CN213077856U - 一种消音降噪冲击式除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种消音降噪冲击式除尘机,属于冲击式除尘机技术领域,包括机体、支撑块、隔音板和控制板,机体下端均设有支撑块,且支撑块与机体固定相连,机体表面均设有隔音板,且隔音板与机体固定连接,隔音板表面设有控制板,且控制板与隔音板固定连接,隔音板左上侧设有进口,且进口与隔音板固定连接,机体上端均设有支撑柱。该种消音降噪冲击式除尘机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,能快速的将空气中的粉尘进行净化,使装置在进行净化粉尘的时间减少,导致装置减少过多物力,且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时能有效的将噪音消除,导致装置在使用时将不会产生过多噪音,其实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击式除尘机技术领域,具体是一种消音降噪冲击式除尘机。
背景技术
湿法除尘器的一种。使空气经过一个弯曲通道与工作液充分接触,达到去除空气中粉尘及可溶化学成分的目的。
然而现有的消音降噪冲击式除尘机在实际使用时,不能快速的将空气中的粉尘进行净化,使装置在进行净化粉尘的时间增加,导致装置消耗过多物力,且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时不能有效的将噪音消除,导致装置在使用时还会产生过多噪音,其实用性不足。
因此,需要在现有消音降噪冲击式除尘机的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有消音降噪冲击式除尘机结构设计单一,然而现有的消音降噪冲击式除尘机在实际使用时,不能快速的将空气中的粉尘进行净化,使装置在进行净化粉尘的时间增加,导致装置消耗过多物力,且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时不能有效的将噪音消除,导致装置在使用时还会产生过多噪音,其实用性不足的问题,提供一种消音降噪冲击式除尘机,通过设置旋转器、压力泵、进水口、机体和控制板,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时,能快速的将空气中的粉尘进行净化,使装置在进行净化粉尘的时间减少,导致装置减少过多物力,且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时能有效的将噪音消除,导致装置在使用时将不会产生过多噪音,其实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种消音降噪冲击式除尘机,包括机体、支撑块、隔音板和控制板,所述机体下端均设有支撑块,且支撑块与机体固定相连,所述机体表面均设有隔音板,且隔音板与机体固定连接,所述隔音板表面设有控制板,且控制板与隔音板固定连接,所述隔音板左上侧设有进口,且进口与隔音板固定连接,所述机体上端均设有支撑柱,且支撑柱均与机体焊接设置,所述支撑柱上端设有顶板,且顶板与支撑柱固定连接,所述机体侧面设有出口,且出口与机体固定连接,所述机体下端设有底板,且底板与机体焊接设置,所述底板内侧设有排水口,且排水口与底板固定相连,所述排水口上端设有活动器,且活动器与排水口固定连接,所述机体内侧均设有支撑杆,且支撑杆与机体固定连接,所述进口右侧设有吸附器,且吸附器与进口固定连接,所述出口下端设有压力泵,且压力泵与机体固定相连,所述压力泵下端设有进水口,且进水口与机体固定相连,所述机体内侧中间设有挡水板,且挡水板与机体固定连接,所述吸附器内侧均设有旋转器,且旋转器与吸附器固定相连,所述活动器内侧设有滑动槽,且滑动槽与活动器固定相连,所述滑动槽中间设有滑动板,且滑动板与滑动槽活动连接,所述滑动板下端右侧设有活动杆,且活动杆与滑动板固定相连。
优选的,所述吸附器左侧设有挡板,且挡板与机体固定相连。
优选的,所述活动器上端设有蓄水池,且蓄水池为漏斗状。
优选的,所述顶板下端的支撑柱为环绕状,且支撑柱相互固定顶板与机体。
优选的,所述吸附器内侧的旋转器为纵向平行设置,且旋转器呈六边形。
优选的,所述活动器内侧的滑动板为推动设置,且滑动板下端的活动杆横切面为螺纹状。
优选的,所述活动器外端右侧设有压力器,且压力器与活动器(11)固定连接。
有益效果:
(1)该种消音降噪冲击式除尘机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,能快速的将空气中的粉尘进行净化,使装置在进行净化粉尘的时间减少,导致装置减少过多物力,且消音降噪冲击式除尘机在进行消音降噪时能有效的将噪音消除,导致装置在使用时将不会产生过多噪音,其实用性强。
