过旋转器的吸力与压力泵的压力使粉尘进行快速冲击，从而使粉尘快速净化。

(3)其次：通过将隔音板环绕设置在机体表面，使装置在进行使用时通过隔音板的效果将内部噪音有效隔绝，且装置设置的旋转器与压力泵并无过多噪音，使隔音板能有效的隔绝旋转器与压力泵在工作中所产生的噪音，使装置实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机体局部结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的活动器结构示意图。

图1-4中：1、机体；2、支撑块；3、隔音板；4、控制板；5、进口；6，支撑柱；7、顶板；8、出口；9、底板；10、排水口；11、活动器；1101、滑动板；1102、滑动槽；1103、活动杆；1104、压力器；12、支撑杆；13、吸附器；14、压力泵；15、进水口；16、挡水板；17、旋转器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种消音降噪冲击式除尘机，包括机体1、支撑块2、隔音板3和控制板4，机体1下端均设有支撑块2，且支撑块2与机体1固定相连，机体1表面均设有隔音板3，且隔音板3与机体1固定连接，隔音板3表面设有控制板4，且控制板4与隔音板3固定连接，隔音板3左上侧设有进口5，且进口5与隔音板3固定连接，机体1上端均设有支撑柱6，且支撑柱6均与机体1焊接设置，支撑柱6上端设有顶板7，且顶板7与支撑柱6固定连接，机体1侧面设有出口8，且出口8与机体1固定连接，机体1下端设有底板9，且底板9与机体1焊接设置，底板9内侧设有排水口10，且排水口10与底板9固定相连，排水口10上端设有活动器11，且活动器11与排水口10固定连接，机体1内侧均设有支撑杆12，且支撑杆12与机体1固定连接，进口5右侧设有吸附器13，且吸附器13与进口5固定连接，出口8下端设有压力泵14，且压力泵14与机体1固定相连，压力泵14下端设有进水口15，且进水口15与机体1固定相连，机体1内侧中间设有挡水板16，且挡水板16与机体1固定连接，吸附器13内侧均设有旋转器17，且旋转器17与吸附器13固定相连，活动器11内侧设有滑动槽1102，且滑动槽1102与活动器11固定相连，滑动槽1102中间设有滑动板1101，且滑动板1101与滑动槽1102活动连接，滑动板1101下端右侧设有活动杆1103，且活动杆1103与滑动板1101固定相连。

进一步的，吸附器13左侧设有挡板，且挡板与机体1固定相连；

本实施例中，通过此种设计，使外界空气中的粉尘通过吸附器13所产生的吸力进入到装置内部之前，之后通过挡板将空气中大型粉尘阻挡在装置外，之后小型粉尘通过吸附器13进入到装置内部进行净化。

进一步的，活动器11上端设有蓄水池，且蓄水池为漏斗状；

本实施例中，通过此种设计，使蓄水池内部的水在使用过多出现浑浊时，通过漏斗状的蓄水池将内部的水通过排水口10快速排出，使蓄水池内部的水在进行排出时不会浪费过多时间。

进一步的，顶板7下端的支撑柱6为环绕状，且支撑柱6相互固定顶板7与机体1；

本实施例中，通过此种设计，使支撑柱6能有效支撑顶板7，导致顶板7结构更加稳定，且支撑柱6相互固定顶板7与机体1，使机体1与顶板7两者更加稳定。

进一步的，吸附器13内侧的旋转器17为纵向平行设置，且旋转器17呈六边形；

本实施例中，通过此种设计，使空气中的粉尘通过吸附器13内侧的旋转器17快速进入到装置内部，之后通过吸附器13产生的吸力将粉尘快速传输到蓄水池中，且机体右侧还设置了一个压力泵14，使压力泵14将压力传输到装置中，之后通过旋转器17的吸力与压力泵14压力使粉尘进行快速冲击，从而使粉尘快速净化。

进一步的，活动器11内侧的滑动板1101为推动设置，且滑动板1101下端的活动杆1103横切面为螺纹状；

本实施例中，通过此种设计，使蓄水池在将内部的水进行排出时，通过活动器11内侧的活动杆1103推动滑动板1101，之后滑动板1101向一侧滑动，使蓄水池下端打开一个缺口，之后蓄水池内部的水将会向下流动进行排出。

