CN213073261U - 显示控制装置及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示控制装置及加工设备。显示控制装置,用于辅助加工机床,所述显示控制装置包括:显示面板,包括壳体、显示器及按键板,所述壳体具有操作面,所述显示器及所述按键板均安装于所述壳体上,所述显示器的显示面露出所述操作面,所述按键板的按钮于所述操作面伸出所述壳体;以及连接臂,所述连接臂位于所述显示面板背离所述操作面的一侧,所述连接臂一端连接所述显示面板,另一端连接所述加工机床。上述显示控制装置,能够有效减小显示器及按键板整体的尺寸,同时不需要额外设置独立的设备箱安装显示器及按键板,有效减小加工设备的体积,使加工设备的安装更便捷,降低加工设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工领域,特别是涉及一种显示控制装置及加工设备。
背景技术
在激光加工设备中,显示器及操作面板的配置对激光加工机床的正常运行有着重要的作用,显示器能够显示激光加工机床的加工情况以及操作界面,操作面板便于用户对激光加工机床的工作进行操控。传统的激光加工设备中,通常需要设置独立的设备箱以安装显示器及操作面板。
然而,设置独立的设备箱安装显示器及操作面板,会导致激光加工设备体积变大、安装繁琐,进而增加激光加工设备的成本。
实用新型内容
基于此,有必要针对激光加工设备体积大、安装繁琐的问题,提供一种显示控制装置及加工设备。
一种显示控制装置,用于辅助加工机床,所述显示控制装置包括:
显示面板,包括壳体、显示器及按键板,所述壳体具有操作面,所述显示器及所述按键板均安装于所述壳体上,所述显示器的显示面露出所述操作面,所述按键板的按键于所述操作面伸出所述壳体;以及
连接臂,所述连接臂位于所述显示面板背离所述操作面的一侧,所述连接臂一端连接所述显示面板,另一端连接所述加工机床。
在其中一个实施例中,所述显示控制装置还包括安装盖,所述安装盖位于所述显示面板及所述连接臂之间,所述安装盖连接所述显示面板及所述连接臂。
在其中一个实施例中,所述显示控制装置还包括电线,所述安装盖开设有穿线孔,所述壳体朝向所述安装盖的一侧开设有线槽,所述电线与所述显示器及所述按键板电连接,所述电线穿设所述线槽及所述穿线孔。
在其中一个实施例中,所述显示控制装置还包括护线套及线夹,所述护线套套设于所述电线上,所述线夹包括第一夹片及第二夹片,所述第一夹片及所述第二夹片固定连接,所述第一夹片及第二夹片之间形成套孔,所述线夹固定于所述安装盖朝向所述显示面板的一侧,所述护线套穿设所述套孔及所述穿线孔。
在其中一个实施例中,所述连接臂内开设有收容通道,所述收容通道的槽口与所述穿线孔相对,所述电线穿设所述穿线孔后进入所述收容通道内。
在其中一个实施例中,所述显示控制装置还包括控制板以及接口线,所述控制板安装于所述壳体内并与所述按键板电连接,所述接口线部分收容于所述安装盖内,所述接口线一端电连接所述控制板,另一端于所述安装盖露出形成信号接口。
在其中一个实施例中,所述显示控制装置还包括键盘托架,所述键盘托架包括相互连接的承托部以及固定部,所述固定部固定连接所述安装盖,所述承托部用于承载键盘。
在其中一个实施例中,所述连接臂包括连接部以及转动部,所述连接部固定连接所述安装盖,所述转动部固定连接所述加工机床,所述连接部与所述转动部转动连接。
在其中一个实施例中,所述固定部位于所述连接部及所述安装盖之间,所述固定部一侧连接所述连接部,另一侧连接所述安装盖。
一种加工设备,包括加工机床以及上述任一实施例所述的显示控制装置,所述连接臂连接所述加工机床,以将所述显示控制装置安装于所述加工机床上。
上述显示控制装置,按键板即可理解为操作面板,将显示器及按键板集成于显示面板中,能够有效减小显示器及按键板整体的尺寸。同时通过连接臂将显示面板安装于加工机床上,不需要额外设置独立的设备箱安装显示器及按键板,有效减小加工设备的体积,使加工设备的安装更便捷,降低加工设备的成本。
附图说明
图1为本申请一些实施例中显示控制装置的示意图;
图2为本申请一些实施例中显示控制装置部分结构的爆炸示意图;