(2)该种消音降噪冲击式除尘机之优点在于:由于吸附器内侧的旋转器为纵向平行设置,且旋转器呈六边形,使空气中的粉尘通过吸附器内侧的旋转器快速进入到装置内部,之后通过吸附器所产生的吸力将粉尘快速传输到蓄水池中,且机体右侧还设置了一个压力泵,使压力泵将压力传输到装置中,之后通过旋转器的吸力与压力泵的压力使粉尘进行快速冲击,从而使粉尘快速净化。
(3)其次:通过将隔音板环绕设置在机体表面,使装置在进行使用时通过隔音板的效果将内部噪音有效隔绝,且装置设置的旋转器与压力泵并无过多噪音,使隔音板能有效的隔绝旋转器与压力泵在工作中所产生的噪音,使装置实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机体局部结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型的活动器结构示意图。
图1-4中:1、机体;2、支撑块;3、隔音板;4、控制板;5、进口;6,支撑柱;7、顶板;8、出口;9、底板;10、排水口;11、活动器;1101、滑动板;1102、滑动槽;1103、活动杆;1104、压力器;12、支撑杆;13、吸附器;14、压力泵;15、进水口;16、挡水板;17、旋转器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参阅图1-4,
本实施例提供的一种消音降噪冲击式除尘机,包括机体1、支撑块2、隔音板3和控制板4,机体1下端均设有支撑块2,且支撑块2与机体1固定相连,机体1表面均设有隔音板3,且隔音板3与机体1固定连接,隔音板3表面设有控制板4,且控制板4与隔音板3固定连接,隔音板3左上侧设有进口5,且进口5与隔音板3固定连接,机体1上端均设有支撑柱6,且支撑柱6均与机体1焊接设置,支撑柱6上端设有顶板7,且顶板7与支撑柱6固定连接,机体1侧面设有出口8,且出口8与机体1固定连接,机体1下端设有底板9,且底板9与机体1焊接设置,底板9内侧设有排水口10,且排水口10与底板9固定相连,排水口10上端设有活动器11,且活动器11与排水口10固定连接,机体1内侧均设有支撑杆12,且支撑杆12与机体1固定连接,进口5右侧设有吸附器13,且吸附器13与进口5固定连接,出口8下端设有压力泵14,且压力泵14与机体1固定相连,压力泵14下端设有进水口15,且进水口15与机体1固定相连,机体1内侧中间设有挡水板16,且挡水板16与机体1固定连接,吸附器13内侧均设有旋转器17,且旋转器17与吸附器13固定相连,活动器11内侧设有滑动槽1102,且滑动槽1102与活动器11固定相连,滑动槽1102中间设有滑动板1101,且滑动板1101与滑动槽1102活动连接,滑动板1101下端右侧设有活动杆1103,且活动杆1103与滑动板1101固定相连。
进一步的,吸附器13左侧设有挡板,且挡板与机体1固定相连;
本实施例中,通过此种设计,使外界空气中的粉尘通过吸附器13所产生的吸力进入到装置内部之前,之后通过挡板将空气中大型粉尘阻挡在装置外,之后小型粉尘通过吸附器13进入到装置内部进行净化。
进一步的,活动器11上端设有蓄水池,且蓄水池为漏斗状;
本实施例中,通过此种设计,使蓄水池内部的水在使用过多出现浑浊时,通过漏斗状的蓄水池将内部的水通过排水口10快速排出,使蓄水池内部的水在进行排出时不会浪费过多时间。
进一步的,顶板7下端的支撑柱6为环绕状,且支撑柱6相互固定顶板7与机体1;
本实施例中,通过此种设计,使支撑柱6能有效支撑顶板7,导致顶板7结构更加稳定,且支撑柱6相互固定顶板7与机体1,使机体1与顶板7两者更加稳定。
进一步的,吸附器13内侧的旋转器17为纵向平行设置,且旋转器17呈六边形;
本实施例中,通过此种设计,使空气中的粉尘通过吸附器13内侧的旋转器17快速进入到装置内部,之后通过吸附器13产生的吸力将粉尘快速传输到蓄水池中,且机体右侧还设置了一个压力泵14,使压力泵14将压力传输到装置中,之后通过旋转器17的吸力与压力泵14压力使粉尘进行快速冲击,从而使粉尘快速净化。
进一步的,活动器11内侧的滑动板1101为推动设置,且滑动板1101下端的活动杆1103横切面为螺纹状;
本实施例中,通过此种设计,使蓄水池在将内部的水进行排出时,通过活动器11内侧的活动杆1103推动滑动板1101,之后滑动板1101向一侧滑动,使蓄水池下端打开一个缺口,之后蓄水池内部的水将会向下流动进行排出。
进一步的,活动器11外端右侧设有压力器1104,且压力器1104与活动器11固定连接;