进一步的，活动器11外端右侧设有压力器1104，且压力器1104与活动器11固定连接；

本实施例中，通过此种设计，使活动杆1103通过压力器1104的压力推动作用，使活动杆1103向一侧进行移动，之后通过活动杆1103的推动作用将滑动板1101进行推动。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种消音降噪冲击式除尘机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，之后通过控制板4将装置启动，当装置启动后机体1右侧的吸附器13将会产生吸力将空气中的粉尘进行吸附，由于吸附器13内侧的旋转器17为纵向平行设置，且旋转器17呈六边形，使空气中的粉尘通过吸附器13内侧的旋转器17快速进入到装置内部，之后通过吸附器13产生的吸力将粉尘快速传输到蓄水池中，且机体1右侧还设置了一个压力泵14，使压力泵14将压力传输到装置中，之后通过旋转器17的吸力与压力泵14的压力使粉尘进行快速冲击，从而使粉尘快速净化，而装置在使用时所产生的噪音，通过隔音板3能有效的进行隔绝，由于隔音板3环绕设置在机体1表面，使装置在进行使用时通过隔音板3的效果将内部噪音有效隔绝，且装置设置的吸附器13与压力泵14并无过多噪音，使隔音板3能有效的隔绝旋转器17与压力泵14在工作中所产生的噪音，使装置实用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种消音降噪冲击式除尘机，包括机体(1)、支撑块(2)、隔音板(3)和控制板(4),其特征在于，所述机体(1)下端均设有支撑块(2)，且支撑块(2)与机体(1)固定相连，所述机体(1)表面均设有隔音板(3)，且隔音板(3)与机体(1)固定连接，所述隔音板(3)表面设有控制板(4)，且控制板(4)与隔音板(3)固定连接，所述隔音板(3)左上侧设有进口(5)，且进口(5)与隔音板(3)固定连接，所述机体(1)上端均设有支撑柱(6)，且支撑柱(6)均与机体(1)焊接设置，所述支撑柱(6)上端设有顶板(7)，且顶板(7)与支撑柱(6)固定连接，所述机体(1)侧面设有出口(8)，且出口(8)与机体(1)固定连接，所述机体(1)下端设有底板(9)，且底板(9)与机体(1)焊接设置，所述底板(9)内侧设有排水口(10)，且排水口(10)与底板(9)固定相连，所述排水口(10)上端设有活动器(11)，且活动器(11)与排水口(10)固定连接，所述机体(1)内侧均设有支撑杆(12)，且支撑杆(12)与机体(1)固定连接，所述进口(5)右侧设有吸附器(13)，且吸附器(13)与进口(5)固定连接，所述出口(8)下端设有压力泵(14)，且压力泵(14)与机体(1)固定相连，所述压力泵(14)下端设有进水口(15)，且进水口(15)与机体(1)固定相连，所述机体(1)内侧中间设有挡水板(16)，且挡水板(16)与机体(1)固定连接，所述吸附器(13)内侧均设有旋转器(17)，且旋转器(17)与吸附器(13)固定相连，所述活动器(11)内侧设有滑动槽(1102)，且滑动槽(1102)与活动器(11)固定相连，所述滑动槽(1102)中间设有滑动板(1101)，且滑动板(1101)与滑动槽(1102)活动连接，所述滑动板(1101)下端右侧设有活动杆(1103)，且活动杆(1103)与滑动板(1101)固定相连。

2.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机，其特征在于，所述吸附器(13)左侧设有挡板，且挡板与机体(1)固定相连。

3.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机，其特征在于，所述活动器(11)上端设有蓄水池，且蓄水池为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机，其特征在于，所述顶板(7)下端的支撑柱(6)为环绕状，且支撑柱(6)相互固定顶板(7)与机体(1)。

5.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机，其特征在于，所述吸附器(13)内侧的旋转器(17)为纵向平行设置，且旋转器(17)呈六边形。

6.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机，其特征在于，所述活动器(11)内侧的滑动板(1101)为推动设置，且滑动板(1101)下端的活动杆(1103)横切面为螺纹状。

7.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机，其特征在于，所述活动器(11)外端右侧设有压力器(1104)，且压力器(1104)与活动器(11)固定连接。

Images