图3为图2所示的显示控制装置另一角度的爆炸示意图;
图4为本申请一些实施例中安装盖的示意图;
图5为本申请一些实施例中线夹的示意图。
其中,110、显示面板;111、壳体;112、盖板;113、显示槽;114、控制槽;115、后盖;116、线槽;117、容纳腔;118、操作面;120、显示器;121、按键板;122、按钮;123、控制板;124、信号接口;130、连接臂;131、连接部;132、转动部;140、安装盖;141、收容腔;142、穿线孔;150、键盘托架;151、承托部;152、固定部;153、通孔;160、电线;170、护线套;180、线夹;181、第一夹片;182、第二夹片;183、第一固定块;184、第二固定块;185、套孔;190、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参见图1、图2及图3,图1示出了本申请一些实施例中显示控制装置的示意图,图2及图3示出本申请一些实施例中显示控制装置部分结构的爆炸示意图。显示控制装置包括显示器120及按键板121,显示控制装置能够安装于加工机床(图未示出)上,以便辅助加工机床的加工。例如,显示器120可以是液晶显示屏,显示器120用于显示加工机床内的加工图像,便于用户观察加工机床的加工情况。同时,显示器120也可以显示控制界面,以配合键盘、鼠标等操作元件对加工机床的工作进行控制。按键板121上设置有多个按钮122,例如开关按钮122、调节按钮122等,用于供用户对加工机床进行操控。
具体地,在一些实施例中,显示控制装置包括显示面板110及连接臂130。显示面板110包括壳体111、显示器120及按键板121,即显示器120及按键板121集成于壳体111形成显示面板110。壳体111具有操作面118,显示器120及安装板均安装于壳体111上。显示器120的显示面露出操作面118,以便于图像的显示。按键板121的按钮122于操作面118伸出壳体111,以便于用户控制。
显示器120及按键板121在壳体111上的安装方式不限,例如,在一些实施例中,壳体111包括盖板112以及后盖115,盖板112及后盖115围设形成一容纳腔117。盖板112开设有显示槽113及控制槽114,显示器120嵌设于显示槽113,且显示器120的显示面与操作面118平齐,显示器120部分收容于容纳腔117内。按键板121嵌设于控制槽114,且按钮122于控制槽114处伸出操作面118,按键板121部分收容于容纳腔117内。
连接臂130位于显示面板110背离操作面118的一侧,连接臂130的一端连接显示面板110,另一端连接加工机床,以将显示面板110安装于加工机床。进一步地,在一些实施例中,显示控制装置还包括安装盖140,安装盖140位于显示面板110及连接臂130之间,且安装盖140连接显示面板110及连接臂130。安装盖140为中空结构,且安装盖140朝向后盖115的一侧开口形成收容腔141。设置安装盖140,能够避免显示面板110直接与连接臂130连接而造成显示面板110的损坏,同时增强显示面板110与连接臂130之间的连接强度。而显示面板110的电缆线、存储模块等电子元件也可收容于安装盖140形成的收容腔141内,以减小显示面板110的体积。
在一些实施例中,连接臂130包括连接部131以及转动部132,连接部131固定连接安装盖140,转动部132固定连接加工机床,且连接部131与转动部132通过转轴连接,转动部132可相对连接部131转动,以使得显示面板110可相对加工机床转动。由此,当用户位于加工机床的不同位置时,显示面板110带动连接部131相对转动部132转动,即可使显示面板110相对加工机床转动至操作面118与用户相对的位置,使显示面板110的使用更加方便。