本实施例中,通过此种设计,使活动杆1103通过压力器1104的压力推动作用,使活动杆1103向一侧进行移动,之后通过活动杆1103的推动作用将滑动板1101进行推动。
工作原理:
在使用本实施例提供的一种消音降噪冲击式除尘机时,先检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后将本设备放置于水平的干燥地面,之后通过控制板4将装置启动,当装置启动后机体1右侧的吸附器13将会产生吸力将空气中的粉尘进行吸附,由于吸附器13内侧的旋转器17为纵向平行设置,且旋转器17呈六边形,使空气中的粉尘通过吸附器13内侧的旋转器17快速进入到装置内部,之后通过吸附器13产生的吸力将粉尘快速传输到蓄水池中,且机体1右侧还设置了一个压力泵14,使压力泵14将压力传输到装置中,之后通过旋转器17的吸力与压力泵14的压力使粉尘进行快速冲击,从而使粉尘快速净化,而装置在使用时所产生的噪音,通过隔音板3能有效的进行隔绝,由于隔音板3环绕设置在机体1表面,使装置在进行使用时通过隔音板3的效果将内部噪音有效隔绝,且装置设置的吸附器13与压力泵14并无过多噪音,使隔音板3能有效的隔绝旋转器17与压力泵14在工作中所产生的噪音,使装置实用性强。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种消音降噪冲击式除尘机,包括机体(1)、支撑块(2)、隔音板(3)和控制板(4),其特征在于,所述机体(1)下端均设有支撑块(2),且支撑块(2)与机体(1)固定相连,所述机体(1)表面均设有隔音板(3),且隔音板(3)与机体(1)固定连接,所述隔音板(3)表面设有控制板(4),且控制板(4)与隔音板(3)固定连接,所述隔音板(3)左上侧设有进口(5),且进口(5)与隔音板(3)固定连接,所述机体(1)上端均设有支撑柱(6),且支撑柱(6)均与机体(1)焊接设置,所述支撑柱(6)上端设有顶板(7),且顶板(7)与支撑柱(6)固定连接,所述机体(1)侧面设有出口(8),且出口(8)与机体(1)固定连接,所述机体(1)下端设有底板(9),且底板(9)与机体(1)焊接设置,所述底板(9)内侧设有排水口(10),且排水口(10)与底板(9)固定相连,所述排水口(10)上端设有活动器(11),且活动器(11)与排水口(10)固定连接,所述机体(1)内侧均设有支撑杆(12),且支撑杆(12)与机体(1)固定连接,所述进口(5)右侧设有吸附器(13),且吸附器(13)与进口(5)固定连接,所述出口(8)下端设有压力泵(14),且压力泵(14)与机体(1)固定相连,所述压力泵(14)下端设有进水口(15),且进水口(15)与机体(1)固定相连,所述机体(1)内侧中间设有挡水板(16),且挡水板(16)与机体(1)固定连接,所述吸附器(13)内侧均设有旋转器(17),且旋转器(17)与吸附器(13)固定相连,所述活动器(11)内侧设有滑动槽(1102),且滑动槽(1102)与活动器(11)固定相连,所述滑动槽(1102)中间设有滑动板(1101),且滑动板(1101)与滑动槽(1102)活动连接,所述滑动板(1101)下端右侧设有活动杆(1103),且活动杆(1103)与滑动板(1101)固定相连。
2.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机,其特征在于,所述吸附器(13)左侧设有挡板,且挡板与机体(1)固定相连。
3.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机,其特征在于,所述活动器(11)上端设有蓄水池,且蓄水池为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机,其特征在于,所述顶板(7)下端的支撑柱(6)为环绕状,且支撑柱(6)相互固定顶板(7)与机体(1)。
5.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机,其特征在于,所述吸附器(13)内侧的旋转器(17)为纵向平行设置,且旋转器(17)呈六边形。
6.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机,其特征在于,所述活动器(11)内侧的滑动板(1101)为推动设置,且滑动板(1101)下端的活动杆(1103)横切面为螺纹状。
7.根据权利要求1所述的消音降噪冲击式除尘机,其特征在于,所述活动器(11)外端右侧设有压力器(1104),且压力器(1104)与活动器(11)固定连接。
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