CN213071681U - 一种电子接插件压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子接插件压合装置，包括底座板、真空机、电磁滑轨、控制按钮和冷却器，所述底座板的中部顶端固定有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有热压机本体，所述热压机本体的前侧面安装有控制面板，且热压机本体的中部安装有真空机，所述底座板的中部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的上方安装有固定板，所述固定板的底部边侧安装有卡块，且卡块的下方安装有直线杆，所述电磁滑轨的端部安装有限位块。该电子接插件压合装置，延长了下压合板的长度，保证在进行生产过程中不会使用单一的下压合板，能够循环进行压合板的利用，能够保证循环快速的进行作业，有利于保证高效生产。

Description

一种电子接插件压合装置

技术领域

本实用新型涉及电子接插件生产技术领域，具体为一种电子接插件压合装置。

背景技术

在进行电子接插件的生产过程中，需要利用压合装置对电子接插件外壳等零件进行压合，其压合质量直接影响电子接插件的性能，因此压合是电子接插件生产中十分重要的一步；

但是现有技术背景下的压合装置，在进行电子接插件生产过程中，虽然设置了一定的冷却装置，由于循环的进行冷热交底，其内部元件容易损坏，不利于保证长期使用，且仅具有一个工作台面，不能够保证循环快速的进行作业，不利于保证高效生产，因此，我们提出一种电子接插件压合装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子接插件压合装置，以解决上述背景技术提出的目前的压合装置，在进行电子接插件生产过程中，虽然设置了一定的冷却装置，由于循环的进行冷热交底，其内部元件容易损坏，不利于保证长期使用，且仅具有一个工作台面，不能够保证循环快速的进行作业，不利于保证高效生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子接插件压合装置，包括底座板、真空机、电磁滑轨、控制按钮和冷却器，所述底座板的中部顶端固定有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有热压机本体，所述热压机本体的前侧面安装有控制面板，且热压机本体的中部安装有真空机，所述真空机的底端连接有抽气管，且真空机的外侧设置有位于热压机本体的内侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有上压合板，且上压合板的边侧连接有限位柱；

所述底座板的中部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的上方安装有固定板，所述固定板的底部边侧安装有卡块，且卡块的下方安装有直线杆，所述电磁滑轨的端部安装有限位块，且底座板的前侧安装有与电磁滑轨电性连接的控制按钮，所述控制按钮的内侧设置有散热扇，所述冷却器安装在电磁滑轨的外侧，且冷却器的内部安装有内置循环盘管，并且冷却器的外侧设置有循环制冷泵。

优选的，所述上压合板在限位柱的内侧构成上下滑动升降结构，且限位柱固定连接在底座板与热压机本体之间，并且上压合板与下压合板之间呈上下对应设置。

优选的，所述固定板通过电磁滑轨在底座板的上方构成左右滑动结构，且固定板通过卡块与直线杆之间卡合连接，并且卡块和直线杆关于固定板的中轴线对称设置。

优选的，所述固定板的长度尺寸限位块的长度尺寸的2/3，且固定板的表面对称固定有下压合板，并且限位块对称固定在电磁滑轨的两端。

优选的，所述控制按钮呈倾斜设置，且控制按钮的倾斜方向为向底座板的后侧端部倾斜。

优选的，所述内置循环盘管通过循环制冷泵在冷却器的内部构成循环机构，且冷却器在电磁滑轨的内外侧呈左右内外对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子接插件压合装置，延长了下压合板的长度，保证在进行生产过程中不会使用单一的下压合板，能够循环进行压合板的利用，能够保证循环快速的进行作业，有利于保证高效生产；

1.通过电磁滑轨对固定板移动，使得左右两侧的下压合板选择性的与上压合板之间进行上下对应，以便于带动不同下压合板上的零件进行加工作业使用；

2.通过散热扇和冷却器的使用作业，能够便于对下压合板上方的零件进行快速降温作业，且不会使得降温所用元件进入到上压合板的下方，避免造成损坏；

3.左侧的下压合板和右侧的下压合板不会同时移动到上压合板的下方，能够进行循环的作业，有利于保证高效生产使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

图中：1、底座板；2、支撑杆；3、热压机本体；4、控制面板；5、真空机；6、抽气管；7、液压伸缩杆；8、上压合板；9、限位柱；10、电磁滑轨；11、固定板；12、卡块；13、直线杆；14、限位块；15、下压合板；16、控制按钮；17、散热扇；18、冷却器；19、内置循环盘管；20、循环制冷泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子接插件压合装置，包括底座板1、支撑杆2、热压机本体3、控制面板4、真空机5、抽气管6、液压伸缩杆7、上压合板8、限位柱9、电磁滑轨10、固定板11、卡块12、直线杆13、限位块14、下压合板15、控制按钮16、散热扇17、冷却器18、内置循环盘管19和循环制冷泵20，底座板1的中部顶端固定有支撑杆2，且支撑杆2的顶端安装有热压机本体3，热压机本体3的前侧面安装有控制面板4，且热压机本体3的中部安装有真空机5，真空机5的底端连接有抽气管6，且真空机5的外侧设置有位于热压机本体3的内侧的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端连接有上压合板8，且上压合板8的边侧连接有限位柱9；