在一些实施例中,显示控制装置还可包括键盘托架150,键盘托架150包括相互连接的承托部151以及固定部152,固定部152与安装盖140固定连接,以将承托部151固定于显示面板110上,承托部151能够承载与显示面板110电连接的键盘(图未示出)或鼠标(图未示出),以配合按键板121更好地对加工机床的加工进行控制。进一步地,在一些实施例中,固定部152呈板状结构,固定部152位于连接部131及安装盖140之间固定部152一侧与连接部131固定连接,另一侧与安装盖140固定连接。即在安装盖140背离显示面板110的表面上,连接部131及固定部152的投影部分重叠,由此,相对于连接部131及固定部152固定于安装盖140的不同位置而言,能够减小安装盖140、连接部131及固定部152三者的占用空间。
当然,在一些实施例中,显示控制装置还可包括控制板123,控制板123可以为电路板,控制板123上设置有控制电路、电阻等电子元件,控制板123与显示器120及按键板121电连接,以配合显示器120及按键板121对加工机床的加工进行控制。具体地,控制板123收容于容纳腔117内,且控制板123通过螺柱、排针等固定元件固定于按键板121上,使按钮122的信号与控制板123对接。
进一步地,在一些实施例中,控制板123还可以接收如U盘等外部存储设备的信号,以获取外部的数据或指令。具体地,显示控制装置还包括接口线(图未示出),接口线部分收容于收容腔141内,且接口线的一端电连接控制板123,另一端于安装盖140露出形成信号接口124,例如USB接口。信号接口124的设置,能够丰富控制板123的功能,同时,将信号接口124设置于安装盖140,能够进一步减小显示面板110的体积。
在一些实施例中,显示控制装置还包括电线160,电线160分别与显示器120、控制板123以及加工机床电连接,以实现显示面板110与加工机床的电连接,同时对显示面板110进行供电。后盖115开设有贯穿后盖115的线槽116,安装盖140开设有穿线孔142,固定部152开设有通孔153,通孔153与穿线孔142相对。连接臂130内开设有收容通道(图未示出),收容通道一端的槽口与穿线孔142相对,另一端的槽口朝向加工机床,即收容通道由固定部152与连接部131的连接处延伸至转动部132与加工机床的连接处。电线160与显示器120及控制板123建立电连接后,依次穿设线槽116、穿线孔142及通孔153,并沿收容通道延伸至加工机床。安装盖140及收容通道的设置,能够使电线160的排布更加整齐,同时电线160不会伸出显示控制装置,能够避免电线160的损坏,也使得显示控制装置更加美观。
一并参考图3、图4和图5,图4示出了本申请一些实施例中安装盖140的示意图,图5示出了本申请一些实施例中线夹180的示意图。为使电线160的排布更加有序,在一些实施例中,显示控制装置还包括护线套170及线夹180。护线套170套设于电线160上,以将多条电线160整理成一束或者多束,使电线160的排布更加整齐。线夹180包括第一夹片181、第二夹片182、第一固定块183以及第二固定块184,第一夹片181及第二夹片182设置于安装盖140的收容腔141内,且固定于安装盖140朝向显示面板110的一侧。第一固定块183固定连接第一夹片181且垂直于第一夹片181,第二固定块184固定连接第二夹片182且垂直于第二夹片182。第一固定块183及与第二固定块184相对设置,且第一固定块183与第二固定块184通过螺钉或铆钉固定连接,以将第一夹片181与第二夹片182相固定。第一夹片181开设有开口朝向第二夹片182的缺口,第二夹片182开设有开口朝向第一夹片181的缺口,第一夹片181及第二夹片182的缺口相对以形成套孔185。护线套170穿设套孔185及穿线孔142,即可理解为第一夹片181与第二夹片182夹持护线套170,将护线套170固定于安装盖140上。护线套170及线夹180的设置,也能够使电线160的固定更加稳定可靠,电线160不易分散。
当然,护线套170的数量不限,设置多个护线套170能够将电线160分类形成多束,以使电线160的排布更加有序。例如,在一些实施例中,护线套170设置有三个,相应地,套孔185也应当设置有三个,每个护线套170穿设对应的一个套孔185。三个护线套170能够将电线160分为三束,例如,用于供电的电线160形成一束,用于传输数据的电线160形成一束,用于传输控制指令的电线160形成一束。由此,能够使电线160的排布更加有序,便于用户对电线160进行分类辨别。