底座板1的中部安装有电磁滑轨10，且电磁滑轨10的上方安装有固定板11，固定板11的底部边侧安装有卡块12，且卡块12的下方安装有直线杆13，电磁滑轨10的端部安装有限位块14，且底座板1的前侧安装有与电磁滑轨10电性连接的控制按钮16，控制按钮16的内侧设置有散热扇17，冷却器18安装在电磁滑轨10的外侧，且冷却器18的内部安装有内置循环盘管19，并且冷却器18的外侧设置有循环制冷泵20。

如图1和图3中上压合板8在限位柱9的内侧构成上下滑动升降结构，且限位柱9固定连接在底座板1与热压机本体3之间，并且上压合板8与下压合板15之间呈上下对应设置，有利于保证结构的稳定性，进行稳定的热压作业。

如图1和图2中固定板11通过电磁滑轨10在底座板1的上方构成左右滑动结构，且固定板11通过卡块12与直线杆13之间卡合连接，并且卡块12和直线杆13关于固定板11的中轴线对称设置，便于保证固定板11的稳定滑动，固定板11的长度尺寸限位块14的长度尺寸的2/3，且固定板11的表面对称固定有下压合板15，并且限位块14对称固定在电磁滑轨10的两端，能够带动下压合板15进行往复的左右移动，便于进行循环作业使用。

如图1、图3和图4中控制按钮16呈倾斜设置，且控制按钮16的倾斜方向为向底座板1的后侧端部倾斜，能够进行风冷散热，内置循环盘管19通过循环制冷泵20在冷却器18的内部构成循环机构，且冷却器18在电磁滑轨10的内外侧呈左右内外对称设置，便于加强散热效果，有利于保证高效生产。

工作原理：在使用该电子接插件压合装置时，首先如图1和图2中，通过电磁滑轨10对固定板11进行移动，使得固定板11通过卡块12和直线杆13稳定的移动到底座板1的左侧，将电子接插件屏幕或其他零件放置到左侧的下压合板15的上方，然后通过电磁滑轨10将固定板11右移，使得左侧的下压合板15移动至上压合板8的下方，通过热压机本体3、液压伸缩杆7和真空机5的启动，进行热压作业，在压合的同时将电子接插件屏幕或零件放置到此时位于底座板1右侧上方的下压合板15上，在左侧的下压合板15上的电子接插件屏幕进行压合完成后，使得电磁滑轨10左移，此时右侧的下压合板15移动至上压合板8的下方，再次进行压合作业，同时如图1、图2和图4中启动左侧的散热扇17和循环制冷泵20，使得散热扇17对左侧的下压合板15上方的零件进行散热，同时通过内置循环盘管19在冷却器18内部的循环机构进行制冷散热，以保证快速降温，降温完成后将零件取下进行测试后进行下一组的放置，然后固定板11向右移动，使得右侧的下压合板15向右移动，启动右侧的散热扇17和循环制冷泵20，以进行快速降温，降温完成后将零件取下进行测试后进行下一组的放置，然后进行循环作业，以保证高效生产使用，这就是该电子接插件压合装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子接插件压合装置，包括底座板（1）、真空机（5）、电磁滑轨（10）、控制按钮（16）和冷却器（18），其特征在于：所述底座板（1）的中部顶端固定有支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端安装有热压机本体（3），所述热压机本体（3）的前侧面安装有控制面板（4），且热压机本体（3）的中部安装有真空机（5），所述真空机（5）的底端连接有抽气管（6），且真空机（5）的外侧设置有位于热压机本体（3）的内侧的液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的底端连接有上压合板（8），且上压合板（8）的边侧连接有限位柱（9）；

所述底座板（1）的中部安装有电磁滑轨（10），且电磁滑轨（10）的上方安装有固定板（11），所述固定板（11）的底部边侧安装有卡块（12），且卡块（12）的下方安装有直线杆（13），所述电磁滑轨（10）的端部安装有限位块（14），且底座板（1）的前侧安装有与电磁滑轨（10）电性连接的控制按钮（16），所述控制按钮（16）的内侧设置有散热扇（17），所述冷却器（18）安装在电磁滑轨（10）的外侧，且冷却器（18）的内部安装有内置循环盘管（19），并且冷却器（18）的外侧设置有循环制冷泵（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电子接插件压合装置，其特征在于：所述上压合板（8）在限位柱（9）的内侧构成上下滑动升降结构，且限位柱（9）固定连接在底座板（1）与热压机本体（3）之间，并且上压合板（8）与下压合板（15）之间呈上下对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种电子接插件压合装置，其特征在于：所述固定板（11）通过电磁滑轨（10）在底座板（1）的上方构成左右滑动结构，且固定板（11）通过卡块（12）与直线杆（13）之间卡合连接，并且卡块（12）和直线杆（13）关于固定板（11）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种电子接插件压合装置，其特征在于：所述固定板（11）的长度尺寸限位块（14）的长度尺寸的2/3，且固定板（11）的表面对称固定有下压合板（15），并且限位块（14）对称固定在电磁滑轨（10）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种电子接插件压合装置，其特征在于：所述控制按钮（16）呈倾斜设置，且控制按钮（16）的倾斜方向为向底座板（1）的后侧端部倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种电子接插件压合装置，其特征在于：所述内置循环盘管（19）通过循环制冷泵（20）在冷却器（18）的内部构成循环机构，且冷却器（18）在电磁滑轨（10）的内外侧呈左右内外对称设置。

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