需要说明的是,在本申请中,当描述两个元件之间固定连接时,两个元件之间可以通过螺钉、铆钉等任意适用的固定元件进行固定连接,例如安装盖140上开设有六个螺纹孔190,螺钉分别穿设连接部131、固定部152以及螺纹孔190,以使连接部131、固定部152及安装盖140固定连接。又如,线夹180上设置有四个螺纹孔190,螺钉穿设螺纹孔190及安装盖140,以将线夹180与安装盖140固定连接。其他元件的固定连接也可采用相同方式,此处不再赘述。
请再参见图1和图2,上述显示控制装置,能够与加工机床(图未示出)组装形成加工设备,连接臂130连接加工机床,以将显示控制装置安装于加工机床上。显示控制装置能够辅助加工机床的加工,以便于用户观察加工机床的加工情况,同时便于用户对加工机床的工作进行控制。具体地,加工设备可以为激光加工设备,加工机床可以为配置有激光器的激光加工机床,显示控制装置的配置,便于用户对加工机床激光输出能量的控制,以辅助加工机床的激光加工过程。
上述显示控制装置,将显示器120及按键板121集成于显示面板110中,能够有效减小显示器120及按键板121整体的尺寸。同时通过连接臂130将显示面板110安装于加工机床上,不需要额外设置独立的设备箱安装显示器120及按键板121,有效减小加工设备的体积,同时使加工设备的安装更便捷,降低加工设备的成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种显示控制装置,用于辅助加工机床,其特征在于,所述显示控制装置包括:
显示面板,包括壳体、显示器及按键板,所述壳体具有操作面,所述显示器及所述按键板均安装于所述壳体上,所述显示器的显示面露出所述操作面,所述按键板的按钮于所述操作面伸出所述壳体;以及
连接臂,所述连接臂位于所述显示面板背离所述操作面的一侧,所述连接臂一端连接所述显示面板,另一端连接所述加工机床。
2.根据权利要求1所述的显示控制装置,其特征在于,还包括安装盖,所述安装盖位于所述显示面板及所述连接臂之间,所述安装盖连接所述显示面板及所述连接臂。
3.根据权利要求2所述的显示控制装置,其特征在于,还包括电线,所述安装盖开设有穿线孔,所述壳体朝向所述安装盖的一侧开设有线槽,所述电线与所述显示器及所述按键板电连接,所述电线穿设所述线槽及所述穿线孔。
4.根据权利要求3所述的显示控制装置,其特征在于,还包括护线套及线夹,所述护线套套设于所述电线上,所述线夹包括第一夹片及第二夹片,所述第一夹片及所述第二夹片固定连接,所述第一夹片及第二夹片之间形成套孔,所述线夹固定于所述安装盖朝向所述显示面板的一侧,所述护线套穿设所述套孔及所述穿线孔。
5.根据权利要求3所述的显示控制装置,其特征在于,所述连接臂内开设有收容通道,所述收容通道的槽口与所述穿线孔相对,所述电线穿设所述穿线孔后进入所述收容通道内。
6.根据权利要求2所述的显示控制装置,其特征在于,还包括控制板以及接口线,所述控制板安装于所述壳体内并与所述按键板电连接,所述接口线部分收容于所述安装盖内,所述接口线一端电连接所述控制板,另一端于所述安装盖露出形成信号接口。
7.根据权利要求2所述的显示控制装置,其特征在于,还包括键盘托架,所述键盘托架包括相互连接的承托部以及固定部,所述固定部固定连接所述安装盖,所述承托部用于承载键盘。
8.根据权利要求7所述的显示控制装置,其特征在于,所述连接臂包括连接部以及转动部,所述连接部固定连接所述安装盖,所述转动部固定连接所述加工机床,所述连接部与所述转动部转动连接。
9.根据权利要求8所述的显示控制装置,其特征在于,所述固定部位于所述连接部及所述安装盖之间,所述固定部一侧连接所述连接部,另一侧连接所述安装盖。
10.一种加工设备,其特征在于,包括加工机床以及权利要求1-9任一项所述的显示控制装置,所述连接臂连接所述加工机床,以将所述显示控制装置安装于所述加工机床上。
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